Aliaj Hastelloy

Furnizorul dvs. principal de aliaje Hastelloy

GNEE Steel Group este o întreprindere integrată în lanțul de aprovizionare, inclusiv plăci de oțel, bobine, profile, design peisaj în aer liber și procesare. Produsele noastre includ super-aliaje, aliaje Inconel, aliaje Incoloy, aliaje Monel, oțel inoxidabil duplex, aliaje Hastelloy, aliaje de titan, aliaje de cupru, aliaje de aluminiu, aliaje de zirconiu, aliaj de tantal, aliaj de niobiu, aliaj de molibden, țevi din oțel inoxidabil și tungsten. Tuburi, plăci și table din oțel inoxidabil, bobine din oțel inoxidabil, fitinguri pentru țevi din oțel inoxidabil, tije și bare din oțel inoxidabil.

De ce să ne alegeți?

Experiență bogată

GNEE Steel Group a fost fondat în 2008 și are o experiență de peste 10 ani în producția de oțel.

Soluție unică

GNEE Steel Group este o întreprindere profesională, unică din lanțul de aprovizionare pentru produse din oțel, care acoperă cercetarea și dezvoltarea produselor, vânzările, promovarea și furnizarea de servicii profesionale.

Piața largă

Produsele companiei sunt vândute în Europa, Australia și exportate în peste 70 de țări din întreaga lume. Are un total de peste 800 de întreprinderi cooperative globale, care includ 15 companii de construcții navale, 143 de companii de proiecte de inginerie și 23 de producători de mașini pentru cazane.

Livrare la timp

Volumul nostru anual de vânzări de produse este de 1 milion de tone, inventarul nostru este de 200,000 tone, iar volumul nostru anual de export a ajuns la 80,000 tone, asigurând livrarea la timp.

Acasă 12 3 4 5 6 7 Ultima pagină 1/32

Definiția Hastelloy Alloy

Aliajul Hastelloy este un aliaj de nichel (Ni) rezistent la coroziune, care conține alte elemente chimice, cum ar fi cromul (Cr) și molibdenul (Mo). Acest material are rezistență la temperaturi ridicate și o rezistență remarcabilă la coroziune. Aliajul Hastelloy are o rezistență bună la sulffidare și o stabilitate metalurgică ridicată, ceea ce îl face un material preferat pentru aplicații la temperaturi înalte ale dispozitivelor de stocare a energiei termice și generatoare de energie electrică, cum ar fi turbinele cu gaz.

Care sunt avantajele aliajului Hastelloy?

Rezistență și durabilitate excepționale la coroziune
Aliajele Hastelloy se laudă cu o rezistență remarcabilă la coroziune și o durabilitate de neegalat. Aceste două avantaje primordiale le fac o alegere atrăgătoare în numeroase sectoare. În plus, ele prezintă rezistență la oxidare, făcându-le indispensabile în medii cu temperaturi ridicate. Mai mult decât atât, aliajele hastelloy excelează în rezistența la fisurarea coroziunii la stres, pitting clorură și coroziunea în crăpături. În consecință, aceste aliaje găsesc aplicații extinse în uzinele de procesare chimică, centralele electrice, industriile marine și alte setări industriale în care coroziunea sau temperaturile extreme prezintă riscuri semnificative. În plus, ușurința de prelucrare a aliajelor hastelloy în forme complicate fără a le compromite rezistența sau integritatea este un avantaj suplimentar.

Marvel pe bază de nichel
Aliajele Hastelloy constau în principal din nichel, împreună cu crom, molibden, fier și cobalt. Această compoziție meticulos echilibrată a metalelor îi conferă Hastelloy o rezistență superioară și o rezistență sporită la coroziune în comparație cu alte aliaje.

Scutul impenetrabil împotriva coroziunii
De o importanță capitală, rezistența Hastelloy la coroziune este una dintre cele mai proeminente proprietăți ale sale. Acest aliaj rezistă eficient atât soluțiilor acide, cât și bazice, precum și apei sărate, făcându-l o alegere ideală pentru medii diverse. În mod remarcabil, Hastelloy rămâne nevătămat chiar și în prezența clorului și a altor halogenuri.

Rezistență și durabilitate
Un alt avantaj remarcabil al Hastelloy este robustețea și durabilitatea sa. Capabil să reziste la temperaturi ridicate fără a-și sacrifica rezistența sau a deveni casant, Hastelloy prezintă o expansiune sau o contracție neglijabilă atunci când este expus la condiții termice extreme. Acest atribut remarcabil îl face un material favorit pentru aplicații de înaltă presiune.

Excelență non-magnetică
Natura nemagnetică a lui Hastelloy este deosebit de valoroasă în aplicațiile care necesită materiale lipsite de proprietăți magnetice. Această caracteristică sporește și mai mult rezistența lui Hastelloy la interferența electromagnetică.

Ușurință de lucru
În comparație cu omologii săi, Hastelloy este relativ simplu de lucrat. Poate fi sudat, prelucrat și format folosind metode și echipamente convenționale. În plus, Hastelloy poate suferi lucrări la rece fără a deveni casant.

Care sunt caracteristicile aliajului Hastelloy?

