Ce este AISI 4130?
1.AISI 413 0 Producător și exportator de oțel, care furnizează rotund, pătrat, plat, bloc și arbore etc. AISI 413 0 Oțel este definit ca un oțel cu aliaj scăzut care conține 1% CR și 0,2% Mo ca elemente de consolidare a aliajului. Oferă o putere bună, duritate, rezistență la coroziune și mașinabilitatea. Comparativ cu AISI 4140, conținutul de carbon este mai mic, 0. 28-0. 33%, deci este ușor de sudat. AISI 4130 este de obicei prevăzut în starea întărită și temperată, cu un interval de duritate de 207-235 Hb.
2. Compoziție chimică
| Standard | Grad | C (%) | Si (%) | MN (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN10083 | 25CRMO4 (1.7218) | 0.22-0.29 | Mai puțin sau egal cu 0. 40 | 0.60-0.90 | Mai puțin sau egal cu 0. 025 | Mai puțin sau egal cu 0. 035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | Mai puțin sau egal cu 0. 035 | Mai puțin sau egal cu 0. 040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | Mai puțin sau egal cu 0. 035 | Mai puțin sau egal cu 0. 040 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| GB 3077 | 30crmo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | Mai puțin sau egal cu 0. 035 | Mai puțin sau egal cu 0. 035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
3. Proprietăți fizice
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Densitate (g\/cm³) | 7.85 |
| Punctul de topire (grad) | 1432 |
| Raportul lui Poisson | 0.27-0.30 |
| Machinabilitatea (AISI 1212 ca 100%) | 70% |
| Gravitate specifică | 7.8 |
| Conductivitate termică (W\/(M · K)) | 46 |
| Modul de elasticitate în tensiune (GPA) | 29 |
4. Proprietăți mecanice
| Grad | Rezistență la tracțiune (MPA) | Rezistența la randament (MPA) | Alungire (%) | Duritate (HBW) | Impact Charpy-V, -18 grad (j) |
|---|---|---|---|---|---|
| 60K | Mai mare sau egal cu 586 | Mai mare sau egal cu 414 | Mai mare sau egal cu 18 | 174-237 | Mai mare sau egal cu 42 |
| 75K | Mai mare sau egal cu 655 | Mai mare sau egal cu 517 | Mai mare sau egal cu 17 | 197-235 | Mai mare sau egal cu 42 |
5. forjare
Temperatura de forjare a oțelului AISI 4130 trebuie efectuată între 950 de grade -1200 grad, cu atât temperatura finală de forjare este mai mică, cu atât bobul este mai fin. Păstrați oțelul pentru încălzirea neuniformă pentru un timp adecvat înainte de forjare, dar nu forjați sub 950 de grade. Oțelul AISI 4130 trebuie răcit cât mai lent după forjare.
6. Normalizare
Normalizarea este utilizată pentru a rafina structura de forjare care se poate răci inegal după forjare, ca un tratament de stingere și temperare înainte de tratamentul termic final. Temperatura de normalizare a oțelului AISI 4130 ar trebui să fie cuprinsă între 880 grade -900 grad. Păstrați timpul adecvat pentru a încălzi oțelul uniform și completați transformarea de la ferită în austenită. Răciți în aerul liniștit.
7. Recuperare
Oțelul AISI 4130 poate fi recuperat după ce forjează eliminarea stresului și obținerea unei structuri bune potrivite pentru prelucrare. Temperatura de recoacere ar trebui să fie cuprinsă între 800 de grade -850 și să mențină timpul adecvat pentru a încălzi oțelul uniform. Se răcește încet în cuptor.
8. Întărirea
Acest tratament termic va obține o structură martensitică după stingere, va crește duritatea și rezistența suprafeței. Oțelul AISI 4130 trebuie efectuat între 870 grade -890 grad, mențineți timpul adecvat pentru a încălzi oțelul complet, apoi stingeți ulei sau apă. Temperarea trebuie efectuată imediat după stingere.
9. Temperating
Temperarea este utilizată în mod obișnuit pentru a ameliora stresul în timpul întăririi și pentru a optimiza duritatea și proprietățile mecanice. Temperatura reală de temperare va fi selectată pe baza performanței necesare. AISI 4130 este încălzit cu atenție la o temperatură adecvată, de obicei între 400 de grade -570 grad, păstrat la această temperatură timp de 2 ore pe scor de 25 mm și apoi răcit în aer. Cu cât temperatura de temperare este mai scăzută, cu atât rezistența este mai mare. Cu toate acestea, temperarea între gradul 250-375 nu este recomandată, deoarece temperarea în acest interval va reduce grav valoarea de impact.
10. Aplicații
Oțelul AISI 4130 poate fi utilizat ca forțe în industrii precum industrii aerospațiale, petrol și gaze, automobile, agricultură și apărare. Aplicațiile tipice de 4130 de oțel includ: corpuri de supapă forjate, pompe, suporturi ale motorului aeronavei, conducte sudate, accesorii, unelte hidraulice etc.
