La aprovizionareInconel 713C (UNS N07713)aliaj pentru rotoare de turbine sau palete aerospațiale, marja dvs. de profit depinde de doi factori: randamentul turnării și costurile de aprovizionare.Ca producător de nivel 1de aliaje-înalte de temperatură, ne concentrăm pe furnizareaVIM-topit la 713Cbare de aliaj de master care îndeplinesc cerințele stricteStandardul AMS 5391-expediat direct de la fabrica noastră la turnătoria dvs.
Alegând modelul nostru direct de fabrică-, puteți elimina markupurile intermediare și puteți obține prețuri cu ridicata, oferindu-vă un avantaj competitiv pe piața globală.
Faceți clic pentru a obține o cotație pentru barele din aliaj Inconel 713C acum
Temperatură înaltă AMS 5391 Inconel 713C: Tijă din aliaj de vânzare directă din fabrică
Temperatură înaltă AMS 5391 Inconel 713C: Tijă din aliaj de vânzare directă din fabrică
Inconel 713C (UNS N07713) este un superaliaj turnat pe bază de-nichel-crom-întărire prin precipitare, definit în principal conform specificațiilor de turnare de precizie AMS 5391. Este foarte apreciat pentru rezistența sa excelentă la rupere prin fluaj și stabilitatea structurală la temperaturi de până la 1800 de grade F (982 de grade).
Care sunt diferențele dintre Inconel 718 și 713C?
Inconel 713C este un aliaj de nichel-crom care durează prin precipitare. Inconel 718 este un aliaj de nichel-crom care se întărește în vârstă. Inconel 713C are proprietăți mecanice superioare la temperaturi ridicate în comparație cu Inconel 718. Inconel 713C are și o rezistență la coroziune mai bună decât Inconel 718.
1. Specificații tehnice ale barei din aliaj AMS 5391 Inconel 713C
| Element | Cerință (%) | Standardul nostru din fabrică |
| Nichel (Ni) | Echilibru | Certificat MTC 3.1 |
| Crom (Cr) | 12.0 - 14.0 | Optimizat pentru rezistenta la oxidare |
| Aluminiu (Al) | 5.5 - 6.5 | Precis ′ ′ Precipitare |
| Molibden (Mo) | 4.0 - 5.0 | Rezistență mecanică superioară |
| Gaze (O, N) | - | Ultra-Scăzut (<10 ppm) |
2. Compoziția chimică a tijelor din aliaj AMS 5391 Inconel 713C (% în greutate)
| Element | Conținut (%) | Cerință AMS 5391 | Funcţie |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Sold (~70-75) | Echilibru | Element de matrice; stabilitate la{0}}temperatură ridicată |
| Crom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Rezistenta la oxidare |
| Aluminiu (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primar ′ fost |
| Molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Consolidarea-soluției solide; rezistență la fluaj |
| Niobiu (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Întărire suplimentară |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ întărire |
| Fier (Fe) | Mai mic sau egal cu 2,0 | Mai mic sau egal cu 2,0 | Element rezidual |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 | Element rezidual |
| Carbon (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Formator de carbură; rezistența la graniță |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Întăritor al graniței |
| zirconiu (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Întăritor al graniței |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,20 | Mai mic sau egal cu 0,20 | Dezoxidant |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,50 | Mai mic sau egal cu 0,50 | Dezoxidant |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj Inconel 713C acum
3. Bare din aliaj AMS 5391 Inconel 713C: Proprietăți mecanice la temperatura camerei
| Proprietate | Cerință AMS 5391 | Valoare tipică | Standard de testare |
|---|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune, maximă | Mai mare sau egal cu 830 MPa(120 ksi) | 830 – 950 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Rezistență la tracțiune, curgere (0,2% compensare) | Mai mare sau egal cu 650 MPa(94 ksi) | 650 – 760 MPa | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Alungirea la Rupere | Mai mare sau egal cu 2% | 2 – 5% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Reducerea suprafeței | - | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Duritate (Rockwell C) | Raportați valoarea | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Modulul de elasticitate | - | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Densitate | - | 7,91 g/cm³ | - |
