Aplicații ale aliajului Inconel C22

Extrem de rezistent la coroziunea apoasă și generală, coroziunea crevice, atacul intergranular, pitting -ul și fisurarea coroziunii stresului, aliajul inconel C22 este dur și versatil chiar și la temperaturi ridicate. Pe bază de nichel și cu 22% crom, aliaj C22 este complet austenitic. Aceasta înseamnă că este nemagnetică și nu se întărește ca răspuns la tratamentul termic. Nichel ajută, de asemenea, la protejarea aliajului împotriva coroziunii de către halogene, cum ar fi clorurile și fluorurile, atunci când este supusă căldurii extreme.

Pe lângă nichel și crom, aliajul C22 conține, de asemenea, 14% molibden și 3% tungsten. Aceste două metale fac ca aliajul să fie rezistent la mediile de reducere a umedelor, cum ar fi sărurile ferice și cuprice și acidul azotic. Combinată cu rezistența cromului la mediile de oxidare umedă - cum ar fi săruri ferice și cuprice și acid azotic - acest lucru face ca aliajul Inconel C22 să fie deosebit de potrivit pentru utilizare în medii extrem de corozive, unde siguranța este o preocupare crucială.

În acest post de știri, vom explora unele dintre cele mai comune aplicații industriale ale aliajului C22, inclusiv controlul poluării (desulfurizarea gazelor de ardere), eliminarea deșeurilor, generarea de energie electrică, prelucrarea pulpei și hârtiei, aplicații marine și procesări chimice și petrochimice.

Controlul poluării, eliminarea deșeurilor și generarea de energie
Emisiile de dioxid de sulf sunt strict reglementate în multe țări din cauza poluării create de combustia cu combustibil fosil. Aceasta este o preocupare deosebită pentru centralele electrice pe cărbune. Desulfurizarea gazelor de ardere folosește reacții chimice pentru a îndepărta dioxidul de sulf din gazele de ardere de evacuare generate de procesul de ardere. Acest lucru este extrem de eficient în limitarea cantității de SO2 emise.

Au fost dezvoltate diverse tehnologii, dintre care cele mai frecvente sunt spălarea umedă folosind apă de mare sau o suspensie sorbentă alcalină, adesea var sau calcar; și spălarea uscată folosind același sorbent alcalin. Orice metodă este aleasă, desulfurizarea gazelor de ardere implică utilizarea materialelor extrem de corozive. Prin urmare, aliajul C22 este o alegere naturală atunci când vine vorba de fabricarea echipamentului.

Aliajul C22 este un material excelent pentru containerele construite pentru a conține deșeuri corozive. De asemenea, este utilizat ca o suprapunere de protecție pe tuburile cazanului și pe peretele de apă în centralele electrice pe cărbune, datorită rezistenței sale la căldură extremă și coroziune. Acest lucru este deosebit de important, deoarece dioxidul de sulf, trioxidul de sulf și vaporii de apă produse de combustia cu combustibil fosil condensa la temperaturi ridicate pentru a produce acizi sulfurici și sulfuroși.

Acest aliaj este aprobat în cadrul Codului VIII al cazanului ASME și al navei sub presiune, Divizia 1, pentru vasele sub presiune și componentele pentru a fi utilizate până la 677 grade.

Procesarea pulpei și hârtiei
Prelucrarea pulpei și hârtiei este un alt sector în care componentele metalice trebuie să funcționeze într -un mediu extrem de coroziv. Indiferent de tehnologie, orice fabrică de pulpă sau hârtie folosește medii dure, cum ar fi înălțări, acizi și săruri, iar unele etape ale procesului de producție implică, de asemenea, temperaturi ridicate. Prin urmare, este necesar un aliaj extrem de rezistent pentru a preveni deformarea componentelor, pittând, crăparea sau corodarea cât mai mult timp. Inconel Alloy C22 este o alegere populară, datorită rezistenței sale la tot felul de medii corozive la căldură extremă.

