Care este standardul ASTM pentru Inconel 718?
Furnizarea de servicii de prelucrare și tăiere pentru ASTM B 637 UNS N07718 Bare și tije DIN 2.4668
Unul dintre motivele principale pentru dezvoltarea Inconel 718 Bars pătrate a fost să ofere o bună sudură diferitelor note Inconel. Unele note inconell, cum ar fi Waspalloy și X -750 s -au dovedit dificil de sudat
Aici intră în joc Inconel 718 bare hexagonale. Inconel 718 nu provoacă dificultăți de sudare din cauza fisurilor și nici nu experimentează segregarea elementelor de aliere în zona afectată de căldură în microstructură. Prin urmare, barele UNS N07718 pot fi sudate folosind proceduri de sudare, cum ar fi sudare cu arc de tungsten cu gaz și tehnici de sudare cu fascicul de electroni. În sudarea cu arc de tungsten cu gaz, sau GTAW, pe scurt, aceste bare rotunde ASTM B637 pot fi sudate folosind un electrod de tungsten care nu este consumabil.
Acesta este motivul pentru care tehnica de sudare cu arc de tungsten cu gaz este cunoscută și sub denumirea de sudare cu gaze inerte de tungsten sau sudare TIG. Întrucât electrozii Inconel 718 sunt folosiți și de industria aerospațială, tehnica arcului de tungsten de gaz este o potrivire naturală pentru sudarea componentelor Inconel 718 din această industrie. Cu toate acestea, este incontestabil faptul că sudurile de înaltă calitate pot fi făcute pe Inconel 718 bare plate folosind această tehnică.
Specificații standard de calitate Inconel 718 Bar rotund
| Standard ASME/ASTM | ASTM B637 / ASME SB637 |
| dimensiuni standard | Ro, aisi, jis, bs, din, astm, asme |
| Dimensiuni în stoc | 5 până la 500 de milimetri |
| Diametrul tijei | 0. 1 până la 100 milimetri |
| Producând lungime | 100 până la 3000 de milimetri lungime sau peste decât |
| Finisaje de bare rotunde | Finisaj dur, BA, lustruit, nr.4 finisaj, negru, mat, luminos, întoarsă |
| Obțineți toleranță | H8, H10, H12, H11, H13K9, K11, K10, H9, K12 sau conform specificațiilor clienților |
| Cea mai frecventă formă | Hex (a/f), pătrat, lingouri, dreptunghi, forjare, billet, rotund |
Aliaj 718 Dimensiuni standard pentru tijă
ALLAY 718 ROD
Dimensiune:5 până la 500 de milimetri
Diametru:0. 1 până la 100 milimetri
Structura chimică a aliajului 718 Hex Bar
| Grad | C | MN | Si | S | CU | Fe | Ni | Cr |
| 718 | 0. 08 Max | 0. 35 max | 0. 35 max | 0. 015Max | 0. 30 max | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
Tabelul de rezistență mecanică al aliajului 718 tijă pătrată
| Grad | Elongaţie | Densitate | Rezistență la tracțiune | Punct de topire | Puterea randamentului (0. 2%compensare) | ||
| 718 | 45 % | 8,2 g/cm3 | PSI - 1,35, 000, MPA - 930 | 1350 grade (2460 grade F) | PSI - 75, 000, MPA - 482 |
Material Tabel echivalent al ASTM B637 UNS N07718 ROD
| STANDARD | Werkstoff nr. | UNS | Jis | BS | GOST | Afnor | Ro |
| 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Procedura de testare a barelor din aliaj de nichel 718
Aliajul de nichel 718 este testat pentru durata de viață a rupturii și a ductilității rupturi. Acestea sunt măsurate cu puncte forte de tracțiune și de randament. Barele au o rezistență minimă de randament de 987MPa și o rezistență minimă la tracțiune de 1100MPa. Dar sunt necesare teste pentru a confirma că produsele îndeplinesc standardele specificate. Barele suferă teste de ruptură a stresului, teste transversale, teste de transversare scurte, teste de oboseală a fasciculului rotativ, test Krouse și altele. Unele teste sunt obligatorii, în timp ce altele sunt opționale în funcție de client. Capetele barelor sunt atașate la două componente de tragere și sunt trase pentru a testa momentul în care se rup pentru a calcula rezistența la tracțiune finală. Fiecare dintre teste au proceduri diferite care trebuie efectuate pentru a obține rezultatele.
