Ce material este Inconel625? Cărei mărci autohtone corespunde Inconel 625?
Notele corespunzătoare ale Inconel625:
UNS N06625 Inconel625 (Statele Unite), NC22DNb (Franța), W.Nr.2.4856 (Germania), GH3625/GH625 (China)
Detalii:
Inconel625
Prezentare generală a caracteristicilor Inconel625 și a domeniilor de aplicare:
Aliajul este un aliaj solid întărit pe bază de nichel, deformat la temperatură înaltă, cu molibden și niobiu ca elemente principale de întărire. Are o rezistență excelentă la coroziune și rezistență la oxidare, proprietăți bune de întindere și proprietăți la oboseală de la temperatură scăzută la 980 de grade și este rezistent la sare. Coroziune sub presiune în atmosferă de ceață. Prin urmare, poate fi utilizat pe scară largă în fabricarea de piese de motoare aerospațiale, componente structurale aerospațiale și echipamente chimice.
Compoziția chimică a Inconel625:
Carbon C: 0.03-0.10
Mangan Mn: 0.50
Siliciu Si: 0.50
Fosfor P: 0.02
Sulful S: 0.015
Nichel Ni: mai mare sau egal cu 58.0
Crom Cr: 20.0-23.0
Cobalt Co: 1.0
Fier Fe: 5.0
Aluminiu Al: 0.40
Titan Ti: 0.40
Cu cupru: 0.50
Molibden: 8.0-10.0
Altele: Nb+Ta: 3.15-4.5-15
Proprietățile fizice ale Inconel625:
Densitate 8,44 g/cm3
Punct de topire 1290-1350 grad
Conductivitate termică λ/(W/m· grade): 12,1 (100 grade)
Capacitate termică specifică J/kg· grad : 430
Modulul elastic GPa: 205
Modulul de forfecare GPa: 79
Rezistivitate μΩ·m: 1,28
Raportul lui Poisson: 0.308
Coeficientul de dilatare liniară a/10-6 grade -1: 12,3 (20~100 grade)
Proprietățile mecanice minime ale aliajului Inconel625 la temperatura camerei:
Rezistenta la tractiune Rm N/mm2: 625 ~760
Limita de curgere RP0.2N/mm2: 345
Alungire A5 %: 30
Duritate Brinell HB: mai mică sau egală cu 220
Proprietățile mecanice minime ale aliajului Inconel625 la temperatura camerei după tratarea cu soluție:
Rezistenta la tractiune Rm N/mm2: 830
Limita de curgere RP0.2N/mm2: 410
Alungire A5 %: 30
Duritate Brinell HB: mai mică sau egală cu 290
Domenii de aplicare: Aliajele cu conținut scăzut de carbon recoapte moale sunt utilizate pe scară largă în industria proceselor chimice. Rezistența lor bună la coroziune și rezistența ridicată le permit să fie utilizate ca componente structurale subțiri. Poate fi utilizat în aplicații în care este expus la apa de mare și este supus la solicitări mecanice ridicate.
Domenii tipice de aplicare: Componente pentru procese chimice organice care conțin cloruri, în special acolo unde sunt utilizați catalizatori de clorură acide. Folosit la fabricarea digestoarelor și rezervoarelor de albire în industria celulozei și hârtiei, turnuri de absorbție, reîncălzitoare, deflectoare de admisie a gazelor arse, ventilatoare (umiditate), agitatoare, deflectoare și coșuri în sistemele de desulfurare a gazelor arse.
Pentru fabricarea de echipamente și componente pentru utilizare în medii cu gaz acid
Structura metalografică Inconel625:
Structura aliajului în stare de soluție solidă este o matrice de austenită și o cantitate mică de faze TiN, NbC și M6C. După îmbătrânirea pe termen lung la 650~900 grade, fazele precipitate sunt ', δ, M23C6 şi M6C.
Performanța și cerințele procesului Inconel625:
1. Acest aliaj are proprietăți bune de formare la rece și la cald, iar temperatura de încălzire pentru forjarea lingoului de oțel este de 1120 de grade.
2. Dimensiunea medie a granulelor a aliajului este strâns legată de gradul de deformare și temperatura finală de forjare a forjarii.
3. Aliajul are performanțe bune de sudare. Poate fi folosit pentru sudarea cu arc cu argon cu electrod de tungsten sau acest aliaj ca aditiv în atmosferă protectoare. Se pot utiliza, de asemenea, conexiunea prin lipire și sudarea prin cusături de rezistență.
4. Procesul de tratare a suprafeței: Când se îndepărtează scara de oxid de pe suprafața aliajului, este mai întâi spălată cu alcali și apoi murată în soluție apoasă de acid sau acid fluorhidric.
