
Inconel 625este materialul preferat pentru elementele de fixare subacvatice-de adâncime datorită rezistenței sale la tracțiune ultra-înalte și rezistenței excelente la zâmbituri de clorură, coroziune în crăpături și fisurare. SaleValoarea PREN depășește în general 45, depășind cu mult 19 din oțel inoxidabil 304 și 25 din oțel inoxidabil 316, făcându-l practic imun la coroziunea apei de mare. În plus, acest aliaj se conformeazăStandardele NACE MR0175/ISO 15156, prezentând o rezistență excelentă la mediile acide care conțin H₂S. Toleranța sa la presiune parțială H₂S poate atinge 10 kPa, cu mult superioară 316L (0,5 kPa) și rezistă eficient la fisurarea prin stres la sulfuri și fragilizarea hidrogenului. În ceea ce privește proprietățile mecanice, barele recoapte Inconel 625 au arezistență la tracțiune Mai mare sau egală cu 760–830 MPa, o limită de curgere mai mare sau egală cu 345–414 MPa, o alungire mai mare sau egală cu 30% și o duritate a soluției Mai mică sau egală cu 220HB.Ele mențin o limită de curgere ridicată pe o gamă largă de temperaturi de la temperatură scăzută până la980 de grade, în timp ce face față eficient vibrațiilor continue și fluctuațiilor de presiune datorită rezistenței excelente la oboseală.
✈️ Trimite-ne acum o întrebare.
Provocări extreme cu care se confruntă elementele de fixare submarine pentru apă adâncă
Înainte de a evalua orice aliaj, este esențial să înțelegeți condițiile dure de funcționare pe care trebuie să le suporte elementele de fixare submarine-depășind de obicei o durată de viață de 18 ani:
Imersie în apă de mare{0}}bogătă în clorură:Expunerea continuă la un conținut ridicat de clorură poate duce la coroziune prin pitting, coroziune crevată și fisurare prin coroziune sub tensiune (SCC), în special la conexiunile cu șuruburi.
Presiune hidrostatică extrem de ridicată:La adâncimi de 1000-3000 de metri și mai mult, elementele de fixare sunt supuse unor forțe continue de înaltă presiune și tracțiune.
Mediu crevice:La capetele șuruburilor, la interfețele piulițelor și la conexiunile cu flanșe se formează crăpături închise, cu conținut scăzut de-oxigen, unde coroziunea localizată accelerează rapid.
Riscuri de mediu acid:Multe câmpuri petroliere de adâncime conțin hidrogen sulfurat (H₂S) și dioxid de carbon (CO₂), necesitând astfel rezistență la cracarea prin stres cu sulfuri (SSC).
Încărcare ciclică și vibrații:Mișcarea valurilor, vibrațiile-induse de flux și ciclul termic supune elementele de fixare la sarcini repetate de oboseală.
Rezistență la temperatură - scăzută:Temperaturile fundului mării se apropie de 0-4 grade, necesitând un anumit grad de ductilitate pentru a evita fracturile fragile.
Prin urmare, oțelul inoxidabil standard și chiar și majoritatea oțelurilor inoxidabile duplex nu pot oferi fiabilitatea necesară pe termen lung-. Acesta este motivul pentru careInconel 625a devenit materialul preferat al industriei.
Prezentare generală a selecției aplicației pentru dispozitivul de fixare pentru apă adâncă Inconel 625
| Parametru | Inconel 625 (UNS N06625) |
|---|---|
| Standarde aplicabile | ASTM F467 (Piulițe) / ASTM F468 (Șuruburi și știfturi) |
| Material | Ni-Cr-Mo-Nb Solid-Aliaj întărit cu soluție |
| Formular de produs | Șuruburi, știfturi, piulițe, șaibe, șuruburi |