Rezistență la coroziune

Hastelloy are o rezistență excelentă la coroziune, în special pentru acizii oxidanți și mediile care conțin ioni de halogen care prezintă o rezistență puternică la coroziune.

Performanță la temperaturi ridicate

Performanța la temperatură înaltă a lui Hastelloy este, de asemenea, foarte bună, poate menține proprietăți mecanice excelente în mediul cu temperaturi ridicate.

Proprietăți de procesare

Aliajul Hastelloy are proprietăți bune de prelucrare, poate fi operații de lucru la rece, lucru la cald și operații de sudare.

Proprietăți fizice

Proprietățile fizice ale lui Hastelloy, cum ar fi conductivitatea termică, conductivitatea electrică și coeficientul de dilatare termică prezintă, de asemenea, caracteristici excelente.

Tipuri comune de aliaj Hastelloy

Hastelloy B
Hastelloy B este rezistent la coroziune prin mediu reducător, potrivit pentru fabricarea de echipamente pentru acid clorhidric concentrat fierbinte și acid clorhidric gazos. Are o rezistență bună la 1095 de grade, folosită pentru motoarele cu ardere internă de modă veche și componentele motoarelor rachete.

Hastelloy B-2
Hastelloy B-2 prezintă o rezistență excelentă la coroziune la substanțe chimice reducătoare puternice, cum ar fi acidul clorhidric și catalizatorul de clorură de aluminiu. Acest aliaj are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune intergranulară, potrivită pentru echipamente în medii cu acid clorhidric și acid sulfuric cu concentrație medie (în special la temperaturi ridicate).

Hastelloy B-3
Hastelloy B{{0}} este un aliaj de nichel-molibden care conține aproximativ 28% molibden. Acest aliaj poate rezista la presiunea atmosferică de orice concentrație și acidul clorhidric la orice temperatură, cu o viteză de coroziune mai mică de 0,5 mm/an.

Hastelloy C
Deși are o rezistență de bază similară la coroziune precum aliajul NS334, Hastelloy C prezintă o rezistență mai bună la radiații.

Hastelloy C-4
Hastelloy C-4 este rezistent la coroziune la oxidarea sau reducerea cu conținut de clorură. Are stabilitate termică bună, potrivit pentru clor umed, acid hipocloros, acid sulfuric, acid clorhidric, acid mixt, dispozitiv de clorură și aplicare directă după sudare. Aliajul prezintă o bună stabilitate la temperatură ridicată, tenacitate și rezistență la coroziune la temperaturi cuprinse între 650 grade C și 1040 grade C, cu rezistența sa de bază la coroziune la fel ca cea a NS334.

Hastelloy C-22
Hastelloy C-22 poate fi denumit un aliaj complet nichel-crom-molibden-tungsten. Are o rezistență generală la coroziune mai bună decât alte aliaje existente de nichel-crom-molibden. Aliajul Hastelloy C-22 are o rezistență excelentă la coroziune prin sâmburi, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune sub tensiune. În plus, prezintă o rezistență excelentă la solvenții apoși, inclusiv clorul umed, acidul azotic sau acidul amestecat cu acizi oxidanți care conțin ioni de clorură.

Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 este un aliaj rezistent la coroziune cu multe proprietăți excelente, cum ar fi rezistență bună la coroziune oxidantă și reducere moderată, rezistență excelentă la fisurare la coroziune sub tensiune și rezistență bună la coroziune locală. Hastelloy C-276 prezintă o rezistență satisfăcătoare la coroziune în multe medii de proces chimic, inclusiv soluții puternice corozive de acizi minerali, clor și diverse medii care conțin clorură, clor uscat, acid formic și acid acetic, anhidridă acidă, apă de mare, saramură și etc.

Hastelloy C-2000
Hastelloy C-2000 este un super-aliaj pe bază de nichel compus din 55% nichel și alte elemente precum molibden, crom, cupru etc. Este un aliaj optimizat dezvoltat pentru a extinde aplicațiile materialelor.

Hastelloy G-3
Hastelloy G-3 este un aliaj rezistent la coroziune pe bază de nichel de înaltă performanță. Aparține grupului de aliaje Ni-Cr-Fe care conține Mo și Cu. Super-aliajul prezintă o rezistență excelentă la oxidare, coroziune atmosferică și fisurare prin coroziune sub tensiune. Hastelloy G-3 are, de asemenea, rezistență ridicată la coroziunea locală, cum ar fi coroziunea prin pitting și coroziunea în crăpături.

Hastelloy G-30
Hastelloy G-30 este un aliaj pe bază de nichel cu un conținut ridicat de crom, care are o rezistență la coroziune mai bună decât majoritatea celorlalte aliaje pe bază de nichel și fier, în medii amestecate cu acid fosforic comercial și multe medii acide puternic oxidante, cum ar fi acidul azotic /acid clorhidric, acid azotic/acid fluorhidric și acid sulfuric. Aliajul G-30 poate împiedica căldura de sudare să afecteze formarea precipitării graniței la granițele din zona de încălzire, astfel încât produsul sudat este aplicabil la diferite proiecte de tratare chimică.

