În procesul de turnare cu precizie în vid-de risc ridicat pentru paletele de turbină și rotoarele de turbocompresor,Inconel 713C (UNS N07713)este aliajul de alegere. Cu toate acestea, chiar și atunci când aliajul este conform cu universalulSpecificația AMS 5391, turnătoriile se confruntă adesea cu fisuri de turnare inexplicabile sau cu defecțiuni premature.
Acest lucru se datorează contaminării cu oligoelemente. Ca profesionistProducător de aliaje de-nivelul 1 la temperatură înaltă, Aliaj Gneeînțelege că adevărata calitate depinde de impuritățile îndepărtate în timpul procesului de topire.
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul dumneavoastră
Inconel 713C Referință tehnică: Ghid de topire și compoziție chimică VIM
Inconel 713C Referință tehnică: Ghid de topire și compoziție chimică VIM
Inconel 713C (UNS N07713) este un superaliaj de turnare cu nichel-crom care durează prin precipitare, utilizat în principal în aplicații cu temperatură înaltă de până la 1800 de grade F (980 de grade), cum ar fi rotoarele de turbocompresor și paletele turbinelor cu gaz. Topirea prin inducție în vid (VIM) este procesul de fabricație standard preferat pentru acest aliaj pentru a asigura puritatea ridicată, stabilitatea structurală și controlul conținutului său ridicat de aluminiu și titan.
Care este punctul de topire al Inconel 713C?
Rezultatele DTA au arătat că la o viteză de încălzire de 10 grade/min punctul de topire incipient a apărut la1270 de grade, iar la răcire s-a format faza la 1335 grade . Prin urmare, intervalul de solidificare a IN 713C a fost de aproximativ 65 de grade.
Principalele proprietăți ale aliajului Inconel 713C
1. Compoziție chimică Inconel 713C (% în greutate)
| Element | Conținut (%) | Cerință standard | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Sold (~70-75) | Echilibru | Element de matrice; stabilitate la{0}}temperatură ridicată |
| Crom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Rezistență la oxidare și coroziune |
| Aluminiu (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primar ′ fost– Ni₃(Al,Ti) |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Consolidarea-soluției solide; rezistență la fluaj |
| Niobiu (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Întărire suplimentară |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ întărire (Ni₃(Al,Ti)) |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 2,0 | Mai mic sau egal cu 2,0 | Element rezidual |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 | Element rezidual |
| Carbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Formator de carbură; rezistența la graniță |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Întăritor al graniței |
| zirconiu (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Întăritor al graniței |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,20 | Mai mic sau egal cu 0,20 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,50 | Mai mic sau egal cu 0,50 | Dezoxidant |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
2. 713Controlul compoziției aliajului C
În timp ce cromul și aluminiul oferă rezistență, urme de elemente cu punct de topire scăzut--poate distrugerezistența la rupere prin fluajdin 713C. Aceste elemente se segregă la granițele granulelor, ceea ce duce la „scuritate fierbinte” sau crăpare catastrofală în timpul serviciului.
Implementăm cele mai riguroase din industriecontrolul oligoelementelorprotocoale, măsurarea impurităților înppb (părți pe miliard)mai degrabă decât ppm.
| Element nociv | Impact asupra integrității 713C | Limita noastră de control (tipic) |
| Plumb (Pb) | Provoacă fragilizarea limitelor de cereale. | < 1 ppm |
| Bismut (Bi) | Reducerea severă a stresului-ruptură de viață. | < 0.3 ppm (300 ppb) |
| Telur (Te) | Accelerează fisurarea la cald în timpul solidificării. | < 0.5 ppm (500 ppb) |
| Seleniu (Se) | Degradează ductilitatea-la temperatură ridicată. | < 1 ppm |
3. Proprietăți mecanice ale Inconel 713C
Următoarele sunt proprietățile mecanice tipice ale Inconel 713C la temperatura camerei și la temperatură ridicată.
