InconelX-750 (N07750) aliaj deformat la temperatură înaltă pe bază de nichel
InconelX-750 (N07750) aliaj deformat la temperatură înaltă pe bază de nichel
Marca SUA: InconelX-750 /UNS N07750
Marca chinezească: GH145/GH4145
Marca germană: NiCr15Fe7TiAl
Marca franceza: NC15FeTNbA
Marca japoneză: NCF750
1. Prezentare generală a InconelX-750
Inconel Strength, are o bună rezistență la relaxare sub 540 de grade și, de asemenea, are o bună formabilitate și performanță de sudare. Acest aliaj este utilizat în principal pentru fabricarea de piese inelare, piese structurale, șuruburi și alte părți ale motoarelor aerodinamice care funcționează sub 800 de grade și necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune și avioane care au stres mediu sau scăzut și necesită rezistență la relaxare care funcționează sub 540 de grade. . Arcuri si arcuri elicoidale. Poate fi folosit și pentru fabricarea de piese, cum ar fi paletele turbinei. Varietățile disponibile includ plăci, benzi, bare, forjate, inele, fire și tuburi.
1.1 InconelX-750 calitate materială InconelX-750
1.2 InconelX-750 mărci similare GH145/GH4145 (China), NiCr15Fe7TiAl (Germania), NC15FeTNbA (Franța), NCF750 (Japonia)
1.3 Standarde tehnice ale materialului InconelX-750
1.4 Sistemul de tratament termic InconelX-750: Sistemul de tratare termică cu soluție solidă a plăcilor, benzilor și țevilor în stare de alimentare este de 980 grade ± 15 grade, răcire cu aer. Pentru sistemul intermediar de tratament termic al materialelor și pieselor, pot fi selectate următoarele procese pentru tratarea termică.
Recoacere: 955~1010 grade, racire cu apa.
Recoacerea pieselor sudate înainte de sudare: 980 grade, 1h.
Recoacere de detensionare a pieselor sudate: 900 grade, hidratare timp de 2 ore.
Recoacere de reducere a tensiunii: 885 grade ± 15 grade, 24 ore, racire cu aer.
1.5 Specificațiile varietății InconelX-750 și starea furnizării Poate furniza diverse specificații de bare, forjare, inele, plăci laminate la cald, plăci laminate la rece, benzi, țevi și fire.
Plăcile și benzile sunt furnizate în general după laminare la cald sau la rece, recoacere sau tratament cu soluție, decapare și lustruire.
Barele, piesele forjate și inelele pot fi furnizate în stare forjată sau laminată la cald; pot fi furnizate și după tratarea cu soluție după forjare; barele pot fi furnizate după tratarea cu soluție prin șlefuire sau lustruire; atunci când comanda o cere, acestea pot fi furnizate în stare de tragere la rece.
Conductele sunt furnizate după tratarea cu soluție și îndepărtarea calcarului.
Firul poate fi furnizat în stare de soluție solidă; pentru fire cu diametrul nominal sau grosime sub 6,35 mm, poate fi furnizat după soluție solidă și cu o deformare trasă la rece de 50% până la 65%; pentru firele cu un diametru nominal sau lungimea laterală mai mare de 6,35 mm Materialul de sârmă este furnizat cu o deformare a trefilării la rece de nu mai puțin de 30% după tratarea cu soluție. Pentru firele cu diametrul nominal sau lungimea laterală nu mai mare de 0,65 mm, acestea sunt furnizate cu o deformare a trefilării la rece de nu mai puțin de 15% după tratarea cu soluție, după cum este necesar.
1.6 Procesul de topire și turnare InconelX-750 Aliajul adoptă cuptor cu arc electric plus retopirea consumabilelor în vid, inducția în vid plus zgură electrică, zgură electrică plus retopirea consumabilelor în vid sau inducția în vid plus retopirea consumabilelor în vid.
Inconel
2. Proprietățile fizice și chimice ale Inconel X-750
2.1 Performanța termică a Inconel X-750
2.1.1 Intervalul de temperatură de topire a Inconel X-750 este 1395~1425 grade.
2.2 Inconel X-750 densitatea ρ=8.25g/cm3.
2.3 Proprietăți electrice ale Inconel X-750 Rezistivitatea la 50 de grade este ρ=1.22×{10-6Ω.m.