Hastelloy G-35
Hstelloy G-35 prezintă o rezistență remarcabilă la coroziune cu sâmburi și crăpături în mediul de halogenură și mediu acid care conține acid sulfuric, rezistent în mod eficient la coroziunea prin stres cu ioni de clorură. Hstelloy G-35 are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune și stabilitate în mediile oxidante și reducătoare, cu proprietăți mecanice puțin mai bune decât 904L. Poate fi folosit pentru fabricarea recipientelor sub presiune la temperaturi cuprinse între -196 și 400 de grade .

Hastelloy X
Hastelloy X este un aliaj de nichel-crom-molibden cu adaos de cobalt și wolfram. Prezintă o rezistență excelentă la oxidare la temperaturi de până la 1200 de grade C și poate fi folosit și în atmosfere neutre și reducătoare. Între timp, aliajul Hastelloy X este rezistent la carbonizare și atmosfera de nitrurare.

Aplicații ale aliajului Hastelloy

Ulei si gaz
Uleiul este extras de la mii de metri jos, unde temperaturile și presiunile sunt extraordinar de ridicate.
În plus, atmosfera din unele câmpuri petroliere este destul de aspră, ceea ce poate provoca o coroziune semnificativă a metalelor.
Aliajele Hastelloy oferă performanțe înalte, cu rezistență excepțională la coroziune la temperatură înaltă și rezistență la stres la temperaturi înalte în aceste configurații.

Prelucrare chimică
Una dintre cele mai importante afaceri de producție este prelucrarea chimică.
Aliajele Hastelloy pot fi folosite pentru a face echipamente pentru reactoare, cum ar fi coloane, sisteme de conducte, vase sub presiune, schimbătoare de căldură și multe altele.
Ele pot tolera multe dintre reacțiile chimice zilnice care apar în aceste instalații datorită rezistenței lor excepționale la coroziune.

Industrie aerospatiala
Multe aliaje Hastelloy sunt cele mai bune pentru aplicații aerospațiale datorită rezistenței la fluaj și expansiunii minime la temperaturi ridicate.
Aliajele Hastelloy sunt utilizate în mod obișnuit în sectorul aeronautic pentru faguri structurali, elemente de fixare, conexiuni și componente ale motorului.

Componente ale aliajului Hastelloy

Nichel, crom și molibden
Nichelul, cromul și molibdenul sunt trei elemente inseparabile în superaliaje. Raportul dintre aceste trei elemente determină diferitele proprietăți ale superaliajelor. În aliajele Hastelloy, proporția de nichel, crom și molibden variază de la un grad la altul.
Elementul de nichel afectează în principal rezistența la temperaturi ridicate a aliajelor Hastelloy. În general, cu cât conținutul de nichel este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la temperaturi ridicate a aliajului.
Cromul și molibdenul afectează atât rezistența la coroziune a aliajului. Diferența este că cromul acționează ca un antioxidant, în timp ce molibdenul acționează ca un agent anti-reducere. Prin urmare, raportul dintre crom și molibden determină dacă aliajul este mai concentrat pe coroziunea oxidativă sau reductivă. Dintre aliajele Hastelloy, seria Hastelloy B are cel mai mare conținut de molibden și cel mai scăzut conținut de crom. Seria Hastelloy C are un conținut relativ echilibrat de molibden și crom. Are o rezistență completă la coroziune. Conținutul de crom al seriei Hastelloy G este mai mare decât conținutul de molibden al aliajului. Aceste aliaje sunt mai importante pentru rezistența la oxidare.

Tungsten
Tungstenul este o componentă tipică a aliajelor Hastelloy. Rolul său este în principal de a crește efectul de întărire a soluției solide al aliajului. Cu cât conținutul de tungsten din aliaj este mai mare, cu atât rezistența aliajului este mai mare. În plus, tungstenul crește rezistența aliajului la pitting.

Cupru
Elementul de cupru este un element metalic bun rezistent la coroziune. Dintre aliajele Hastelloy, Hastelloy C-2000 este un aliaj tipic care conține cupru. Cuprul aduce acestui aliaj o rezistență excelentă la acidul sulfuric.

Cobalt
Cobaltul este un element eficient de întărire a soluției solide. Aliajul Hastelloy X conține 0,5% până la 2,5% cobalt. Aceasta este baza pentru proprietățile sale excelente la temperatură ridicată.

Cum întrețineți aliajul Hastelloy?

Inspecții regulate
Efectuați inspecții de rutină ale echipamentelor din aliaj pentru a identifica orice semne de uzură, coroziune sau deteriorare.

Curatenie
Mențineți curățenia pentru a preveni acumularea de contaminanți și substanțe corozive pe suprafața echipamentului.

Controlul coroziunii
Implementați măsuri de control al coroziunii după cum este necesar, cum ar fi acoperiri de protecție sau inhibitori, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

Depozitarea corespunzătoare
Când nu este utilizat, depozitați echipamentul Hastelloy într-o zonă uscată și bine ventilată pentru a preveni coroziunea cauzată de umiditate.

Evitați materialele abrazive

Evitați utilizarea materialelor de curățare abrazive sau a substanțelor chimice dure care ar putea deteriora suprafața aliajului.

