Un ghid cuprinzător pentru superalloy-uri bazate pe nichel: Incoloy 800HT (UNS N08811\/W.NR. 1.4959)
Ce este Incoloy 800ht?
Incoloy 800HT, cunoscut și sub numele de „Alloy 800HT”, este desemnat UNS N08811 sau DIN W.NR. 1.4959. Este un aliaj de fier-nichel-crom cu aceeași compoziție de bază ca InColoy 800 și Incoloy 800H, dar cu o rezistență semnificativ mai mare la rupere a fluajului. Rezistența mai mare rezultă din controlul deliberat al conținutului de carbon, aluminiu și titan și din recoacere la temperaturi de înaltă rezistență. Folosit în procesarea chimică și petrolieră, conductele de supraîncălzire și reîncărcare în centrale electrice, cuptoare industriale și echipamente de tratare termică.
Incoloy 8 0 0HT (N08811) este o serie omologă complet austriacă de Incoloy 800, un aliaj cu cromi de nichel cu conținut scăzut de carbon al cărui conținut de cobalt poate fi controlat strâns la mai puțin de 0,01%. Incoloy 800HT (N08811) rezistă la coroziune dintr -o gamă largă de medii corozive. Conținutul său ridicat de nichel îi oferă o rezistență bună la fisurarea coroziunii stresului în condițiile de coroziune pe bază de apă. Conținutul ridicat de crom îi conferă o rezistență mai bună la fisurarea coroziunii de pitting și crevice. Aliajul are o rezistență bună la coroziune la acidul azotic și acizii organici, dar o rezistență la coroziune limitată în acizii sulfurici și clorhidricali.
De asemenea, are o bună rezistență la coroziune în sărurile oxidante și ne-oxidante, cu excepția posibilității de a pune în halogene. De asemenea, are o rezistență bună la coroziune în apă, abur și amestecuri de abur, aer și dioxid de carbon. Folosit în condensatoarele cu acid azotic, rezistent la coroziunea acidului azotic, încălzirea cu abur, proprietăți mecanice bune, tuburi cu elemente de încălzire, proprietăți mecanice bune, etc. Pentru aplicații de până la 500 de grade, aliajul este furnizat în starea de recoltare.
Incoloy 800, 800H și 800HT au aproape aceeași compoziție chimică și proprietăți fizice. Principala diferență între aceste aliaje de temperatură înaltă bazată pe nichel și proprietățile lor mecanice derivă din compoziția restricționată a aliajelor 800H și 800HT și din recoacerea la temperaturi ridicate utilizate pentru aceste aliaje. În general, aliajul 800 are proprietăți mecanice mai mari la temperatura camerei și când sunt expuse la temperaturi ridicate pentru perioade scurte de timp, în timp ce aliajele 800H și 800HT au o rezistență excelentă a fluajului și a rupturii atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate pentru perioade lungi de timp.
Caracteristicile aliajului pe bază de nichel Incoloy 800HT (UNS N08811)
(1) Rezistență excelentă la coroziune în medii apoase la temperaturi extrem de ridicate până la 500 de grade.
(2) O bună rezistență la coroziunea stresului.
(3) Proprietăți bune de procesare.
Rezistența la coroziune a aliajului Incoloy 800HT (N08811)
Incoloy 800HT este un aliaj de inginerie cu scop general, care este rezistent la coroziunea acidului și a metalelor alcaline, atât în medii oxidante, cât și în reducerea. Conținutul ridicat de nichel oferă aliajului rezistență eficientă la fisurarea coroziunii stresului. Are o bună rezistență la coroziune în diverse medii, cum ar fi acidul sulfuric, acidul fosforic, acidul azotic și acizii organici, precum și soluțiile metale alcaline, cum ar fi hidroxidul de sodiu, hidroxidul de potasiu și acidul clorhidric. Performanța completă ridicată a Incoloy 800HT este demonstrată în dizolvările de ardere nucleară cu diverse medii corozive, cum ar fi acidul sulfuric, acidul azotic și hidroxidul de sodiu, care sunt tratate în același echipament.
Prelucrare și tratament termic Incoloy 800HT (UNS N08811)
Incoloy 800HT (N08811) Încălzire în aliaj
(1). Păstrați piesa de prelucrat curată înainte și în timpul tratamentului termic.
(2). Nu contactați metalele cu punct de topire scăzut, cum ar fi sulf, fosfor și plumb în timpul tratamentului termic, altfel performanța materialului va fi deteriorată. Trebuie să aveți grijă pentru a îndepărta murdăria, cum ar fi vopseaua de marcare, vopsea indicator de temperatură, creioane colorate, ulei de lubrifiere, ulei de combustibil etc.
(3). Cu cât conținutul de sulf este mai mic în combustibil, cu atât mai bine. Conținutul de sulf în gazul natural ar trebui să fie mai mic decât 0. 1%, iar conținutul de sulf în ulei greu ar trebui să fie mai mic decât 0. 5%.
(4). Având în vedere nevoia de control al temperaturii și curățenie, cel mai bine este să efectuați tratament termic într-un cuptor cu vid sau un cuptor cu gaz.
(5). De asemenea, poate fi încălzit într -un cuptor cu cutie sau într -un cuptor cu gaz, dar gazul cuptorului trebuie să fie curat, neutru până la oxidare ușor. Gazul cuptorului ar trebui să evite fluctuațiile dintre proprietățile de oxidare și reducere. Flacăra de încălzire nu poate fi încălzită direct. Arde piesa de lucru.
Incoloy 800HT (N08811) Procesare la cald aliaj
(1). Gama de temperatură de tratament termic al Incoloy 800HT este de 1200 grade până la 900 grade, iar metoda de răcire este stingerea sau răcirea apei cât mai repede posibil între 760 grade și 540 grade. Înclinarea la cald ar trebui să fie efectuată între 1150 grade -1000 grad.
(2). Pentru a obține cea mai bună rezistență la coroziune și rezistență la fluaj, recoacerea trebuie efectuată după procesarea la cald.
(3). Materialul poate fi introdus direct într -un cuptor încălzit la 1200 de grade, iar timpul de reținere a materialului este de 100 de minute pe o grosime de 60 mm. După suficient timp de conservare a căldurii, materialul este scos rapid din cuptor și tratat termic în intervalul de temperatură specificat. Când temperatura materialului scade sub temperatura de tratament termic, trebuie să fie reîncălzită.
