În aplicații critice, cum ar fi turbinele aerospațiale și turbocompresoarele industriale,Inconel 713C (UNS N07713)este materialul de alegere pentru componentele supuse solicitărilor centrifuge extreme la temperaturi ridicate. În calitate de lider global-ghișeu unic pentru aliaje-de temperatură înaltă, nu oferim doar materialele, ci și datele tehnice complete necesare pentru a asigura succesul proiectelor dvs.
NoastreInconel 713Caliaj master, produs folosindtopire prin inducție în vid (VIM)tehnologie, este fabricat strict conformStandardele AMS 5391, asigurând proprietățile metalurgice necesare pentru turnarea de precizie de-volum mare.
Contactați profesioniștii noștri pentru a recomanda aliajul potrivit pentru proiectul dumneavoastră
Caracteristici tehnice ale AMS 5391 Inconel 713C: Ghid de date tehnice
Caracteristici tehnice ale AMS 5391 Inconel 713C: Ghid de date tehnice
AMS 5391 Inconel 713C (UNS N07713) este un superaliaj turnat pe bază de-nichel-crom-pentru întărire prin precipitare, proiectat pentru aplicații la-temperatură înaltă, la-solicitare ridicată până la 1800 de grade F (982 de grade). Este considerat materialul de alegere pentru componentele supuse la stres termic extrem și la oxidare.
Care sunt proprietățile materialului Inconel 713C?
Inconel 713c are arezistență ridicată la coroziune. Când este încălzit, se formează un strat de oxidare gros, stabil care protejează suprafața. Rezistența materialului este menținută pe o gamă largă de temperaturi. Aliajul metalic este deosebit de potrivit pentru aplicații expuse la temperaturi ridicate de până la 900 de grade.
1. Compoziție chimică AMS 5391 Inconel 713C
Pentru a obține o performanță optimă la 1800 de grade F, raportul dintre aluminiu și titan este crucial. Tijele din aliaj principal furnizate de fabrică-Gnee Alloy asigură zero contaminare și control precis al elementelor.
| Element | Min (%) | Max (%) | Perspectivă expertă |
| Nichel (Ni) | Echilibru | Echilibru | Baza pentru stabilitate termica. |
| Crom (Cr) | 12.00 | 14.00 | Esențial pentru rezistența la oxidare. |
| Aluminiu (Al) | 5.50 | 6.50 | Primar ′ ′ faza de consolidare. |
| Molibden (Mo) | 4.00 | 5.00 | Consolidarea soluției solide. |
| Niobiu (Nb) | 1.80 | 2.80 | Îmbunătățește durata de viață-la rupere. |
| Titan (Ti) | 0.50 | 1.00 | Efect sinergic cu Al. |
| Fier (Fe) | - | 2.50 | Controlat strict pentru puritate. |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
2. Proprietățile mecanice ale aliajului 713C
Adevărata valoare a Inconel 713C constă în capacitatea sa de a rezista la deformare (fluaj) atunci când alte aliaje se înmoaie. Mai jos sunt datele de referință pentru noastreCertificat MTC 3.1material.
| Proprietate | Temperatura camerei (20 grade) | Temperatură ridicată (1800 grade F / 982 grade) |
| Rezistența maximă la tracțiune | 860 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Nivelul de randament (0,2% compensare) | 760 MPa (110 ksi) | 275 MPa (40 ksi) |
| alungire (%) | 5.0% | 10.0% |
Inconel 713C Durata fracturii de stres
La o temperatură de1800 grade F (982 grade)si o sarcina constanta de152 MPa (22.000 psi), al nostruInconel 713C aliaj de maestrudepășește constant cerințele industriei:
Durata minima la fracturi:30 de ore
Alungire minima:5%
3. Proprietățile fizice ale Inconel 713C pentru motoare
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Densitate | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³) |
| Interval de topire | 1260 grade – 1290 grade (2300 grade F – 2355 grade F) |
| Expansiune termică (20 – 1000 grade) | 16,2 μm/m· grad |
| Conductivitate termică (la 1000 de grade) | 27.6 W/m·K |
4. Fabricarea și prelucrarea Inconel 713C
Tratament termic:De obicei, se efectuează în starea-cast. Tratament cu soluție opțională(1175 grade /2150 grade F, 2 ore)urmată de stabilizare la925 grade/1700 grade F (1700 grade F)pentru16 orepoate îmbunătăți viața fracturilor de stres.
Presare izostatică la cald (HIP):Folosit în mod obișnuit pentru a elimina porozitatea internă.
Prelucrabilitate:Extrem de dificil de prelucrat din cauza călirii prin muncă ridicată. Necesită scule din carbură, dispozitive rigide și viteze de avans reduse.
Sudabilitate:În general săraci. Datorită susceptibilității sale la fisurare, este în general considerat nesudabil prin metode convenționale, dar reparațiile pot fi realizate uneori prin sudare specializată cu fascicul de electroni.
6. Aplicații tipice ale aliajului Inconel 713C
Aerospațial:Palete de-turbine de joasă presiune, palete de ghidare a duzelor și rotoare integrate.
Automobile:Rotoare de turbină ("hot end") pentru turbocompresoare auto.
Industrial:Componente turbine cu gaz pentru generarea de energie.
Dieta:matrițe de turnare și forjare{0}}la temperatură ridicată.
7. De ce să alegeți Gnee Alloy inconel 713C fabricat folosind procesul de topire VIM?
✅️Material de alimentare ultra-curat:NoastreTopirea VIMprocesul asigură nivelurile de oxigen și azot<10ppm, minimizing inclusions in your final cast parts.
✅️Conformitate cu AMS 5391:Trasabilitate deplină de la materia primă până laMaster Alloy Stick, asigurându-vă că treceți fiecare audit aerospațial.
✅️Suport logistic global:Ca aexportator de încredere de aliaje de nichel, livrăm la turnătorii de precizie din peste 50 de țări cu termene de livrare optimizate.
✅️Prețuri strategice în vrac:Oferim competitivpreturi cu ridicatapentru contractele anuale de aprovizionare și proiectele energetice{0}}la scară largă.
Certificat Gnee Steel inconel 713C
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel inconel 713C
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul 713C
FAQ
Î: Inconel 713C poate fi furnizat într-o formă forjată (laminată)?
A:Nu. Datorită conținutului său ridicat de Al+Ti, 713C este aturnat-doar aliaj. Este prea greu pentru rulare la rece. O oferim caBastoane Master Alloypentru turnarea în vid.
Î: Care este principala diferență dintre 713C și 713LC?
A:713LC (Low Carbon) este proiectat pentru a îmbunătăți ductilitatea la temperatură scăzută-și rezistența la oboseală termică, adesea folosit în componentele turbinei mai mari.
Î: 713C necesită tratament termic post-turnare?
A:Majoritatea componentelor 713C sunt utilizate în starea „ca-turnată”, dar poate fi efectuat un tratament termic de stabilizare în funcție de specificul dvs.Serviciu la 1800 de grade Fcerințe.