Monitorizarea temperaturii

Urmăriți temperaturile de funcționare pentru a vă asigura că rămân în intervalul recomandat pentru a preveni degradarea termică.

Testare periodică

Luați în considerare testarea periodică pentru rezistența la coroziune și integritatea structurală pentru a identifica din timp orice probleme potențiale.

Certificatul nostru

Tehnologia sa de producție a țevilor din oțel inoxidabil a atins nivelul tehnic mediu la nivel mondial. A fost recunoscut de zeci de companii de proiect și a devenit o întreprindere vedetă în Asia.

productcate-1-1

Serviciul nostru

Grupul aderă la principiul „servicii unice, ușurând alegerile”. Continuarea satisfacerii diferitelor nevoi ale clienților globali în domeniul lanțului mondial de aprovizionare cu oțel. O echipă profesionistă de vânzări oferă clienților servicii de primă clasă. O echipă riguroasă de achiziții și inspecție a calității selectează materii prime de înaltă calitate. O echipă de transport și logistică care asigură protecția transportului produselor.

Contactaţi-ne

scrie-ne

Email: ss@gneesteel.com

vizitându-ne

Adresă: nr.4-1114, clădirea Beichen, orașul Beicang, districtul Beichen, Tianjin, China

Fax

Fax: +86-372-5055135

Contactați direct

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

întrebări frecvente

Î: Care sunt avantajele aliajului Hastelloy?

R: Datorită durabilității, rezistenței excelente la coroziune și rezistenței la temperatură, producătorii din mai multe industrii beneficiază de utilizarea metalelor și aliajelor Hastelloy. Deși alte materiale pot face treaba, aceste superaliaje sunt ușor de aprovizionat și de utilizat într-o varietate de procese de fabricație.

APROVIZIONARE

Nichelul este o resursă brută foarte disponibilă, deoarece este al cincilea element cel mai frecvent găsit pe pământ. Este, de asemenea, unul dintre cele mai populare elemente de amestecat cu alte metale pentru aliere. Din acest motiv, aliajele Hastelloy sunt relativ accesibile pentru fabricare și sursă.

DE FABRICAȚIE

În general, metalele și aliajele Hastelloy pot fi sudate cu tehnici de sudare obișnuite. Aceste tehnici includ sudarea cu arc de metal cu gaz, sudarea cu arc de metal ecranat, sudarea cu arc de tungsten cu gaz și multe altele. Cu toate acestea, este deosebit de important să respectați regulile de sudare atunci când utilizați aliaje pe bază de nichel.

Folosind aliaje Hastelloy, producătorii pot crește longevitatea și fiabilitatea echipamentelor și produselor lor. Greșelile costisitoare, cum ar fi blocajele în producție, pierderile de active fixe și rănirea lucrătorilor, sunt mai probabil să apară atunci când piesele se sparg.

Î: În ce zone poate fi utilizat aliajul Hastelloy?

R: Metalele și aliajele Hastelloy sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii datorită proprietăților lor mecanice îmbunătățite. Deoarece pot rezista la coroziune moderată până la severă, aliajele Hastelloy sunt utilizate în multe aplicații de sudare, inginerie aerospațială și procesare chimică.

AEROSPAȚIAL

Datorită rezistenței la fluaj și expansiunii reduse la temperaturi ridicate, multe aliaje Hastelloy sunt ideale pentru aplicații aerospațiale. Aplicațiile obișnuite ale aliajelor Hastelloy în industria aerospațială includ faguri structurali, elemente de fixare, conectori, componente ale motorului și multe altele.

PRELUCRARE CHIMICA

Prelucrarea chimică este una dintre cele mai mari industrii de producție din Statele Unite. De la medicamente eliberate pe bază de rețetă la produse cosmetice, produce o gamă largă de produse obișnuite. În 2019, industria de procesare chimică a cheltuit 10,1 miliarde de dolari pentru cercetare și dezvoltare. Pe măsură ce tehnologia și produsele evoluează, la fel și cererea pentru materiale mai bune și mai puternice.

Aliajele Hastelloy pot fi utilizate pentru a construi piese de echipamente în reactoare, cum ar fi coloane, sisteme de conducte, vase sub presiune, schimbătoare de căldură și multe altele. Datorită rezistenței lor excelente la coroziune, ele pot rezista la multe dintre reacțiile chimice zilnice care au loc în aceste instalații.

Î: Ce clase de aliaj Hastelloy sunt disponibile?

R: Împreună cu conținutul de nichel și molibden, diferitele grade de aliaje Hastelloy pot conține procente de fier, aluminiu, wolfram, carbon, titan, crom și alte elemente. Cele mai utilizate și versatile aliaje Hastelloy sunt cele de tip C.

Formulat în 1952, aliajul Hastelloy X este un superaliaj mai recent în comparație cu altele. Conține procente mai mari de fier pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare, formabilitatea și rezistența la temperaturi ridicate. Poate fi, de asemenea, laminată la rece pentru a îndeplini proprietățile de temperare dorite; cu toate acestea, nu poate fi întărit prin tratamente termice.

