Prezentare generală a aliajului deformat la temperatură înaltă pe bază de nichel Inconel718 (N07718)
Inconel718 (N07718) aliaj deformat la temperatură înaltă pe bază de nichel
Marca SUA: Inconel718/UNS N07718
Marca franceză: Nc19FeNb
Marca germană: W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5
Grad ISO: NiCr19Nb5Mo3
1. Privire de ansamblu asupra Inconel718
Aliajul Inconel718 este un aliaj de temperatură înaltă pe bază de nichel, precipitat și întărit prin faze tetragonale " și cubice " centrate pe corp. Are proprietăți cuprinzătoare bune în intervalul de temperatură de -253~700 de grade. Limita de curgere sub 650 de grade se clasează printre cele mai ridicate temperaturi de deformare.Se clasează pe primul loc printre aliaje și are o bună rezistență la oboseală, rezistență la radiații, rezistență la oxidare, rezistență la coroziune, precum și performanță bună de procesare, performanță de sudare și stabilitate structurală pe termen lung.Poate produce diverse piese cu forme complexe și este utilizat în industria aerospațială, energie nucleară, În industria petrolului, a fost utilizat pe scară largă în intervalul de temperatură de mai sus.
O altă caracteristică a acestui aliaj este că structura aliajului este deosebit de sensibilă la procesul de prelucrare termică. Prin stăpânirea regulilor de precipitare și dizolvare a fazelor din aliaj și a relației dintre structură, proces și proprietăți, pot fi formulate proceduri de proces rezonabile și fezabile în funcție de diferite cerințe de utilizare. Sunt disponibile o varietate de piese pentru a satisface diferite niveluri de rezistență și cerințe de utilizare. Varietățile furnizate includ forjare, bare forjate, bare laminate, bare laminate la rece, turte rotunde, inele, plăci, benzi, sârme, tuburi etc. Poate fi transformat în discuri, inele, lame, arbori, elemente de fixare și elemente elastice, părți structurale din plăci, carcase și alte părți pentru utilizare pe termen lung în aviație.
Inconel718 Compoziție chimică Compoziția chimică a acestui aliaj este împărțită în 3 categorii: componente standard, componente de înaltă calitate și componente de înaltă puritate, vezi tabelul 1-1. Componentele de înaltă calitate reduc carbonul și cresc niobiul pe baza componentelor standard, reducând astfel cantitatea de carbură de niobiu, reducând sursele de oboseală și crescând cantitatea de faze de întărire, îmbunătățind astfel rezistența la oboseală și rezistența materialului. În același timp, impuritățile dăunătoare și nivelurile de gaze sunt reduse. Ingredientele de înaltă puritate se bazează pe standarde de înaltă calitate pentru a reduce conținutul de sulf și a impurităților dăunătoare și pentru a îmbunătăți puritatea materialului și performanța cuprinzătoare.
Aliajul Inconel718 utilizat în energia nucleară trebuie să controleze conținutul de bor (alte elemente rămân neschimbate), iar conținutul specific este determinat de negocieri între părțile din ofertă și cerere. Când ω (B) mai mic sau egal cu 0,002%, pentru a-l deosebi de aliajul Inconel718 utilizat în industria aviației, clasa de aliaj este Inconel718A.
Sistemul de tratament termic Inconel718 Aliajul are diferite sisteme de tratament termic pentru a controla dimensiunea granulelor, a controla morfologia fazei δ, distribuția și cantitatea, astfel încât să se obțină diferite niveluri de proprietăți mecanice. Sistemele de tratament termic cu aliaje sunt împărțite în trei categorii:
Ⅰ: (1010-1065) grad ±10 grade , 1h, răcire cu ulei, răcire cu aer sau răcire cu apă +720 grade ±5 grade , 8h, răcire cuptor la 50 grade /h până la 620 grade ±5 grade , 8h, racire cu aer.
Granulele materialelor tratate prin acest sistem sunt aspre, nu există o fază δ în limitele granulelor și în interiorul boabelor și există sensibilitate la crestătură, dar este benefic pentru îmbunătățirea proprietăților de impact și rezistența la fragilizarea hidrogenului la temperatură joasă.
Ⅱ: (950-980) grad ±10 grade, 1h, răcire cu ulei, răcire cu aer sau răcire cu apă +720 grad ±5 grade, 8h, răcire cuptor la 50 grade/h până la 620 grade ±5 grade, 8h, racire cu aer.
Materialele tratate prin acest sistem au o fază delta, care este benefică pentru eliminarea sensibilității crestăturii. Este cel mai utilizat sistem de tratament termic, cunoscut și sub denumirea de sistem standard de tratament termic.
III: 720 grade ±5 grade, 8h, răcire cuptor la 50 grade/h până la 620 grade ±5 grade, 8h, răcire cu aer.
După ce a fost tratat cu acest sistem, există mai puțină fază δ în material, ceea ce poate îmbunătăți rezistența și proprietățile de impact ale materialului. Acest sistem mai este numit și sistem de tratament termic cu îmbătrânire directă.
