Ce este materialul W. Nr 2.4856?
W.Nr. 2.4856 este denumirea germană de material pentru aliajul Inconel 625, care este utilizat pe scară largă datorită rezistenței sale ridicate, lucrabilitatii excelente și rezistenței remarcabile la coroziune. Intervalul său de temperatură de funcționare se extinde de la temperaturi criogenice până la 980 de grade (1800 de grade F). Rezistența aliajului 2.4856 este derivată din efectul de întărire a soluției solide al molibdenului și niobiului asupra matricei de nichel-crom. Prin urmare, nu necesită tratament de întărire prin precipitare și poate fi procesat în diferite forme practice de produs, inclusiv plăci, bobine, tuburi, bare și fire.
Cu ce material echivalează 2,4856?
Materialul 2.4856, un număr german (Werkstoff), este echivalent cu aliajul 625, cunoscut și sub denumirea UNS N06625, făcându-l un aliaj de-rezistență, rezistență-la coroziune-nichel-crom{-molibden (NiCr2), utilizat pe scară largă în industria aerospațială și marină (NiCr2), utilizat pe scară largă în molibden (NiCr2) industrii.
Este aliajul de nichel 2.4856 la fel cu Inconel 625?
Da, aliajul de nichel 2.4856 și Inconel 625 sunt același material; „2.4856” este numărul său de material german (Werkstoff), în timp ce „Inconel 625” este denumirea comercială pentru acest aliaj specific de nichel-crom-molibden, care are denumirea N06625 a sistemului de numerotare unificată (UNS).
aliaj 2.4856 compoziție chimică
|
Nota |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
Fe |
Ni |
Cr |
|
Inconel 625 |
0,10 max |
0,50 max |
0,50 max |
– |
0,015 max |
– |
5,00 max |
58.00 min |
20.00 – 23.00 |
2.4856 Proprietăți mecanice
| Temperament | Recoacet (gradul 1) | Soluție-tratată (gradul 2) | ||
|---|---|---|---|---|
| Rm de tracțiune | 120 | ksi (min) | 100 | ksi (min) |
| Rm de tracțiune | 827 | MPa (min) | 690 | MPa (min) |
| Rp. 0.2% Randament | 60 | ksi (min) | 40 | ksi (min) |
| Rp. 0.2% Randament | 414 | MPa (min) | 276 | MPa (min) |
| Alungire (2" sau 4D gl) | 30 | % (min) | 30 | % (min) |
2.4856 Proprietăți fizice (temperatura camerei)
| Căldura specifică (0-100 grade) | 460 | J.kg-1. gradul K-1 |
| Conductivitate termică | 14.8 | Wm -1. gradul K-1 |
| Expansiune termică | 12.4 | μm/μm/ grad |
| Elasticitatea modulului | 207 | GPa |
| Rezistivitate electrică | 10.3 | Ohm-cm |
| Densitate | 8.42 | g/cm3 |
Rezistenta la coroziune:
Datorită conținutului său ridicat de nichel, crom și molibden, Inconel 625 prezintă o rezistență excelentă la coroziune, făcându-l să funcționeze excepțional de bine în medii dure și rezistent la pitting, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune sub tensiune prin clorură. Rezistența sa la coroziune este cu mult superioară oțelurilor inoxidabile tradiționale cu crom-nichel-molibden (1.4571; 1.4539; 1.4404, etc.) și posedă o rezistență extrem de ridicată la coroziune intergranulară, eroziune, coroziune în crăpături și fisurare prin coroziune.
Sudare: Alloy 625 este ușor de sudat. Materialul 2.4831 este recomandat ca metal de umplutură, ținând cont de pregătirea corespunzătoare a cordonului de sudură pentru aliajele de nichel.
Forjare: Înainte de forjare, oțelul trebuie încălzit la un minim de 950 de grade C până la 1150 de grade C. Acesta trebuie menținut timp de 60 de minute la 100 mm de grosime decisivă a peretelui. Procesul de forjare are loc la 1180 grade C până la 950 grade C, cu răcire rapidă ulterioară cu aer sau apă.
Sunt 2,4856 aliaje pe bază de nichel-magnetice?
Nu, 2.4856 (Alojul 625) este în general ne-magnetic, în special în starea sa recoaptă (înmuiată), datorită structurii sale austenitice, făcându-l potrivit pentru aplicații care nu necesită interferențe magnetice, cum ar fi mediile marine sau de procesare chimică unde este necesară și o rezistență puternică la coroziune.
Care este diferența dintre 2,4856 și 1,4404?
Diferența dintre 2.4856 și 1.4404 constă în faptul că sunt materiale complet diferite: 1.4404 (AISI 316L) este un oțel inoxidabil cu conținut scăzut de-carbon, cu o bună rezistență generală la coroziune; în timp ce 2.4856 (Inconel 625) este un aliaj de nichel de înaltă performanță, care oferă o rezistență superioară și rezistență la coroziune în medii de temperatură extrem de ridicată și corozive (cum ar fi procesarea chimică). Prin urmare, 2.4856 are aplicații mai specializate și este, de asemenea, mai scump.
La GNEE, oferim Inconel 625 de înaltă calitate-în forme multiple, inclusiv foi, plăci, bare, tije, țevi și tuburi, respectând standardele internaționale precum ASTM, UNS și ASME. Produsele noastre sunt certificate ISO, SGS și BV, asigurând o calitate trasabilă.
De asemenea, oferim servicii precum:
Tăiere, îndoire și modelare pentru componente personalizate
Tratament termic pentru a obține duritatea dorită
Finisarea suprafeței pentru protecție împotriva coroziunii
Timp de livrare tipic: 7–15 zile, cu opțiuni de ambalare sigure, inclusiv lăzi din lemn, paleți sau folie cu bule.
