Cum stresează scuti Monel 400?
Descriere
Aliaj 400 este un aliaj consolidat de soluție solidă cu nichel. Aliajul este caracterizat prin rezistență moderată, sudabilitate bună, rezistență generală de coroziune și o duritate bună. Poate fi utilizat la temperaturi de până la 1000 de grade F (538 grade). Aliajul 400 are o rezistență excelentă la apă sărată curgătoare sau apă de mare, unde este necesară rezistența la cavitație și coroziune. Este deosebit de rezistent la acizii clorhidrați și hidrofluorici degazați. Aliajul 400 este ușor magnetic la temperatura camerei.
Aplicații
Unele aplicații tipice pentru 400 de aliaje includ:
• Solvenți clorați
• Coloane de distilare brută
• Purificarea clorurii de etil
• Alchilare HF
• Reboilere HF
• Componente marine
• Jachete de zonă marină splash
• MEA Reboilers
• Pompe de recuperare a puțului de ulei
• Producția de sare
• compuși cu reziduuri de sare
• Shafting
• Plasa de sârmă pentru izolare
Rezistență la coroziune
400 aliaj nu este practic afectată de crăparea coroziunii de stres cu ioni de clorură în medii tipice. În general, rezistența sa la coroziune este foarte bună în reducerea mediilor, dar slabă în condiții de oxidare.
Aliajul 400 este rezistent la majoritatea alcalinelor, sărurilor, apa (inclusiv saramura sau apa salubrească), alimentele, materialele organice și afecțiunile atmosferice la temperaturi normale și ridicate.
Aliajul nu este potrivit pentru utilizare cu acizi extrem de oxidanți, cum ar fi acizii nitri și azotați. Este rezistent la soluții de acid sulfuric până la 80% și soluții de acid clorhidric de până la 20%.
Oxidarea impurităților, cum ar fi clorura ferică, sulfatul ferric, cromatele, nitrații, peroxizii și sărurile de cupru pot provoca coroziune în medii relativ ușoare pentru aliaj.
Machinabilitatea
Lucrare caldă/rece
Aliajul 400 poate fi ușor lucrat sau rece. Lucrările la cald variază de la 1700 grade F la 2150 grade F. Temperatura optimă de lucru este de aproximativ 2000 de grade F. Prin controlul corect al cantității de lucru cald și/sau la rece și selectarea tratamentului termic adecvat, se pot produce produse finite cu o gamă destul de largă de proprietăți mecanice.
Machinabilitatea
Aliajul poate fi lucrat la viteze satisfăcătoare, cu mașini -unelte utilizate în mod obișnuit în industrie. Materialul ameliorat la rece sau la rece este recomandat, în general, pentru cea mai bună utilabilitate și cele mai netede suprafețe.
Aderare
Aliajul poate fi sudat, brațată sau lipită. Se pot utiliza metode de sudare cu gaze sau electrice. Când sudarea cu gaz, flacăra trebuie să fie închisă la neutru (pe partea reducătoare), iar lucrările trebuie finalizate rapid fără re-sudură.
Tratament termic
Atât aliajul de 400 de 400 de lucrări la rece, cât și cel lucrat la cald, pot fi reculate sau se ușură stresul pentru a obține combinația dorită de forță și ductilitate și pentru a reduce la minimum distorsiunea în timpul procesării ulterioare.
Recoacere
Încălzirea trebuie făcută într-o atmosferă de reducere fără sulf. Recuperarea variază de la 1300 la 1800 grade F, dar 1600 până la 1800 grade F este cea mai tipică. Temperaturile mai scăzute de recoacere (de exemplu, 1300 până la 1500 grade F) și perioade de locuit mai lungi la această temperatură pot fi utilizate pentru a minimiza îngroșarea cerealelor.
Scutirea stresului
Ameliorarea stresului va reduce tensiunile fără a recristaliza structura cerealelor. Încălzirea la 1000/1050 grade F timp de 1 până la 2 ore va scuti tulpinile în produsele lucrate la cald sau prelucrate la rece.