| Aplicații tipice pentru apă adâncă | - Șuruburi conector submarin pentru brad de Crăciun - Elemente de fixare cu flanșă a galeriei submarine - Cap de puț și știfturi componente ale arborelui X{-mas - Elemente de fixare pentru montarea actuatorului submarin - Conexiuni pentru colectorul HPHT pentru apă adâncă |
| Stare de aprovizionare | Soluție recoaptă (gradul 1)- Obligatoriu pentru serviciul de apă adâncă |
| Procesul de topire | VIM + VAR (obligatoriu pentru curățenie ridicată) |
| Conformitate NACE MR0175 | Obligatoriu- Duritate Mai mică sau egală cu 35 HRC |
| Cerințe de certificare | EN 10204 Tip 3.2 + Certificat NACE + Jurnal de duritate + Raport de încercare de impact |
Gnee Alloy Inconel 625 Elemente de fixare pentru apă adâncă Cerințe de topire și fabricație
| Parametru | Cerință standard | Practică efectivă în apă adâncă |
|---|---|---|
| Procesul de topire | VIM + ESR sau VIM + VAR | VIM + VAR- Obligat de specificațiile OEM majore |
| Lucru la cald | Bara forjată la cald / laminată | Raport de reducere controlat (mai mare sau egal cu 3:1) - asigură rafinamentul cerealelor și soliditatea liniei centrale |
| Tratament termic | Soluție recoaptă (mai mare sau egală cu 871 de grade) | Soluția recoaptă este singura condiție permisă- lucrul la rece sau îmbătrânirea poate crește duritatea > 35 HRC |
| Dimensiunea boabelor | ASTM 5 sau mai grosier (tipic) | ASTM 6 sau mai fin- îmbunătățește rezistența la oboseală |
| Micro-curațenie | Mai mic sau egal cu 2,0 (ASTM E45, tipic) | Mai mic sau egal cu 1,5 (prin acord) |
| Testare cu ultrasunete la bar | După cum este specificat | 100% obligatoriu- asigură că nu există defecte interne ale materiei prime |
Contactați-ne pentru a afla despre informațiile despre procesul nostru de fabricație Inconel 625
Compoziție chimică a dispozitivului de fixare pentru apă adâncă Inconel 625 (% în greutate)
| Element | UNS N06625 (ASTM F467/F468) | Semnificația inginerească pentru apele adânci | |
|---|---|---|---|
|
|
Nichel (Ni) | Mai mare sau egal cu 58,0 (Sold) | Stabilitatea matricei austenitice - asigură rezistența de la temperaturi criogenice la temperaturi ridicate; fundamentală pentru imunitatea SCC clorură |
| Crom (Cr) | 20.0 – 23.0 | Formează o peliculă pasivă stabilă - oferă apă de mare și rezistență la oxidare la temperaturi ridicate- | |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | Elementul critic - asigură rezistență la coroziune la gropi și la coroziune; contributor major la PREN | |
| Niobiu+tantal (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 | Elementul de întărire a miezului - asigură rezistență ridicată fără tratament termic; Precipitarea NbC previne coroziunea intergranulară | |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 5,0 | Limitat pentru a menține caracteristicile aliajului pe bază de-nichel | |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,10 | Aplicațiile în apă adâncă necesită de obicei Mai puțin sau egal cu 0.03 - optimizează sudarea și rezistența la sensibilizare | |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,00 | Controlat pentru a minimiza activarea neutronilor (aplicații nucleare-) | |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,015% | Suplimentele pentru apă adâncă se strâng de obicei la Mai puțin sau egal cu 0,010% | |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,015% | Suplimentele pentru apă adâncă se strâng de obicei la Mai puțin sau egal cu 1,0% |

