Miezurile transformatoarelor utilizate în mod obișnuit sunt în general realizate din foi de oțel siliconic. Oțelul siliconic este un fel de oțel care conține siliciu, iar conținutul său de siliciu este în. 0,8%~4,8%. Miezul de fier al transformatorului este realizat din oțel silicon, deoarece oțelul siliconic în sine este un material magnetic cu permeabilitate magnetică puternică. Poate produce o intensitate mare de inducție magnetică în bobina alimentată. Acest lucru poate reduce dimensiunea transformatorului. Transformatorul funcționează în condiții de curent alternativ. Pierderea de putere apare nu numai în rezistența bobinei, ci și în miezul de fier magnetizat de curent alternativ. Pierderea de putere în miezul de fier este de obicei numită „pierdere de fier”. Pierderea de fier este cauzată de două motive: „pierderea prin histerezis” și „pierderea curenților turbionari”.
Pierderea prin histerezis este pierderea de fier cauzată de existența histerezii în timpul procesului de magnetizare a miezului de fier. Mărimea acestei pierderi este proporțională cu suprafața înconjurată de bucla de histerezis a materialului. Bucla de histerezis a oțelului silicon este îngustă. Folosirea acestuia ca miez al unui transformator are mai puține pierderi de histerezis, ceea ce poate reduce foarte mult generarea de căldură.
Când transformatorul funcționează, fluxul magnetic generat de curentul alternativ din bobină este, desigur, alternativ. Fluxul magnetic în schimbare produce un curent indus în miezul de fier. Curentul indus generat în miezul de fier circulă într-un plan perpendicular pe direcția dielectrică, deci se numește curent turbionar. Pierderea curenților turbionari determină, de asemenea, încălzirea miezului de fier. Pentru a reduce pierderea curenților turbionari, miezul transformatorului este stivuit cu foi de oțel siliconic care sunt izolate una de cealaltă. Curentul este lăsat să circule într-un circuit lung și îngust printr-o secțiune transversală mai mică pentru a crește limita electrică pe calea curentului turbionar; în același timp. Siliciul crește rezistivitatea materialului și joacă, de asemenea, un rol în reducerea curenților turbionari.
Ca miez al transformatorului, se folosește în general tablă de oțel siliciu laminată la rece de 0,35 mm grosime. Tăiați-o într-o bucată lungă în funcție de dimensiunea necesară a miezului de fier și apoi suprapuneți-o într-o formă „·日” sau „口”. Logic vorbind, pentru a reduce curenții turbionari, cu atât este mai subțiretable de otel siliconiciar cu cât benzile îmbinate sunt mai înguste, cu atât efectul este mai bun. Acest lucru reduce pierderea curenților turbionari, scade creșterea temperaturii și, de asemenea, economisește materialul utilizat pentru foile de oțel siliconic. Cu toate acestea, atunci când se realizează un miez de tablă de oțel siliconic, acesta nu se bazează doar pe factorii favorabili menționați mai sus. Pentru că realizarea miezului de fier în acest fel necesită o mare investiție. De asemenea, reduce secțiunea transversală efectivă a miezului de fier. Prin urmare, atunci când utilizați foi de oțel siliconic pentru a face miezuri de transformator, trebuie să cântăriți argumentele pro și contra în funcție de situația specifică și să alegeți cea mai bună dimensiune.
CRGO Silicon Steel