4. Proprietățile de rupere la efort ale barelor din aliaj AMS 5391 Inconel 713C
| Temperatură | Stres | Durata minimă de rupere | Valoare tipică |
|---|---|---|---|
| 800 de grade (1472 de grade F) | 250 MPa (36 ksi) | Mai mare sau egal cu 100 de ore | ~100 de ore |
| 870 de grade (1600 de grade F) | 140 MPa (20 ksi) | Mai mare sau egal cu 100 de ore | ~100 de ore |
| 950 de grade (1742 de grade F) | 100 MPa (14,5 ksi) | Mai mare sau egal cu 100 de ore | ~100 de ore |
5. Dimensiunile frecvent utilizate ale barelor din aliaj AMS 5391 Inconel 713C
| Diametru (mm) | Diametru (in) | Lungime maximă (mm) | Toleranță la lungime | Toleranța la diametru | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 – 20 | 0.375 – 0.750 | 150 | ±0,5 mm | ±0,2 mm | Piese turnate mici, eșantioane de testare |
| 20 – 40 | 0.750 – 1.500 | 250 | ±0,8 mm | ±0,3 mm | Piese turnate medii |
| 40 – 60 | 1.500 – 2.250 | 300 | ±1,0 mm | ±0,4 mm | Piese turnate mai mari |
| 60 – 80 | 2.250 – 3.000 | 300 | ±1,2 mm | ±0,5 mm | Piese turnate mari |
| 80 – 100 | 3.000 – 4.000 | 300 | ±1,5 mm | ±0,5 mm | Piese turnate mari |
Toleranțe dimensionale
| Parametru | Nota/Valoare |
|---|---|
| Grad de toleranță dimensională | CT7 – CT9 (ISO 8062) |
| Rugozitatea suprafeței (ca-turnată) | Ra 3,2 – 6,3 µm |
| Rugozitatea suprafeței (după prelucrare) | Ra 0,8 – 1,6 µm |
6. Procesul de fabricație a tijelor din aliaj AMS 5391 Inconel 713C
| Echipamente | Scop |
|---|---|
| Topire prin inducție în vid (VIM) | Topirea aliajului principal |
| Cuptor de turnare în vid | Turnare de investitie |
| Cuptor de tratare termică cu vid | Soluție + tratament îmbătrânire |
| Strung CNC / Polizor fără centre | Finisarea de precizie a pieselor turnate |
7. Metoda de testare a tijei din aliaj AMS 5391 Inconel 713C
| Metoda de inspecție | Element de testare |
|---|---|
| Spectrometru cu emisie optică (OES) | Compoziția chimică |
| Mașină universală de testare (UTM) | Întindere, curgere, alungire |
| Tester de duritate Rockwell | Duritate (HRC) |
| Inspecție cu penetranți fluorescenți (FPI) | Fisuri de suprafață, porozitate |
| Testare radiografică (RT) | Porozitate internă, goluri |
| Microscop metalurgic | Dimensiunea granulelor, microstructura |
8. Aplicații comune ale barelor AMS 5391 Inconel 713C
Aerospațial și apărare:Palete de turbină, palete de ghidare și profile aerodinamice complexe în motoarele de avioane și dronele militare.
Automobile:Componente-turbocompresoare de înaltă performanță.
Industrial:Aplicații maritime și industriale pentru turbine cu gaz.
9. De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅️Trasabilitate deplină:Fiecare livrare este însoțită de un cuprinzătorMTC 3.1și rapoarte de laborator care verifică analiza chimică și a gazelor.
✅️Rețeaua logistică globală:Expediem în peste 60 de țări, oferind soluții optimizate de transport maritim și aerian pentru a minimiza costurile de debarcare.
✅️Ambalaj flexibil:Pachete standardizate sau paletizare personalizată pentru a se potrivi cerințelor de manipulare ale turnătoriei dumneavoastră.
Certificat Gnee Steel Alloy 713C
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Steel 713C
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul 713C
FAQ
Î1. Pentru ce se utilizează în principal Inconel 713C?
A:Este folosit în principal înturbine aerospațiale, turbine industriale cu gaz și roți de turbocompresoare pentru automobileunde sunt necesare rezistență ridicată și rezistență la oxidare.
Q2. Care este temperatura maximă de serviciu a Inconel 713C?
A:Este recomandat pentru aplicatii de pana la950 de grade. Dincolo de aceasta, sunt preferate aliajele precum 738LC sau 939.
Q3. Este Inconel 713C sudabil?
A:Nu, acest aliaj estenu poate fi sudatși este procesat prin turnare de investiții.
Î4. Cum se compară Inconel 713C cu Inconel 738LC?
A:În timp ce Inconel 713C oferă o rezistență excelentă și avantaje de cost,738LC oferă o rezistență mai bună la oxidare și fluajpentru aplicații peste 1000 de grade.
Î5. Poate Gnee Alloy să ofere piese turnate personalizate din material Inconel 713C?
A:Da, furnizămPiese de turbine turnate standard OEM și roți de turbocompresorfabricat din Inconel 713C.