Gnee Alloy în-stoc de nichel-Produs din aliaj pe bază de imagine PMI de testare
Elemente de fixare pentru apă adâncă Inconel 625 Proprietăți mecanice (stare recoaptă)
| Proprietate | Cerință ASTM F467/F468 | Cerință NACE MR0175 | Valoarea tipică de inginerie |
|---|---|---|---|
| Rezistența la tracțiune (UTS) | Mai mare sau egal cu 827 MPa (120 ksi) | Aceleaşi | 900 – 1000 MPa (tipic) |
| Nivelul de randament (YS, compensare 0,2%) | Mai mare sau egal cu 414 MPa (60 ksi) | Aceleaşi | 450 – 550 MPa (tipic) |
| Alungirea la Rupere | Mai mare sau egal cu 30% | Mai mare sau egal cu 30% | 35 – 45% (tipic) |
| Reducerea suprafeței (RA) | Nu este specificat | Mai mare sau egal cu 35%- adesea cerut de cumpărătorii de apă adâncă | 40 – 50% (tipic) |
| Duritate | 85 HRB – 35 HRC | Mai mic sau egal cu 35 HRC(obligatoriu) | ~ 200 HB (recoace) |
| Rezistență la impact (Charpy V, -40 de grade) | Nu este specificat | Mai mare sau egal cu 27 J- Specificațiile NORSOK/deepwater necesită | 80 – 120 J (tipic) |
| Modulul de elasticitate | ~207 GPa | Aceleaşi | Aceleaşi |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 625 acum
Gnee Alloy oferă Inconel 625 toleranțe dimensionale și cerințe pentru filet
1. Gnee Alloy produce și stocheazăInconel 625 bare rotundeconformându-se cuStandardele ASTM B446. Aceste bare sunt optimizate pentru producția de elemente de fixare pentru a răspunde nevoilor unei game largi de feronerie submarine:
Șuruburi submarine, șuruburi hexagonale și șuruburi hexagonale-grele
Știfturi filetate, știfturi și șuruburi
Piulițe, șaibe și tije filetate
Șuruburi U-, elemente de prindere și elemente de fixare cu flanșă
Elemente de fixare-personalizate și șuruburi speciale pentru brazi de Crăciun submarin, colectoare și coloane
| Parametru | Cerință standard | Practică efectivă în apă adâncă |
|---|---|---|
| Toleranța la diametru | ASME B18.2.2 Clasa 2A | Clasa 3A- se potrivește cu precizie pentru fiabilitatea interfeței cu scule submarine |
| Inspecția filetului | Indicatori GO/NO-GO | GO/NU-MERGATE +100% PT pe rădăcinile firului+ raport complet al profilului |
| Lungimea șurubului | Standard | Design extins- trebuie să găzduiască dispozitivul de întindere a șuruburilor submarine (uneltă de întindere hidraulică) |
2. Specificații tijei de fabricație a elementelor de fixare Gnee Alloy Inconel 625
| Parametru | Detalii |
|---|---|
| Gama de diametre | 5 mm – 110 mm (Dimensiuni personalizate de până la 200 mm disponibile la cerere) |
| Finisaj de suprafață | Coacet, trasat la rece, turnat dur, teren fără centru |
| Lungime standard | 3000 – 4200 mm; Lungimi personalizate disponibile |
| Standarde de conformitate | ASTM B446, UNS N06625, NACE MR0175 / ISO 15156 (disponibil la cerere) |
Indiferent dacă sunteți un producător de elemente de fixare care produce șuruburi submarine sau o companie de operațiuni offshore care aprovizionează direct, vă putem furniza stocuri de bare sau elemente de fixare finite conform specificațiilor dumneavoastră specifice.
Număr echivalent pentru pitting bară rotundă Inconel 625 (PREN)
Inconel 625 PREN: 40,8
Acest număr echivalent de pitting este estimat utilizând compoziția chimică a aliajului pentru a evalua rezistența acestuia la coroziune prin pitting. Trebuie să verificați conținutul de crom; aliajele de molibden conțin wolfram și azot. Aceste elemente ajută la asigurarea siguranței oțelului. Cea mai des folosită formulă este:
PREN=CR% + 3.3 x (MO% + 0.5 x W%) + 16 x N%
Uns N06625 aliaj de testare non-distructivă (NDT) și control al calității
| Element de testare | Cerință standard | Practică efectivă în apă adâncă |
|---|---|---|
| Testare cu ultrasunete (UT) | Nu este tipic pentru elemente de fixare (numai bară) | 100% UT pe stoc de batoane brute- conform ASTM B594 sau specificațiile cumpărătorului |
| Testarea cu lichid penetrant (PT) | După cum este specificat | 100% obligatoriu pe fire si capete finisate- detectează fisuri de suprafață a rădăcinii filetului |
| Testarea durității | Eșantionare pe lot | 100% individual sau frecvență × 10- NACE obligatoriu; înregistrează valoarea HRC pentru fiecare element de fixare |
| Test de sarcină de probă | Conform ASTM F606 | Obligatoriu +monitorizare suplimentară a alungirii/întinderii |
| Inspecție vizuală | 100% | 100% - cu mărire de 10× pe rădăcinile firului |