Aliaje de tip B

Aliajele de tip B sunt cunoscute pentru procentele lor ridicate de nichel și molibden. La fel ca nichelul, molibdenul oferă o rezistență ridicată la coroziune. Este remarcabil pentru ductilitatea sa și are unul dintre cele mai înalte puncte de topire dintre toate elementele naturale. Aceste aliaje sunt formulate pentru a rezista la condiții extreme de reducere, cum ar fi medii cu acizi clorhidric, bromhidric și sulfuric.

ALIE B-2

Acest tip de aliaj conține de obicei 65% nichel, 30% molibden și procente mici de fier, carbon, cobalt, crom, mangan, siliciu, fosfor și sulf. Oferă rezistență superioară la coroziune la acizii clorhidric la orice concentrație sau temperatură. Cu toate acestea, nu este rezistent la agenții oxidanți.

ALIE B-3

Aliajul B-3 are o compoziție medie de 65% nichel, 30% molibden, cu urme de mangan, cobalt și crom. Oferă o rezistență excelentă la pitting și coroziune, împreună cu o stabilitate termică superioară în comparație cu aliajul B-2. La fel ca aliajul B-2, este probabil să se deterioreze prematur dacă este expus la agenți oxidanți.

Mașină de îndoit proces de fabricație a metalelor

Aliaje de tip C

Aliajele care se încadrează în familia C au procente mari de nichel, molibden și crom. Adăugarea de crom crește formabilitatea acestor tipuri de aliaje, permițându-le să reziste la temperaturi ridicate și atmosfere reducătoare. Majoritatea aliajelor de tip C pot fi formate folosind diferite metode de lucru la rece și la cald, cum ar fi ambutirea adâncă, formarea prin presare și perforarea.

ALIE C-4

Aliajul C-4 este format din aproximativ 60% nichel, 18% crom, 16% molibden, 3% fier și 2% cobalt. Restul cuprinde siliciu, sulf, carbon, titan și alte elemente. Împreună cu rezistența la coroziune, are o ductilitate ridicată, ceea ce o face potrivită pentru ambutirea adâncă.

ALIE C-22

Aliajul C-22 este unul dintre cele mai utilizate aliaje pentru sistemele de desulfurare a gazelor arse și vasele de reacție farmaceutică. De obicei, conține aproximativ 58% nichel, 20% crom, 13% molibden, 3,5% fier, 3% wolfram și 2,5% cobalt, împreună cu alte oligoelemente. Este utilizat pe scară largă pentru sudabilitatea sa; cu toate acestea, nu trebuie utilizat în medii care depășesc 1.250ºF.

ALIE C-276

Acest tip de aliaj este standardul pentru aplicațiile de prelucrare petrochimică. Cea mai mare parte a compoziției sale este nichel. Cu toate acestea, conține în medie 16% molibden, 15% crom, 5,5% fier, 4% wolfram și procente mici de alte elemente. Oferă o rezistență excelentă la pitting, coroziune intergranulară și agenți oxidanți. Cu toate acestea, nu funcționează bine în medii cu acid azotic concentrat fierbinte.

Aliaje de tip G

Aliajele de tip G conțin de obicei tungsten, care are cel mai înalt punct de topire dintre toate metalele. Această familie de aliaje poate fi sudată folosind anumite tehnici, cum ar fi sudarea cu arc de tungsten cu gaz, sudarea cu arc scufundat și sudarea cu arc de metal ecranat.

ALIE G-3

Acest aliaj are procente mari de wolfram și molibden, ceea ce îl face rezistent la coroziune. În medie, este format din 22% crom, 20% fier, 7% molibden și maximum 5% cobalt. Conține urme de alte elemente, nichelul fiind ingredientul dominant.

ALIE G-30

Calitatea G-30 este de aproximativ 40% nichel, 30% crom, 15% fier și 5% cobalt, cu urme de alte elemente. Este în special rezistență la acid fosforic proces umed.

Î: Cum este fabricat Hastelloy?

R: Deoarece Hastelloy este un aliaj metalic, este realizat prin combinarea elementelor brute împreună în stare lichidă fierbinte. Există diferite grade, fiecare conținând o compoziție chimică specifică. Un amestec poate conține între 1% și 25% crom, între 5% și 30% molibden și între 0% și 30% fier, restul fiind alcătuit cu nichel. Aditivii suplimentari pot include carbon, wolfram, vanadiu și titan, în funcție de calitate. Odată ce metalele sunt combinate, topite și amestecate împreună, ele pot fi turnate în consecință pentru fabricarea ulterioară.

Î: Pentru ce se utilizează Hastelloy?

A: Având în vedere că Hastelloy este proiectat pentru a avea o rezistență remarcabilă la coroziune, este o alegere excelentă pentru orice mediu corosiv moderat până la sever în care durata de viață a produsului este importantă. Este folosit în mod obișnuit pentru țevi și supape în industria chimică și petrochimică. De asemenea, este utilizat în vasele reactoarelor din industria chimică și nucleară.

Există multe clase Hastelloy, dar C276 este una dintre cele mai populare clase. Acest grad este utilizat în mod obișnuit în mediile dure menționate mai sus, precum și în producția de hârtie și celuloză și tratarea deșeurilor.

