Un ghid cuprinzător pentru superalloy-uri bazate pe nichel: Incoloy 800H (UNS N08810\/W.NR. 1.4958)
Ce este Incoloy 800h?
Incoloy 800H, cunoscut și sub numele de „Alloy 800H”, este desemnat UNS N08810 sau DIN W.NR. 1.4958. Compoziția sa chimică este aproape identică cu Incoloy 800, cu excepția faptului că necesită o adăugare mai mare de carbon, ceea ce îmbunătățește proprietățile de temperatură ridicată. Are proprietăți mai bune de fluaj și de rupere a stresului decât Incoloy 800 în intervalul de temperatură de 1100 grade F [592 grade] până la 1800 grade F [980 grade]. Incoloy 800 este de obicei anexat la aproximativ 1800 de grade F [980 grade], în timp ce Incoloy 800H ar trebui să fie recuperat la aproximativ 2100 grade F [1150 grade]. În plus, potrivit ASTM 800, aliajul 5H are o dimensiune medie a cerealelor mai grosiere.
Incoloy 8 0 0 H (UNS NO8810) Aliajele cu temperaturi înalte bazate pe nichel conțin de obicei n 15-25% crom. Conținutul de nichel este 30-45%și conține o cantitate mică de aluminiu și titan. Comparativ cu aliajul Incoloy 800, conținutul de carbon este controlat de la mai puțin sau egal cu 0,1% la 0. 05-0. 1%, ceea ce îmbunătățește mai bine rezistența oțelului. Aliajul are un conținut ridicat de crom și un conținut suficient de nichel, astfel încât are o rezistență la coroziune la temperatură ridicată și este utilizat pe scară largă în industrie. În cloruri, soluții apoase NaOH cu concentrație scăzută și apă de înaltă temperatură și de înaltă presiune, are o rezistență excelentă la fisurarea coroziunii la stres, astfel încât este utilizat pentru fabricarea echipamentelor rezistente la coroziune a stresului. Rezistența la coroziune este mai bună decât cea a din oțel inoxidabil austenitic general și aliaj Inconel 600; În fabricarea echipamentelor de fisurare a stresului rezistent la coroziune, este mai bun decât Inconel 600 și Monel 400.
Câmpuri de aplicație, pe bază de nichel, pe bază de aliaj pe bază de căldură, aliaj de nichel-fier 800H (N08810)
Industria chimică
Generator nuclear
Răcitor de acid nitric
Tub de fisurare a anhidridelor acetic
Echipament de schimb de căldură
Tub de schimb de căldură
Fitinguri
Flanşă
Supapă
Tratamentul termic al aliajului de nichel de nichel pe bază de nichel 800H (UNS N08810)
(1) Intervalul de temperatură 1200 grade -950}, metoda de răcire este stingerea apei sau răcirea rapidă a aerului.
(2) Pentru a obține cea mai bună performanță și rezistență la fluaj, trebuie efectuat un tratament cu soluție solidă după funcționarea la cald.
(3) Materialul poate fi trimis direct într -un cuptor încălzit la 1200 de grade. După suficient timp de izolare, acesta poate fi descărcat rapid și tratat termic în intervalul de temperatură specificat. Când temperatura materialului scade sub temperatura de tratament termic, trebuie să fie reîncălzită.
Lucrul rece al aliajului Incoloy 800H (NO8810)
(1) Rata de întărire a muncii este mai mare decât cea a oțelului inoxidabil austenitic, astfel încât echipamentul de procesare trebuie să fie selectat. Materialul lucrat la rece trebuie să fie într-o stare de tratare a căldurii soluției, iar recoacerea intermediară trebuie efectuată atunci când cantitatea de lucru la rece este mare.
(2) Dacă cantitatea de lucru la rece este mai mare de 10%, piesa de lucru trebuie să fie supusă unui tratament cu soluție secundară.
Procesul de sudare a aliajelor pe bază de nichel, rezistent la căldură, aliaj de nichel-fier 800H (UNS N08810)
Potrivit pentru sudarea cu același material sau alte metale folosind orice proces de sudare convențional, cum ar fi sudare cu gaze inerte de tungsten, sudură cu arc plasmatic, sudare manuală sub-arc, sudare cu gaz inert metalic, sudare, sudare MIG și sudare cu arc puls sunt prima alegere. Dacă se utilizează sudare cu arc manual, se recomandă utilizarea (AR+He+H 2+ CO2) ca gaz de protecție.