Faceți clic pentru a vedea imaginile noastre de testare a produsului Inconel 625
UNS N06625 Bare din aliaj (pentru dispozitive de fixare cu apă adâncă-) – Scenarii practice de aplicare
| Scenariul aplicației | Avantaj Inconel 625 | Cerințe tipice ale specificațiilor |
|---|---|---|
| Șuruburi conectorului puțului de petrol submarin | Rezistență la stropirea apei de mare + H₂S acru + retenție mare de preîncărcare | ASTM F468 + NACE MR0175 + 100% PT |
| Șuruburi cu flanșă a colectorului submarin | Toleranta la cicluri termice + rezistenta la murdari marine | ASTM F467 + API 6A + UT |
| Elemente de fixare pentru umerașul capului de puț | Rezistență ridicată + rezistență SSC (Sulfide Stress Cracking). | Testarea individuală de duritate NACE MR0175 + |
| Șuruburi de montare a actuatorului submarin | Imersie pe termen lung în apă de mare-+ fără întreținere- | Test de scurgere a heliului ASTM F468 + (unele) |
| Montarea instrumentelor marine | Rezistență ne-magnetică și la murdare biologică | Toleranță dimensională ASTM F467 + Clasa 3A |




Inconel 625 vs aliaje alternative pentru elemente de fixare pentru apă adâncă
| Parametru | Inconel 625 | Oțel inoxidabil 316L | 2205 Duplex | Super Duplex 2507 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|---|---|
| Număr UNS | N06625 | S31603 | S31803 / S32205 | S32750 | N07718 |
| Tip material | Ni-Cr-Mo-Nb Solid-Aliaj întărit cu soluție | Oțel inoxidabil austenitic (Cr-Ni-Mo) | Oțel inoxidabil duplex (feritic-austenitic) | Oțel inoxidabil super duplex (feritic-austenitic) | Ni-Cr-Fe-Nb precipitații-aliaj de întărire |
| Mecanismul de consolidare | Soluție solidă (Mo + Nb) | Munca la rece | Lucru la rece + faza de ferită | Lucru la rece + faza de ferită | Întărirea prin precipitații( " + ' faze) |
| Aplicații tipice pentru apă adâncă | Conectori de arbore submarin, șuruburi de flanșă de colector, elemente de fixare pentru actuatori submarin, echipamente HPHT | Apă mică/medii cu-coroziune scăzută, instalații temporare, componente ne-critice | Conducte cu adâncime moderată-, servicii de coroziune moderată, componente structurale | Distribuitoare de apă adâncă, pompe de ridicare a apei de mare, medii cu-clorură ridicată | Elemente de fixare ultra-înalte-, șuruburi de forfecare, conectori-de înaltă rezistență |
| NACE MR0175 Conformitatea serviciului acru | Da(recoacet, duritate mai mică sau egală cu 35 HRC) | Nu– Risc SCC | Limitat– sensibil la duritate, adesea limitat | Limitat– sensibil la duritate, adesea limitat | Limitat– necesită tratament termic special pentru controlul durității |
| Cost relativ | Ridicat | Scăzut | Mediu | Mediu-Ridicat | Foarte sus |
| Temperatura maximă de serviciu continuu | ~ 980 de grade | ~ 425 de grade | ~ 280 de grade | ~ 280 de grade | ~ 650 de grade |
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul dumneavoastră
Servicii cu valoare adăugată-Gnee Alloy Inconel 625 Alloy

