Când componentele turbinei se rotesc la 100.000 rpm și ating temperaturile1800 grade F (982 grade), inamicul lor principal este flutura-deformarea lentă și permanentă a metalului sub stres susținut.Inconel 713C (UNS N07713)este renumit la nivel mondial pentru rezistența superioară la fluaj și este recunoscut pe scară largă ca standardul de aur pentru combaterea fluajului.
Aliaj Gnee, un furnizor de nivel 1de aliaje{0}}înalte de temperatură, oferteInconel 713Caliaje principale topite folosind topirea prin inducție în vid (VIM), a căror stabilitate metalurgică este suficientă pentru turnarea cu precizie de-volum mare. În acest ghid, vom aprofunda în proprietățile mecanice care definesc poziția de lider-în industrie a 713C.
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul dumneavoastră
Ghid de proprietăți mecanice pentru aliajul Inconel 713C
Ghid de proprietăți mecanice pentru aliajul Inconel 713C
Inconel 713C este un superaliaj turnat pe bază de-nichel-crom-pentru întărire prin precipitare, conceput pentru aplicații de-rezistență ridicată, la-temperatură ridicată (până la 1800 de grade F/980 de grade). Rezistența sa superioară la rupere prin fluaj, rezistența la oboseală și proprietățile bune de turnare îl fac un material ideal pentru palete de turbină, palete de ghidare și rotoare de turbocompresor.
Care este limita de curgere a Inconel 713?
INCO 713 aliaj de titan
INCO 713 se mândrește de obicei cu o rezistență maximă la tracțiune (UTS) de până la 1.100 MPa și o limită de curgere de aproximativ 800 MPa, reflectând progresele în ingineria materialelor.
1. Compoziția chimică a aliajului Inconel 713C (% în greutate)
| Element | Conținut (%) | Cerință standard | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Sold (~70-75) | Echilibru | Element de matrice; stabilitate la{0}}temperatură ridicată |
| Crom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Rezistență la oxidare și coroziune |
| Aluminiu (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primar ′ fost– Ni₃(Al,Ti) |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Consolidarea-soluției solide; rezistență la fluaj |
| Niobiu (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Întărire suplimentară |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ întărire (Ni₃(Al,Ti)) |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 2,0 | Mai mic sau egal cu 2,0 | Element rezidual |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 | Element rezidual |
| Carbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Formator de carbură; rezistența la graniță |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Întăritor al graniței |
| zirconiu (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Întăritor al graniței |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,20 | Mai mic sau egal cu 0,20 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,50 | Mai mic sau egal cu 0,50 | Dezoxidant |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
2. Proprietățile mecanice cheie ale aliajului Inconel 713C (temperatura tipică a camerei)
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistența maximă la tracțiune | ~1280 MPa |
| Nivelul de randament (0,2% compensare) | ~1035 MPa |
| Duritate | Rockwell C35 – 40 |
| Densitate | 7,91 g/cc (0,286 lb/in³) |
| Interval de topire | Topirea incipientă are loc în jurul valorii de 1270 de grade |
3. Inconel 713C Performanță la temperaturi ridicate
Inconel 713Cmenține rezistența ridicată la temperaturi ridicate:
982 grade (1800 grade F):Păstrează o rezistență semnificativă la rupere, oferind aproximativ6400 psi (44,1 MPa)de putere peste100 de ore.
900 de grade (1650 de grade F):Interval optim de temperatură de funcționare pentru rezistență la temperatură ridicată-.
Rezistenta la fluaj:Durată excelentă la rupere, făcându-l potrivit pentru medii de stres pe termen lung, la temperaturi ridicate.
4. Date tipice de rupere la efort pentru aliajul Inconel 713C
| Temperatura (grad F/grad) | Stresul aplicat (MPa / ksi) | Durată minimă de viață (ore) | Alungire tipică (%) |
| 1700 grade F (927 grade) | 207 MPa (30 ksi) | 35+ | 8% |
| 1800 grade F (982 grade) | 152 MPa (22 ksi) | 30+ | 10% |
| 1900 grade F (1038 grade) | 103 MPa (15 ksi) | 15+ | 12% |
5. Proprietăți fizice și termice ale aliajului Inconel 713C
Rezistenta la oxidare:Ridicat; în timpul încălzirii se formează un strat protector de oxid.
Stabilitate structurală:Stabilitate structurală ridicată, permițându-i să-și mențină rezistența sub stresul mediului.
Performanță de casting:Performanța bună de turnare permite fabricarea de geometrii complexe, cum ar fi paletele turbinei.
6. Aplicații comune ale aliajului Inconel 713C
Lamele de motor cu reacție/Paletele de ghidare:Lamele de turbină din prima{0}}etapă
Turbine industriale cu gaz:Palete de ghidare și componente ale turbinei
Automobile:Rotoare și rotoare de turbocompresor
Matrite de turnare sub presiune:Folosit pentru matrițe cu temperatură înaltă{{0}
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
Certificat de aliaj Gnee Steel 713C
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel inconel 713C
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul 713C
FAQ
Î: Cum se compară „Creep Strength” a 713C cu Inconel 718?
A:Inconel 718 este un aliaj fantastic, dar rezistența sa scade semnificativ peste 1200 de grade F. Pentru aplicații la1800 de grade F, 713C este de aproape 3 ori mai puternic în ceea ce privește rezistența la fluaj, ceea ce îl face singura opțiune pentru „capătul fierbinte” al unei turbine cu gaz.
Î: Prețul dvs. per kg include MTC cu trasabilitate completă?
A:Da. Fiecare transport al nostruMaster Alloy Sticksinclude un MTC 3.1 cuprinzător care acoperă analiza chimică, analiza gazelor și rezultatele testelor de stres-la rupere.
Î: Oferiți dimensiuni personalizate pentru bastoanele din aliaj master?
A:Avem stoc standardΦ75mm și Φ80mmbare. Diametrele personalizate pot fi produse la scară mare-contracte anuale de furnizarepentru a se potrivi perfect cu creuzetele cuptorului cu inducție.