Î: Care sunt proprietățile mecanice ale aliajului Hastelloy?

A: Hastelloy provine de la Hastelloy, care a început cu aliajul Hastelloy B și este folosit în duzele rachetelor aeronavelor; aliajul Hastelloy C ulterior a fost aplicat și promovat în industria chimică, industria petrochimică, industria energiei nucleare și industria farmaceutică; Aliajul X prezintă o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, care este însoțită de creșterea rapidă a industriei avioanelor cu reacție.

Deoarece primele aliaje Hastelloy B, Hastelloy C și Hastelloy X necesită tratament cu soluție după sudare, în caz contrar, rezistența la coroziune a zonei afectate de căldură de sudare va fi mult redusă; astfel încât aliajele de mai sus au fost îmbunătățite treptat sau nu se mai folosesc;

Motivul cheie care afectează performanța de sudare a materialelor de mai sus este conținutul de C și Si. Datorită apariției și îmbunătățirii tehnologiei de rafinare, problemele de sudură ale aliajelor Hastelloy au fost îmbunătățite, astfel încât există multe seria Hastelloy B îmbunătățite care sunt promovate. Este păcat că multe unități de producție și promovare Hastelloy au înlocuit aliajele Hastelloy anterioare cu aliajele Hastelloy îmbunătățite de mai târziu. Nu numai că nu a redus conținutul de C și Si, dar a revenit la conținutul anterior de Si ridicat și C ridicat; promovarea afacerilor cu oțel special are un drum lung de parcurs.

Aliajele din seria Hastelloy B rezistente la mediile reducătoare sunt îmbunătățite pe baza claselor Hastelloy B. Accentul îmbunătățirii include conținut extrem de scăzut de C și Si pentru a îmbunătăți performanța zonei de sudare, idei de aliere suplimentare și idei de purificare a oțelului topit. În acest fel, seria Hastelloy B are Hastelloy B-2, Hastelloy B{{ 1}}, aliaje Hastelloy B-4; printre acestea, aliajul Hastelloy B-2 rezolvă problema performanței zonei de sudare într-o anumită măsură; Hastelloy B -3 rezolvă deficiențele Hastelloy B-2 că este ușor de precipitat întărirea prin precipitare Ni-Mo și îmbunătățește foarte mult performanța de lucru la cald și la rece.

În procesul de îmbunătățire a materialelor din seria Hastelloy B utilizate în medii reducătoare; aliajele din seria Hastelloy C din mediul compus redox se îmbunătățesc continuu, iar aliajul Hastelloy C276 este îmbunătățit într-o anumită măsură datorită conținutului mai scăzut de C și Si. Problema de performanță a zonei de sudare este rezolvată, dar încă nu este satisfăcătoare. , iar performanța de procesare nu a fost îmbunătățită. Materialul Hastelloy C22 a rezolvat complet rezistența la coroziune a zonei de sudare, problema performanței de procesare, iar motivul principal este că costul materialului nu crește. Deci, materialul Hastelloy C22 este cel mai rentabil material din seria Hastelloy C și va fi folosit în loturi mai mari în viitor; iar noul material Hastelloy C2000 adaugă Cu la aliaj, care extinde capacitatea de coroziune a aliajului C într-un mediu reducător oferă posibilitatea unei utilizări mai sigure, cerințe mai mari de viață a echipamentului și noi ocazii de producție de testare a procesului.

Hastelloy este un material de tip ultra-scăzut de carbon, seria Ni, Mo, Cr pe bază de nichel, rezistent la coroziune, rezistent la temperaturi înalte Hastelloy (Hastelloy), deoarece are o rezistență excelentă la temperaturi înalte, rezistență la oxidare și zonă afectată de sudură. rezistență Este coroziv, are stabilitate termică și procesabilitate bună pe termen lung și este utilizat în medii industriale dure, cum ar fi produse chimice agricole, instalații nucleare și produse biofarmaceutice. De asemenea, are o rezistență excelentă la coroziune, rezistență uniformă la coroziune și rezistență la coroziune intergranulară în mediu de oxigen umed, acid sulfuros, acid acetic, acid formic și săruri puternic oxidante. Prin urmare, este utilizat pe scară largă și în industria chimică. Conductivitatea electrică și conductibilitatea termică a aurului sunt mult mai mici decât cea a oțelului cu conținut scăzut de carbon, în timp ce rezistivitatea și rata de expansiune sunt mult mai mari decât cea a oțelului cu conținut scăzut de carbon. Bazinul topit are o fluiditate slabă, umectabilitate slabă, penetrare scăzută și penetrare mică.

Î: Care sunt caracteristicile Hastelloy C276?

A: Rezistență excelentă la coroziune în medii reducătoare.

Rezistență excepțională la soluții puternice de săruri oxidante, cum ar fi clorurile ferice și cuprice.

Conținut ridicat de nichel și molibden, oferind o bună rezistență la coroziune în medii reducătoare.

Conținut scăzut de carbon, care minimizează precipitarea carburilor la granițele de la limită în timpul sudării pentru a menține rezistența la coroziune în zonele afectate de căldură ale îmbinărilor sudate.

