Inconel 600 Bar și Inconel 625 Bar rotund
Oțel gnee
Diferența dintre bara rotundă Inconel 600 Bar și Inconel 625
Inconel 600 Bar oferă o rezistență excelentă ridicată - rezistență la temperatură și oxidare, în timp ce Inconel 625 bara rotundă oferă o rezistență generală superioară de coroziune, rezistență mecanică ridicată și imunitate pentru a clorura coroziunea de coroziune și pitting, în special în condiții marine dure și acre. Diferența principală între cele două este aceea că Inconel 625 Bar are un conținut mai mare de crom și molibden, iar adăugarea de molibden îi conferă rezistență și rezistență la coroziune care depășește cea a barei de aliaj Inconel 600.
Oțel gnee
Care sunt avantajele Inconel 625?
Aliajul Inconel 625 oferă următoarele proprietăți, ceea ce îl face o alegere ideală pentru aplicațiile de apă de mare: sensibilitate scăzută la coroziunea localizată (coroziunea de pitting și crevice), rezistența la oboseala ridicată a coroziunii, rezistența ridicată la tracțiune și rezistența la clorură - crăparea coroziunii de stres ionic.
Compoziție chimică a barei nichel 600 și 625
| Proprietăți | Inconel 625 bar | Inconel 600 bar |
|---|---|---|
| Sulf (S) | 0 până la 0,015 | 0 până la 0,015 |
| Carbon (C) | 0 până la 0,1 | 0 până la 0,15 |
| Aluminiu (Al) | 0 până la 0,4 | - |
| Mangan (MN) | 0 până la 0,5 | 0 până la 1.0 |
| Fier (Fe) | 0 până la 5.0 | 6,0 până la 10 |
| Molibden (MO) | 8.0 până la 10 | - |
| Nichel (NI) | 58 până la 68,9 | 72 - 80 |
| Crom (CR) | 20 - 23 | 14 - 17 |
| Niobium (NB) | 3.2 până la 4.2 | - |
| Cobalt (CO) | 0 până la 1.0 | - |
| Silicon (SI) | 0 până la 0,5 | 0 până la 0,5 |
| Titan (TI) | 0 până la 0,4 | - |
| Fosfor (P) | 0 până la 0,015 | - |
| Cupru (CU) | - | 0 până la 0,5 |
Incolel 600 și 625 Greutate rotundă pentru bară pe metru
| Inconel 600 Bar rotund | |
| Diametru mm | Kg p/mtr |
|---|---|
| 80 | 42.88 |
| 50.8 | 17.29 |
| 22.23 | 3.31 |
| 9.53 | 0.61 |
| 75 | 37.69 |
| 44.45 | 13.24 |
| 20 | 2.68 |
| 160 | 171.52 |
| 63.5 | 27.02 |
| 38.1 | 9.73 |
| 19.05 | 2.43 |
| 130 | 113.23 |
| 57.15 | 21.88 |
| 25 | 4.19 |
| 12.7 | 1.08 |
| 12.7 | 1.08 |
| Inconel 625 Bar rotund | |
|---|---|
| Diametru mm | Kg p/mtr |
| 101.6 (4") | 68.42 |
| 50.8 (2") | 38.49 |
| 31.75 (1-1/4") | 6.68 |
| 100 | 66.28 |
| 50 | 16.57 |
| 16 | 1.7 |
| 203 | 273.15 |
| 76.2 (3") | 38.49 |
| 40 | 10.61 |
| 114.3 (4-1/2") | 86.6 |
| 70 | 32.48 |
| 35 | 8.12 |
Compoziție și proprietăți
Inconel 600 este un nichel - aliaj de crom compus din aproximativ 76% nichel, 15% crom și 8% fier. Oferă o rezistență excelentă la coroziune și performanță ridicată de temperatură -, dar funcționează slab în medii de clorură -. Este utilizat în mod obișnuit în procesarea chimică, tratarea termică și industriile aerospațiale.
Inconel 625, pe de altă parte, este un nichel - crom - aliaj de molibden cu proprietăți unice, inclusiv rezistență excelentă la oxidare și rezistență ridicată la temperatură -. Conține aproximativ 58% nichel, 20-23% crom și 8-10% molibden. Inconel 625 este utilizat în principal în industria petrochimică, aerospațială și marină.
Rezistența la coroziune și oxidare
Inconel 600 oferă o bună rezistență la coroziune în medii de temperatură ridicate -, dar funcționează mai bine decât Inconel 625 în medii de clorură ridicate -. Aliajul Inconel 625 este mai puțin sensibil la fisurarea coroziunii stresului clorurii, ceea ce îl face o alegere ideală pentru aplicațiile marine dure. Inconel Alloy 625 oferă o rezistență superioară de oxidare în comparație cu aliajul Inconel 600 datorită conținutului său mai mare de crom și molibden, menținând performanțe mai bune chiar și la temperaturi extreme.
Weldabilitate și fabricare
Inconel Alloy 625 este mai ușor de sudat și de fabricat decât Inconel Alloy 600, care necesită tehnici și materiale specializate de sudare pentru a preveni fisurarea și deformarea în timpul sudării. Inconel Alloy 625 prezintă o sudabilitate excelentă și poate fi sudat folosind o varietate de metode de sudare, inclusiv sudare cu arc de tungsten cu gaz (GTAW), sudură cu arc metalic (GMAW) și sudare cu arc plasmatic (PAW).
Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 și aliaje la temperaturi înalte. Produsele Gnee Steel sunt utilizate pe scară largă în aplicații aerospațiale, chimice, electrice, auto, auto și energetice nucleare și putem oferi soluții de aliaj personalizate adaptate nevoilor clienților. Pentru întrebări privind prețurile din aliaj sau soluții de aliaj personalizate, vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă lass@gneesteel.com.
