Care sunt diferitele tipuri de Inconel?
Există o mare varietate de aliaje de tip Inconel (excluzând Inconel și Hastelloy). Diferitele tipuri sunt enumerate mai jos:
1. Inconel 600
Acesta este aliajul original. Este rezistent la căldură și coroziune și este cunoscut pentru rezistența sa la coroziune/oxidare la temperaturi înalte, proprietăți bune de lucru la cald și rece, rezistență bună la temperaturi scăzute și proprietăți la oboseală la cald/rece. Are rezistență ridicată la 650 de grade și este potrivit pentru componentele instalațiilor chimice.
2. Inconel 601
Aliajul are o rezistență excelentă la oxidare și o rezistență ridicată la carburare la temperaturi ridicate. Este benefic pentru plantele chimice organice la temperaturi înalte. Rezistă la oxidare în atmosferă de sulf și are proprietăți mecanice bune la temperaturi înalte și camere. Datorită conținutului scăzut de carbon și structurii cu granulație fină, are o rezistență bună la fisurarea coroziunii prin stres. Are o rezistență deosebit de bună la fluaj la temperaturi ridicate (peste 500 de grade, unde alte aliaje pot eșua). 601GC este o versiune controlată de cereale a acestui aliaj care oferă proprietăți îmbunătățite în comparație cu 601.
3. Inconel 625
Acest aliaj are o rezistență la coroziune mai bună decât 600 și 601. Are performanțe mai bune în menținerea rezistenței și rezistența la fluaj de la temperatura criogenică la temperatura maximă de serviciu de 980 de grade
4. Inconel 718
Acest aliaj este potrivit pentru întărirea prin precipitare. Are rezistență și duritate bună la temperaturi de până la 650 de grade și o bună rezistență generală la coroziune/oxidare la toate temperaturile de funcționare. Este special formulat pentru tratarea cu soluție sau întărirea prin precipitare.
5.Inconel X-750
Aliajul are rezistență ridicată la coroziune și oxidare și o rezistență bună sub 980 de grade. În plus, Inconel X-750 are performanțe bune la temperaturi scăzute și proprietăți de turnare. Folosit în principal în componente ale turbinelor cu gaz aerospațiale și industriale.
6.Inconel 690
Acest aliaj are o rezistență mai mare la coroziune cu clorură (cum ar fi apa sărată), coroziune la stres cu apă la temperatură înaltă/presiune înaltă, mediu oxidant puternic și coroziune în atmosferă fluorură. Folosit în principal în medii cu acid azotic, generatoare de abur și stații de tratare a deșeurilor nucleare.
7.Inconel 792
Conținutul mai mare de aluminiu al aliajului îmbunătățește rezistența la coroziune la temperaturi înalte. Este cel mai potrivit pentru utilizarea în paletele turbinelor cu gaz și componentele de combustie pentru rachete chimice.