Rezistență la coroziune localizată, cum ar fi pitting și fisurare prin coroziune.

Unul dintre puținele materiale care rezista la efectele corozive ale clorului umed, hipocloritului și dioxidului de clor.

Î: Care sunt proprietățile speciale ale aliajului Hastelloy?

A: Hastelloy este binecunoscut pentru că are o concentrație mare de molibden. Molibdenul, fiind un element rezistent la coroziune, oferă o rezistență excelentă la coroziune reductivă.

Aliajele Hastelloy au o rezistență generală excelentă la coroziune datorită combinației dintre nichel și crom.

Rezistența lor superioară la fisurarea prin coroziune sub tensiune în fluidele care conțin clorură nu poate fi egalată cu oțelul inoxidabil.

Soluția solidă care întărește impactul elementelor din molibden și wolfram este foarte vizibilă și poate îmbunătăți rezistența aliajelor Hastelloy.

Aliajele Hastelloy prezintă o ductilitate bună ca și alte aliaje de nichel. Sunt simplu de fabricat și sudat.

Aliajele Hastelloy rezistă în mod excepțional de bine la coroziunea indusă de clorură și la coroziunea în crăpături.

Aceste tipuri de coroziune sunt foarte frecvente în oțelul inoxidabil austenitic.

Ca și alte aliaje de nichel, Hastelloy este cunoscut pentru rezistența sa la fisurarea prin coroziune indusă de clorură.

Mai mult, Hastelloy a demonstrat o rezistență extraordinară la coroziunea apei de mare.

Este utilizat în mod obișnuit în platformele petroliere maritime și offshore, precum și în instalațiile de coastă, ca lichid de răcire.

Î: Care sunt avantajele aliajelor Hastelloy C-276?

A: Rezistență superioară la coroziune: aliajele Hastelloy C-276 prezintă o rezistență excepțională la o gamă largă de medii corozive, inclusiv acizi, cloruri și medii oxidante/reducătoare. Această rezistență la coroziune asigură longevitatea și fiabilitatea echipamentelor și infrastructurii, reducând costurile de întreținere și timpii de nefuncționare.

Rezistență și durabilitate ridicate: Aceste aliaje au rezistență mecanică și tenacitate excelente, făcându-le potrivite pentru condiții de operare dificile. Ele pot rezista în medii cu stres ridicat fără a-și compromite integritatea structurală.

Capacități la temperaturi ridicate: aliajele Hastelloy C-276 își mențin proprietățile mecanice chiar și la temperaturi ridicate, făcându-le ideale pentru aplicații care necesită rezistență atât la coroziune, cât și la căldură.

Cost-eficiență: Deși costul inițial al Nr. Aliajele 2.4819 pot fi mai mari decât unele materiale alternative, durata lor de viață extinsă și cerințele reduse de întreținere conduc la economii de costuri pe termen lung.

Reducerea timpilor de nefuncționare și a costurilor de întreținere: Cu rezistența lor superioară la coroziune, aliajele UNS N10276 reduc la minimum defecțiunile echipamentelor, ceea ce duce la reducerea timpului de nefuncționare și a cheltuielilor de întreținere.

Î: Care sunt aplicațiile aliajelor Hastelloy C-276?

A: Industria de prelucrare chimică:

Aliajele Hastelloy C-276 sunt utilizate pe scară largă în industria de prelucrare chimică, inclusiv:

Reactoare și vase pentru producerea de acizi, în special acid sulfuric și acid clorhidric

Sisteme de conducte pentru transportul substanțelor chimice corozive

Sisteme de desulfurare a gazelor arse

Scrubere si absorbante pentru tratarea gazelor

Industria petrolului și gazelor:

Aliajele Hastelloy C-276 sunt utilizate în industria petrolului și gazelor pentru aplicații precum:

Echipamente de foraj offshore și onshore

Componentele capului sondei

Tuburi și tuburi în puțuri de gaz acru

Sisteme de colectare a gazelor

Echipamentele de fund expuse la medii corozive

Industria farmaceutica:

În industria farmaceutică, aliajele Hastelloy C-276 sunt preferate pentru:

Producerea și depozitarea intermediarilor farmaceutici și a ingredientelor active

Echipamente pentru manipularea substanțelor chimice corozive și solvenților

Vase de reacție și agitatoare în procese de sinteză chimică

Controlul poluării:

Aliajele Hastelloy C-276 sunt foarte potrivite pentru aplicațiile de control al poluării, inclusiv:

Sisteme de desulfurare a gazelor arse în centrale electrice

Epuratoare si sisteme de evacuare in instalatii industriale

Stații de epurare chimică pentru managementul apelor uzate

Generarea de energie electrică:

Aliajele Hastelloy C-276 joacă un rol vital în aplicațiile de generare a energiei, inclusiv:

Turbine cu gaz: Aceste aliaje sunt utilizate la fabricarea camerelor de ardere, a duzelor de combustibil și a altor componente expuse la temperaturi ridicate și gaze corozive.

Cazane pentru centrale electrice: aliajele Hastelloy C-276 sunt folosite la construcția cazanelor pentru a rezista la efectele corozive ale gazelor de ardere și ale aburului de înaltă presiune.

