Poți întări Inconel 718?
Incoloy 718 este un aliaj de nichel-crom cu rezistență la rezistență ridicată și la coroziune. Are un interval de temperatură de serviciu de -423 grad până la 1300 grade F (-253 grad la 705 grade). Ca aliaj în grad de vârstă, Incoloy 718 poate fi fabricat cu ușurință în componente foarte complexe, iar caracteristicile sale de sudare sunt excelente. De asemenea, are punctele forte de tracțiune, oboseală, fluiere și ruptură bună, este ușor de fabricat și este rezistent la coroziune.
Datorită combinației sale de proprietăți, Incoloy 718 este utilizat într-o varietate de aplicații, cum ar fi rachete de combustibil lichid, inele și carcase, diverse piese din tablă formate pentru aeronave și motoare cu turbină pe bază de gaz, rezervoare de combustibil criogenic și elemente de fixare și piese de instrumentare.
Gnee Steel oferă 9 specificații sub-tip ale aliajului de nichel Inconel 718, fiecare în mai multe forme/formulare personalizate:
AMS 5589 (tub)
AMS 5590 (tub)
AMS 5596 (folie, placă, foaie sau bandă)
AMS 5597 (placă, foaie sau bandă)
AMS 5662 (bară, forjare, inel sau tub personalizat)
AMS 5663 (bară, forjare, inel sau tub personalizat)
AMS 5664 (bară, forjare, inel sau tub personalizat)
AMS 5832 (sârmă)
AMS 5962 (bar și sârmă)
Compoziția nichelului Inconel 718
Compoziția aliajului particular este următoarea:
| Element | Limitarea compoziției chimice (%) |
| Nichel (plus cobalt) | 50%-55% |
| Crom | 17%-21% |
| Niobium (plus tantal) | 4.75%-5.50% |
| Molibden | 2.80%-3.30% |
| Titan | 0.65%-1.15% |
| Aluminiu | 0.20%-0.80% |
| Cobalt | 1% max |
| Carbon | 0. 08% max |
| Mangan | 0. 35% max |
| Siliciu | 0. 35% max |
| Fosfor | 0. 015% max |
| Sulf | 0. 015% max |
| Bor | 0. 006% max |
| Cupru | 0. 30% max |
| Fier | Echilibru* |
Instrucțiuni de fabricație și de lucru
Se recomandă cu tărie ca următoarele instrucțiuni să fie urmate la încălzirea nichelului Inconel 718 pentru a minimiza formarea straturilor de oxid.
Combustibilul utilizat pentru încălzire trebuie să aibă un conținut de sulf extrem de scăzut;
Atât cuptorul, cât și materialul trebuie încălzit la temperatura corectă;
Aliajul ar trebui să fie curățat complet de ulei, vopsea, grăsime și cumpărături de murdărie înainte de a -l așeza în cuptor;
Pentru forjare sau recoacere deschisă, atmosfera cuptorului ar trebui să se reducă ușor, cu cel puțin 2% monoxid de carbon;
Mențineți o presiune ușor pozitivă a cuptorului pentru a preveni infiltrarea aerului;
Rețineți că într-o atmosferă reducătoare, se formează o peliculă de oxid verde-negru (ușor îndepărtată). Pe de altă parte, într -o atmosferă oxidantă, se formează o scară neagră care este foarte dificil de îndepărtat.
Pentru piesele anexate, sudate și îmbătrânite, nichelul Inconel 718 articulații sunt aproximativ 100% eficiente atunci când sunt sudate. Datorită reacției lente, aceasta poate fi întărită direct de vârstă fără nicio formă de ameliorare a stresului. Sudarea trebuie făcută prin procesul de arc de tungsten de gaz, folosind proprietatea de umplutură de nichel 718.
Compușii de brazare de argint nu sunt recomandate dacă nichelul din aliaj Inconel 718 este lucrat la rece sau precipitația întărită, deoarece pot provoca stres și fisură în aliaj. De asemenea, trebuie evitați compușii care conțin cadmiu, deoarece acest element poate agrava fisurarea cauzată de argint sau alte elemente.
