Ce material este AMS 5662?
Materialul AMS 5662 se referă la aliajul 718, un superaliaj pe bază de nichel-de înaltă rezistență,-rezistent la coroziune-, utilizat pe scară largă în industria aerospațială și în alte industrii care necesită performanțe excepțional de ridicate ale materialului. Este folosit pentru bare, piese forjate și inele și este furnizat de obicei într-o stare tratată cu soluție-pentru ușurință în prelucrare, urmată de întărirea finală. AMS 5662 Alloy 718 menține o rezistență excelentă și rezistență la oxidare la temperaturi de până la aproximativ 1300 de grade F (700 de grade), făcându-l ideal pentru componentele motoarelor cu reacție, elementele de fixare și alte piese critice care necesită performanțe ridicate.
Care este numărul de material pentru Inconel 718?
Principala denumire a materialului pentru Inconel 718 este UNS N07718, un superaliaj de-nichel-crom cu rezistență ridicată. Alte denumiri utilizate în mod obișnuit includ Werkstoff (W.Nr.) 2.4668 (standard german) și diverse coduri AMS, cum ar fi AMS 5662/5663 (specificații materiale aerospațiale). Este utilizat pe scară largă în aplicații aerospațiale și industriale.
Care este diferența dintre AMS 5662 și AMS 5663?
AMS 5662 și AMS 5663 se referă ambele la Inconel 718, dar diferă în ceea ce privește tratamentul termic și rezistența: AMS 5662 este recoacet în soluție (mai moale, rezistență mai mică), ideal pentru prelucrare și îmbătrânire ulterioară, în timp ce AMS 5663 este recoacet și îmbătrânit-întărit (mult mai mare rezistență) făcând piesele de bază necesare performanțelor aerospațiale maxime566 tratat termic-pentru a deveni 5663.
Care este compoziția lui AMS 5662?
AMS 5662 este o denumire a Nickel Inconel 718, în sine aaliaj de nichel-cromcu rezistență ridicată, rezistență la coroziune și oxidare și rezistență excelentă la tracțiune și impact la temperaturi criogenice.
| Simbol | Element | Min % | % maxim |
|---|---|---|---|
| C | Carbon | - | 0.08% |
| Mn | Mangan | - | 0.35% |
| Si | Siliciu | - | 0.35% |
| P | Fosfor | - | 0.015% |
| S | Sulf | - | 0.015% |
| Cr | Crom | 17.00% | 21.00% |
| Ni | Nichel | 50.00% | 55.00% |
| lu | Molibden | 2.80% | 3.30% |
| Cb (Nb) | Columbiu (Niobiu) | 4.75% | 5.50% |
| Ti | Titan | 0.65% | 1.15% |
| Al | Aluminiu | 0.20% | 0.80% |
Proprietăți minime de întindere la temperatura camerei:
| Orientarea eșantionului pe diametru sau distanță minimă între laturile paralele | Rezistență la tracțiune | Limita de randament 0,2% Compensare | Alungirea în 4D | Reducerea suprafeței |
|---|---|---|---|---|
| Longitudinal Dimensiune 10" și sub |
185 ksi | 150 ksi | 12% | 15% |
| Transversal lung Piese forjate de 5" și mai puțin |
180 ksi | 150 ksi | 10% | 12% |
| Transversal lung Piese forjate peste 5" și mai mici sau egale cu 10" |
180 ksi | 145 ksi | 10% | 12% |
| Transversal Bare de 5" și mai puțin |
180 ksi | 150 ksi | 6% | 8% |
| Transversal Bare peste 5" și mai mici sau egale cu 10" |
180 ksi | 145 ksi | 6% | 8% |
INCONEL 718 densitate
Inconel 718 are o densitate constantă de aproximativ 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³), făcându-l un superaliaj dens,-de înaltă rezistență, utilizat în aplicații aerospațiale și energetice solicitante, unde greutatea și performanța sa sunt critice.
Pentru ce se utilizează Inconel 718?
Inconel 718 este un superaliaj pe bază de nichel-de înaltă-rezistență, rezistentă la coroziune-, utilizat în principal în medii extreme, cum ar fi componentele motoarelor cu reacție, motoarele de rachetă și sistemele criogenice din industria aerospațială, precum și instrumentele de fund, supapele și echipamentele pentru puțuri din industria petrolului și gazelor. Este, de asemenea, utilizat în industria auto, chimică și nucleară și este folosit în mod obișnuit pentru fabricarea elementelor de fixare, arbori, pale de turbine și recipiente sub presiune.
cine ne alege?
GNEE este un furnizor de încredere de bare rotunde Inconel 718, oferind bare rotunde UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 cu diametre de obicei cuprinse între Ø6 mm și Ø450 mm, disponibile în condiții de tratare-soluție sau tratate-soluție și de îmbătrânire.
Toate barele rotunde Inconel 718 sunt fabricate conform standardelor ASTM B637, AMS 5662 / AMS 5663 și vin cu certificate EN 10204 3.1.
GNEE oferă diferite forme de produse, cum ar fi bare-laminate la cald, bare forjate, bare decojite, bare măcinate și bare tăiate-la-lungime, pentru a îndeplini diferite cerințe de procesare și performanță.
-soluție unică
echipa profesionista
calitate superioară