Schimbătoare de căldură: Aceste aliaje sunt utilizate în schimbătoarele de căldură pentru transferul eficient de căldură în centralele electrice, unde rezistența la coroziune este crucială.

Constructii maritime si navale:

În industria navală și a construcțiilor navale, aliajele Hastelloy C-276 își găsesc aplicații în:

Sisteme de evacuare a navelor: Aceste aliaje sunt rezistente la efectele corozive ale apei sărate și ale gazelor acide, făcându-le potrivite pentru sistemele de evacuare a navelor și garniturile de stivă.

Instalații de desalinizare: aliajele Hastelloy C-276 sunt utilizate în instalațiile de desalinizare, unde oferă o rezistență excelentă la coroziunea apei de mare.

Structuri offshore: Aceste aliaje sunt folosite în platforme offshore, echipamente submarine și conducte, protejându-le de coroziune în medii marine dure.

Protectia mediului:

Aliajele Hastelloy C-276 contribuie la protecția mediului în diferite moduri:

Sisteme de curățare a gazelor arse: Aceste aliaje sunt utilizate în epuratoarele de gaze arse și turnurile de absorbție pentru a îndepărta poluanții din emisiile industriale, asigurând respectarea reglementărilor de mediu.

Instalații de tratare a deșeurilor: aliajele Hastelloy C-276 sunt folosite la construcția echipamentelor de tratare a deșeurilor, inclusiv rezervoare, țevi și supape, pentru a rezista naturii corozive a deșeurilor chimice.

Fabricarea semiconductorilor:

Aliajele Hastelloy C-276 joacă un rol critic în procesele de fabricație a semiconductorilor, inclusiv:

Echipamente de gravare: Aceste aliaje sunt utilizate în construcția camerelor și componentelor de gravare, oferind o rezistență ridicată la coroziune la substanțele chimice agresive implicate în fabricarea semiconductoarelor.

Sisteme de manipulare a substanțelor chimice: aliajele Hastelloy C-276 sunt utilizate în depozitarea și transportul substanțelor chimice utilizate în fabricarea semiconductoarelor, asigurând integritatea procesului.

Industria alimentară și a băuturilor:

În industria alimentară și a băuturilor, aliajele Hastelloy C-276 își găsesc aplicații în:

Echipamente de prelucrare a alimentelor: Aceste aliaje sunt folosite la fabricarea echipamentelor pentru prelucrarea produselor alimentare corozive, cum ar fi acizi, oțet și produse lactate.

Echipamente pentru fabrică de bere și distilerie: aliajele Hastelloy C-276 sunt utilizate în procesele de fabricare a berii și de distilare, unde rezistența la acizi, alcool și lichide la temperatură înaltă este esențială.

Î: Pe lângă seriile Hastelloy B, C și G, ce alte aliaje Hastelloy sunt disponibile?

A: Pe lângă seriile Hastelloy B, C și G, cele patru aliaje Hastelloy care există astăzi pe piață sunt Hastelloy N / S / W / X.

Hastelloy N este un aliaj cu conținut ridicat de nichel. Are cel mai mare conținut de nichel dintre toate aliajele Hastelloy. Drept urmare, are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate.

Hastelloy S este un aliaj puternic polivalent. Are un conținut de fier foarte redus, aproape toate componentele sale fiind alocate nichelului, cromului și molibdenului. Aceste trei elemente conferă lui Hastelloy S cea mai bună rezistență la coroziune la temperaturi ridicate.

Hastelloy W are un raport de compoziție între seria Hastelloy B și seria C. Conținutul său ridicat de molibden îi conferă o bună rezistență la reducere, în timp ce are mai mult crom decât seria B. Acest lucru îi oferă o performanță mai echilibrată.

Hastelloy X este un aliaj concentrat la temperaturi ridicate, care provine din conținutul său de cobalt. În plus, Hastelloy X are mult fier adăugat pentru a reduce costurile.

Î: Care este prețul aliajelor Hastelloy?

R: Datorită conținutului ridicat de molibden, prețul materiilor prime al aliajului Hastelloy este mai mare decât multe superaliaje pe bază de nichel. De asemenea, datorită rezistenței lor ridicate, aliajele Hastelloy sunt mai greu de prelucrat, ceea ce le crește și mai mult prețul.

Î: Care este diferența dintre aliajele Hastelloy și alte superaliaje?

R: Cea mai importantă caracteristică a aliajului Hastelloy este că conține molibden. Aceasta este cea mai mare diferență între acesta și alte superaliaje. Deși există și alte superaliaje care conțin molibden, conținutul lor de molibden este în general mai mic decât cel al Hastelloy, astfel încât în ceea ce privește proprietățile, Hastelloy prezintă o rezistență generală mai bună la coroziune și o rezistență mai mare a soluției solide decât alte superaliaje.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți furnizori de aliaje hastelloy din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați sau să cumpărați cu ridicata în stoc aliaj de hastelloy de înaltă calitate și să obțineți o probă gratuită din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne. aliaj pentru întoarcere, Aliaj pentru responsabilitatea socială corporativă, aliaj pentru normalizare