Un ghid cuprinzător pentru aliajele bazate pe nichel: Hastelloy G35 (UNS N06035)
Ce este Hastelloy G35?
Hastelloy G -35, desemnat UNS N06035 sau DIN 2.4643, este un aliaj de nichel-crom-molibden conceput pentru a rezista acidului fosforic „proces umed”, utilizat în producția de îngrășăminte. La fel ca Hastelloy G -30, aliajul Hastelloy G -35 are o rezistență bună la coroziunea localizată în prezența clorurilor, așa cum poate fi o problemă sub depozitele din evaporatori care concentrează „procesul umed” acid fosforic. În plus, este mai puțin sensibil la fisurarea coroziunii stresului cauzate de ioni de clorură decât oțelurile inoxidabile și aliajele de nichel-crom-fier utilizate în acidul fosforic „proces umed” convențional.
Datorită conținutului ridicat de crom, Hastelloy G -35 este extrem de rezistent la alți acizi oxidanți, cum ar fi acidul azotic și amestecurile care conțin acid azotic. Datorită conținutului său de molibden destul de mare, are o rezistență moderată la reducerea acizilor și, spre deosebire de alte aliaje de nichel-crom-molibden, are o rezistență puternică la „tranzacția caustică” în hidroxidul fierbinte de sodiu.
Tipuri de aliaje Hastelloy
HASTELLOY B -3 Aliaj de nichel-molibden cu rezistență excelentă la coroziune în medii de reducere
Versiunea modernizată a Hastelloy B -3: B -3 are o rezistență excelentă la coroziune la acidul clorhidric la orice temperatură și concentrare
Hastelloy C -4: stabilitate termică bună, o rezistență la duritate și coroziune la gradul 650-1040
HASTELLOY C -22: O rezistență la coroziune uniformă mai bună și o rezistență excelentă la coroziune locală decât C -4 și C -276 în oxidarea mediilor
HASTELLOY C -276: O bună rezistență la oxidare și coroziune reductivă moderată, rezistență la rezistență la stres excelentă
HASTELLOY C -2000: Cel mai cuprinzător aliaj rezistent la coroziune, cu o rezistență uniformă excelentă de coroziune în mediile oxidante și reduceri
HASTELLOY G -35: Un produs modernizat de G -30, are o rezistență la coroziune mai bună și o stabilitate termică și are performanțe excelente în medii de acid mixte foarte oxidante cu un conținut ridicat de crom, cum ar fi acidul fosforic
Hastelloy X.: Combinarea caracteristicilor de rezistență ridicată, rezistență la oxidare și procesare ușoară, fiecare dintre clasele de mai sus are compoziția chimică specifică, proprietățile mecanice și avantajele, astfel încât nu putem generaliza caracteristicile Hastelloy.
Hastelloy este împărțit în principal în trei serii: B, C și G și este utilizat în principal în CRNI pe bază de fier sau oțel inoxidabil pe bază de fier, materiale nemetalice și alte medii extrem de corozive.
Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și performanța de procesare caldă și rece a aliajului Hastelloy, au fost aduse trei îmbunătățiri majore pentru aliajul Hastelloy:
Seria B: B → B -3 (00 Ni70MO28) → B -3
Seria C: C → C -276 (00 CR16MO16W4) → C -4 (00 CR16MO16) → C -22 (00 CR22MO13W3) → C -2000}}}} (00 CR20MO16)
Seria g: g → g -3 (00 CR22ni48MO7CU) → G -30 (00 Cr30ni48mo7cu)
Cele mai utilizate materiale sunt N06035 (b -3), n10276 (c -276), n06035 (c -22), n06455 (c -4) și n06035 (g -3)
Sudabilitate, prelucrare, procesare (UNS N06035) H35 (UNS N06035)
Weldabilitatea aliajului G -35 este similară cu cea a aliajului C -276. Trei procese sunt utilizate în mod obișnuit pentru a suda aliaj g -35. Pentru sudurile cu plăci și trecerile rădăcinilor plăcilor, este preferată sudarea cu arc de tungsten cu gaz (GTAW). Pentru sudarea plăcilor, este preferat procesul de sudare cu arc metalic (GMAW). Pentru sudarea câmpului, este favorizat procesul de arc metalic ecranat folosind un electrod acoperit. Sudarea cu arc scufundat nu este recomandată, deoarece procesul se caracterizează prin aportul de căldură ridicat la materialul părinte și răcirea lentă a sudurii. Pentru a minimiza precipitațiile a doua faze în zonele afectate de căldura de sudare, se recomandă o temperatură maximă de interpas de 200 de grade (35 grade F) pentru aliaj G -93. În plus, sudarea materialelor lucrate la rece este puternic descurajată, deoarece acestea vor sensibiliza mai rapid și vor dezvolta stresuri reziduale. O soluție completă de ansamblu urmată de o stingere a apei este recomandată pentru structurile lucrate la rece înainte de sudare. Aliajul HASTELLOY G -35 poate fi forjat la cald, laminat la cald, cu capul fierbinte, la extrudare la cald și la cald format. Cu toate acestea, este mai sensibil la viteza de tulpină și de tulpină decât oțelurile inoxidabile austenitice, iar intervalul de temperatură de lucru la cald este destul de îngust. Pe de altă parte, standardul de referință pentru munca la rece este mult mai greu decât majoritatea oțelurilor inoxidabile austenitice, ceea ce înseamnă că este necesară mai multă energie în timpul formării la rece.
