Ce material este Inconel?
Inconel este un aliaj nichel-crom-fier rezistent la căldură și coroziune, un aliaj pe bază de nichel.
Gradele utilizate în mod obișnuit includ Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750 etc.
Mai jos este o scurtă introducere a acestor mărci. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să consultați.
Incon l625
Prezentare generală a caracteristicilor și domeniilor de aplicație Incone l625:
Acest aliaj este un aliaj solid întărit pe bază de nichel, deformat la temperatură înaltă, cu molibden și niobiu ca principale elemente de întărire. Are o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți ridicate la oxidare, proprietăți bune de întindere și proprietăți la oboseală de la temperatură scăzută la 980 de grade și este rezistent la sare. Coroziune sub presiune în atmosferă de ceață. Prin urmare, poate fi utilizat pe scară largă în fabricarea de piese de motoare aerospațiale, componente structurale aerospațiale și echipamente chimice.
Incone l625 marci similare:
NS336, GH3625, GH625 (China), NC22DNb (Franța), W.Nr.2.4856 (Germania), N06625
Structura metalografică Inconel625:
Structura aliajului în stare de soluție solidă este o matrice de austenită și o cantitate mică de faze TiN, NbC și M6C. După îmbătrânirea pe termen lung la 650~900 grade, fazele precipitate sunt ', δ, M23C6 şi M6C.
Performanța și cerințele procesului Inconel625:
1. Acest aliaj are proprietăți bune de formare la rece și la cald, iar temperatura de încălzire pentru forjarea lingoului de oțel este de 1120 de grade.
2. Dimensiunea medie a granulelor a aliajului este strâns legată de gradul de deformare și temperatura finală de forjare a forjarii.
3. Aliajul are performanțe bune de sudare. Poate fi folosit pentru sudarea cu arc cu argon cu electrod de tungsten sau acest aliaj ca aditiv în atmosferă protectoare. Se pot utiliza, de asemenea, conexiunea prin lipire și sudarea prin cusături de rezistență.
4. Procesul de tratare a suprafeței: Când se îndepărtează scara de oxid de pe suprafața aliajului, este mai întâi spălată cu alcali, apoi murată în acid azotic, soluție apoasă de acid fluorhidric.
5. Când cantitatea de prelucrare este mai mare de 15% în timpul prelucrării la rece a aliajului, tratamentul de recoacere trebuie efectuat după prelucrarea la cald.
Domenii de aplicare a Inconel625:
Componente pentru procese chimice organice care conțin cloruri, în special în cazul în care se folosesc catalizatori de cloruri acide;
Digestoare și rezervoare de albire pentru industria producției de celuloză și hârtie;
Turn de absorbție, reîncălzire, deflector de admisie a gazelor arse, ventilator (umiditate), agitator, placă de ghidare și coș în sistemul de desulfurare a gazelor arse;
Pentru fabricarea de echipamente și componente pentru utilizare în medii cu gaz acid;
Generator de reacție cu acid acetic și anhidridă acetică;
Condensator de acid sulfuric etc.
Specificații principale Inconel625:
Teava fara sudura Inconel625, placa de otel Inconel625, otel rotund Inconel625, forjate Inconel625, flansa Inconel625, inel Inconel625, teava sudata Inconel625, banda de otel Inconel625, bara dreapta Inconel625, sarma Inconel625 si piese de sustinere Inconel625
Aliaj Incon l600 pe baza de nichel
Prezentare generală a caracteristicilor și domeniilor de aplicare a Inconel600:
Aliajul este un aliaj consolidat pe bază de soluție solidă pe bază de nichel-crom-fier, cu rezistență bună la coroziune și rezistență la oxidare la temperaturi înalte, proprietăți excelente de procesare și sudare la cald și la rece și rezistență termică satisfăcătoare și plasticitate ridicată sub 700 de grade. Aliajul poate fi consolidat prin prelucrare la rece și poate fi, de asemenea, conectat prin sudare prin rezistență, sudare prin soluție sau lipire. Este potrivit pentru realizarea de piese antioxidare care pot rezista la sarcini mici sub 1100 de grade.
Incone l600 marci similare:
GH600 (China), NC15FE (Franța), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Germania), NA14 (Marea Britanie), NS312, UNSN06600
Structura metalografică Inconel600:
Când aliajul a fost tratat la 1120 de grade timp de 2 ore, au existat doar nitruri de TiN și carburi Cr7C3. După îmbătrânirea pe termen lung la 870 de grade și 1500 de grade, structura conținea încă Cr7C3 și TiN, ceea ce indică faptul că structura aliajului a fost stabilă.
Performanța și cerințele procesului Inconel600:
1. Acest aliaj are proprietăți bune de lucru la cald, iar temperatura de încălzire pentru forjarea lingoului de oțel este de 1110 grade ~ 1140 grade.
2. Dimensiunea medie a granulelor a aliajului este strâns legată de gradul de deformare și temperatura finală de forjare a forjarii.
3. Aliajul are proprietăți bune de sudare și poate fi conectat prin diferite metode, cum ar fi sudarea cu arc, sudarea cu arc cu argon, sudarea prin rezistență și lipirea. Piesele structurale sudate mari sau complexe trebuie recoapte la 870 de grade timp de 1 oră după sudare pentru a elimina sudarea. stres.
4. Aliajul trebuie prelucrat după tratament termic. Datorită întăririi prin muncă a materialului, este recomandabil să se folosească o viteză de tăiere mai mică și un avans greu decât la prelucrarea oțelului inoxidabil austenitic standard cu aliaj scăzut, astfel încât să poată fi prelucrat sub stratul de suprafață întărit la rece. .
Este recomandat să utilizați electrodul AWS A5.14 ERNiCr-3 sau electrodul AWS A5.11 ENiCrFe-3 pentru sudarea aliajului Inconel600.
Aplicație Inconel600:
1. Sonde termice în atmosfere corozive 2. Producerea de monomer clorură de vinil: rezistent la coroziune la clor, acid clorhidric, oxidare și carbonizare 3. Conversia oxidării uraniului în hexafluorura: rezistent la coroziune cu fluorură de hidrogen 4. Producerea și utilizarea metalelor alcaline corozive Câmpuri, în special medii în care se folosesc sulfuri 5. Prepararea dioxidului de titan cu clor 6. Producția de cloruri și fluoruri organice sau anorganice: rezistență la coroziune la clor și fluor 7. Reactoare nucleare 8. Retorte și componente în cuptoare de tratament termic, în special la carbonizare și nitrurare atmosfere 9. Regeneratoare catalitice în producția petrochimică În aplicații peste 700 de grade Se recomandă aliajul 600 pentru o durată de viață mai lungă.
Specificații principale Inconel600:
Teava fara sudura Inconel600, placa de otel Inconel600, otel rotund Inconel600, forjate Inconel600, flansa Inconel600, inel Inconel600, teava sudata Inconel600, banda de otel Inconel600, bara dreapta Inconel600, sarma Inconel600 si piese de sustinere Inconel600 procesate