Servicii de tăiere a metalelor
Servicii personalizate de tăiere a metalelor pentru fiecare industrie

Servicii de prelucrare CNC
Prelucrare CNC personalizată a pieselor din aliaj de nichel, livrate în doar 3 zile

Fabricare tablă
Serviciile personalizate de fabricare a tablei de la Gnee Alloy oferă soluții rapide și rentabile{0}}pentru proiectele dvs.

Servicii de sudare a metalelor
Gnee Alloy oferă o gamă largă de soluții premium, inclusiv sudarea metalelor la comandă și servicii conexe
Contactați-ne pentru servicii speciale de procesare
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅️Fabricat conform standardelor ASTM B446 și UNS N06625
✅️Sistem de management al calității certificat ISO 9001
✅️Sunt disponibile produse adecvate pentru mediul acid conform standardelor NACE MR0175 / ISO 15156
✅️Testare opțională cu ultrasunete (UT), certificare PMI și testare la coroziune intergranulară (ASTM G28)
✅️Se acceptă inspecție de la-terți: SGS, TÜV, BV, DNV și alte organisme de certificare majore.

Certificat Gnee Alloy inconel 625
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres

Ambalare produs din aliaj Gnee 625
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru 625 Alloy
FAQ
Î: Inconel 625 poate fi utilizat pentru scufundarea pe termen lung-în mare adâncime-?
A: Da. Inconel 625 este specificat pe scară largă pentru operațiuni submarine pe termen lung-la adâncimi de 3000 de metri și mai mult și și-a dovedit rezistența la coroziune cu spărturi și fisuri în apa de mare pe perioade îndelungate.
Î: Poate Inconel 625 să reziste la fisurarea prin stres cu sulfuri în câmpurile petroliere submarine acide?
A: Cu compoziție chimică și duritate controlate, Inconel 625 îndeplinește standardele NACE MR0175 / ISO 15156 în multe condiții de mediu acide. Asigurați-vă că ați confirmat presiunea parțială specifică a hidrogenului sulfurat cu echipa noastră tehnică.
Î: De ce să nu folosiți oțel inoxidabil Super Duplex pentru elementele de fixare submarine pentru a economisi costuri?
A: Oțelul inoxidabil Super Duplex are o rezistență bună, dar are un risc mai mare de coroziune în crăpături în conexiunile cu șuruburi strânse și este mai predispus la fragilizarea hidrogenului și fisurarea prin stres la temperaturi ridicate. Pentru produsele proiectate pentru o durată de viață care depășește 20 de ani, Inconel 625 are un risc mult mai mic pe ciclul de viață.
Î: Ce standard ASTM se aplică barelor de fixare Inconel 625?
A: ASTM B446 este specificația standard pentru barele din aliaj de nichel, inclusiv UNS N06625. Este specificația pentru materiile prime utilizate la fabricarea elementelor de fixare subacvatice Inconel 625.
Î: Furnizați șuruburi și șuruburi subacvatice Inconel 625 finisate?
A: Da. Furnizăm atât bare de materie primă cerute de producătorii de elemente de fixare, cât și elemente de fixare finisate prelucrate/filetat, conform desenelor clienților. Vă rugăm să ne contactați cu cerințele dumneavoastră specifice, astfel încât să vă putem oferi o cotație personalizată.






