Rezistența la temperatură ridicată a aliajelor Inconel
Rezistența superaliajelor este îmbunătățită prin consolidarea soluției solide și întărirea prin precipitare sau întărirea în vârstă. Tratamentul termic utilizat depinde de aliajul specific de temperatură înaltă.
Aceste tehnici combină nichelul cu cantități diferite de niobiu pentru a forma gamma bis (gamma). Acest compus intermetalic produce cristale cubice minuscule care previn deformarea prin fluaj și alunecarea la temperaturi ridicate.
Formarea acestor cristale crește în timp, în special după expunerea aliajului la temperaturi de 1.560 de grade F (850 de grade) și mai mult timp de 3-72 ore. Acest strat gros de oxid pasiv permite metalului să rămână excepțional de puternic într-o gamă largă de temperaturi.
Mai jos este o prezentare generală a proprietăților mecanice ale plăcii Inconel 718 după tratamentul termic prin precipitare.
Limita de curgere în stare recoaptă (offset minim 0,2%): 80,000 psi (550 MPa)
Rezistenta maxima la tractiune (minima): 140,000 psi (965 MPa)
Alungire (minimum): 30 (% din 2 inchi)
Coeficientul de dilatare termică de la 77 grade F la 1400 grade F: 8,9
Având în vedere rezistența ridicată a superaliajelor, există câteva considerente cheie ale mașinii care trebuie luate în considerare atunci când le tăiați. Rezistența la temperaturi ridicate adaugă adesea un plus de căldură sculelor de tăiere, reducându-le performanța. Adăugarea de lame sau acoperiri speciale rezistente la căldură la procesul de prelucrare ajută mașina să reziste mai bine în timpul procesului de tăiere.