Aplicații marine
Proprietățile apoase ale coroziunii din aliaj C22 sunt superputerea sa atunci când vine vorba de utilizarea componentelor metalice într -un mediu marin. Datorită conținutului ridicat de soluție salină, apa de mare corodează metalul de cinci ori mai rapid decât apa dulce. Deoarece componentele utilizate în construcții navale, offshore și alte aplicații marine vor fi expuse apei de mare - posibil chiar cufundate în ea - de -a lungul vieții lor operative, este extrem de important să alegi un material care să reziste la daunele cât mai mult timp. Eșecul componentei crește cheltuielile de întreținere, compromite siguranța și scurtează durata de viață a vaselor și instalațiilor. Consecințele coroziunii apoase pot fi rapide și severe.

În general, aliajele de nichel sunt standard pentru utilizarea în aplicațiile marine și offshore. Inconel Alloy C22, în special, este considerată o alegere remarcabilă de către inginerii marini pentru capacitatea sa excepțională de a rezista atacului de apă de mare, atât în ​​condiții stagnate, cât și în condiții de curgere. Tuburile de schimbător de conducte și căldură sunt doar două dintre utilizările sale în industria de petrol și gaze offshore.

Procesare chimică și petrochimică
Deoarece aliajul C22 este extrem de rezistent la atac de tot felul de medii corozive, este foarte apreciat în sectoarele de procesare chimică și petrochimică. O țeavă sau un recipient fabricat cu aliaj C22 este capabil să conțină sau să canalizeze în siguranță substanțe chimice dure, rămânând intacte și sigure de coroziune, de a pune și de a crăpa într -un mediu cald și/sau coroziv. Ca aliaj austenitic cu un conținut de fier mai puțin de 3%, aliajul C22 este, de asemenea, rezistent la fluaj - deformarea produsă de stresul mecanic repetat la temperaturi ridicate - precum și de îmbrățișare.

Avantajele aliajului Inconel C22 într -un astfel de mediu sunt evidente. Oferă o durată de viață operativă mai lungă, o curățare mai ușoară datorită lipsei de pitting și fisură, mai puțin întreținere și o eficiență mai bună. Utilizarea aliajului C22 pentru fabricarea de containere, componente și tuburi oferă, de asemenea, o protecție considerabilă împotriva scurgerilor, contaminării și a altor rezultate potențial periculoase. Într-un câmp de aplicare atât de mare, de înaltă presiune, calitățile de coroziune excepționale ale Alloy 22 și capacitatea de a suporta temperaturi ridicate îl fac să iasă în evidență, chiar și în comparație cu alte aliaje de nichel.

Aliaje similare
Dacă proiectul dvs. necesită un aliaj de nichel cu o rezistență excelentă la coroziune, o alternativă la aliaj C22 este aliajul Inconel 625. Acest aliaj versatil, care include niobium pentru o rezistență adăugată fără tratament termic, este de asemenea populară în multe dintre aceleași sectoare din industrie - prelucrarea marinei, a puterii, a pulpelor și a hârtiei - precum și în secolele aerospatiale, extracția de petrol și rafinare și sese de automobile.

O altă posibilitate este Incoloy Alloy 825. De asemenea, populară în rândul inginerilor marini, acesta a fost primul aliaj de nichel care a încorporat molibden și este încă considerat unul dintre cei mai buni. Ca și aliajul C22, se distinge prin rezistența sa excepțională de coroziune într -o serie de medii, deși funcționează cel mai bine până la temperaturi moderat ridicate.

La Gnee Group, furnizăm o serie de aliaje de nichel rezistente la coroziune. Pentru a vedea gama completă, vizitați secțiunea noastră de clase. Suntem bucuroși să vă ajutăm să găsiți materialul care se potrivește cel mai bine cerințelor precise ale proiectului, bugetului și scopurilor dvs. Dacă doriți să discutați un anumit aliaj sau să o alegeți pe cea mai bună pentru nevoile dvs., contactați un membru al echipei noastre de vânzări.