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Densitate | 8,0 g/cm³ |
| Interval de topire | 1260–1335 grade |
| Rezistența la tracțiune la 20 de grade | 900–1050 MPa |
| Limita de curgere la 20 de grade | 700–800 MPa |
| Alungire la 20 de grade | 2-4 procente |
| Duritate | 340–370 HB |
| Rezistență la tracțiune la 870 de grade | ~600 MPa |
| Rezistența la rupere prin fluaj la 870 grade 100 h | Excelent |
Aceste valori îi confirmăcapacitatea de a funcționa sub sarcini mari și solicitări ciclice.
4. Ghid privind procesul de topire VIM
Procesul VIM
TheProcesul VIMasigură piese turnate de înaltă puritate prin protejarea conținutului ridicat de Al/Ti de oxidare.
Interval de topire:1260 – 1315 grade .
Rafinare:Se face de obicei într-o atmosferă de vid/argon, folosind creuzete de magnezie sau zirconiu pentru a optimiza rezistența.
Controlul microstructurii:Răcirea adecvată ajută la reducerea segregării Nb/Mo.
5. Aplicații ale Inconel 713C
Aplicații ale Inconel 713C
| Industrie | Componente |
|---|---|
| Aerospațial | Palete și palete ale turbinei cu gaz, părți ale camerei de ardere, palete de ghidare a duzei, componente postcombustie |
| Generare de energie | Palete cu secțiune fierbinte pentru turbine cu gaz industriale, Conducte de tranziție, Palete și etanșări staționare |
| Automobile | Roți de turbină turbocompresor pentru motoare de înaltă performanță, Componente ale sistemului de evacuare în motorsport |
| Utilizări industriale | Componente cuptor, Piese de scule fierbinți expuse la condiții de oxidare, Echipamente pentru procesare chimică expuse la sulf și impurități de combustibil |
6. De ce să alegeți Gnee Alloy ca furnizor de nivel 1
În calitate de furnizor de încredere de aliaje de nichel,Aliaj Gneeoferă mai mult decât materiale; oferim asigurare metalurgică pentru lanțul dvs. de aprovizionare.
✅️Prețuri cu ridicata direct din fabrică:Eliminam intermediarii și markupurile acestora, oferind produse de-înaltă calitate, cu o rentabilitate extrem de competitivă a investiției.
✅️Trasabilitate deplină:Fiecare bară de aliaj principal (standard Φ75mm/Φ80mm) vine cu un raport cuprinzător de certificare MTC 3.1, inclusiv analiza gazelor și verificarea oligoelementelor ICP-MS.
✅️Contracte anuale de furnizare:Oferim servicii strategice de gestionare a stocurilor OEM-urilor la nivel mondial pentru a atenua riscurile fluctuațiilor prețului nichelului.
Certificat de aliaj Gnee Steel 713C
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel 713C
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul 713C
FAQ
Î: De ce este controlul oligoelementelor mai critic pentru 713C decât pentru 718?
A:Inconel 713C este un aliaj de turnare cu un volum foarte mare de fază gamma-primă. Îi lipsește rafinarea granulelor indusă de forjare-a aliajelor forjate precum 718, ceea ce face ca limitele de cereale să fie mult mai sensibile la „otrăvirea” cu elemente precum plumbul și bismutul.
Î: Procesul dumneavoastră VIM implică rafinare secundară?
A:Da. Folosim materii prime virgine de-puritate ridicată și rafinarea specializată a zgurii în camera de vid pentru a obțineconținut ultra-de gaznecesare pentru aplicațiile de calitate-aerospațială.
Î: Putem personaliza diametrul bastoanelor din aliaj principal?
A:Stocul nostru standard este Φ75mm și Φ80mm, care se potrivește cu majoritatea creuzetelor de turnare în vid. Cu toate acestea, pentrucontracte anuale de furnizare, putem personaliza diametrele pentru a optimiza timpul de topire-.
