Fabricarea și tratarea termică a aliajului 600

Fabricarea și tratarea termică a aliajului 600

 

Fabricarea și tratarea termică a aliajului 600

Procesul de fabricație al aliajului Inconel 600 implică prelucrare la cald (2300-1850 grade F) și prelucrare la rece, cu accent pe asigurarea unei bune ductilități în starea recoaptă, făcându-l potrivit pentru diverse aplicații, de la temperaturi scăzute la înalte. Tratamentul termic implică în primul rând recoacere pentru a înmuia materialul, efectuată de obicei la 1800 de grade F (982 de grade) timp de 10-15 minute, urmată de răcire cu apă sau aer pentru a obține proprietățile mecanice dorite și pentru a elimina stresul. Cu toate acestea, acest aliaj nu poate fi întărit prin îmbătrânire. Conținutul său ridicat de nichel oferă o rezistență excelentă la coroziune, în special împotriva fisurării coroziunii prin stres cu clorură, dar contactul cu sulful trebuie evitat la temperaturi ridicate.

Care este temperatura maximă de funcționare a aliajului 600?

1600 – 2250 grade F
Intervalul de temperatură de lucru la cald pentru aliajul Inconel 600 este de 1600 – 2250 de grade F (870 – 1230 de grade). Lucrările grele necesită temperaturi în intervalul 1900 – 2250 de grade F (1040 – 1230 de grade), în timp ce munca ușoară poate fi efectuată la temperaturi de până la 1600 de grade F (870 de grade).

 

Aliajul 600 este un aliaj întărit cu soluție solidă de nichel-crom-fier-, potrivit pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și rezistență la temperatură-înaltă. Aliajul 600 poate fi utilizat într-un interval de temperatură de la temperaturi extrem de scăzute până la 2000 de grade F. Acest aliaj are, de asemenea, o bună prelucrabilitate, sudabilitate și rezistență ridicată.

Industrii și aplicații
Proprietățile unice ale Alloy 600 îl fac să joace un rol important în diverse aplicații din mai multe industrii. În industria de prelucrare chimică, aplicațiile sale includ încălzitoare, condensatoare și tăvi. În industria de tratament termic, aplicațiile sale includ mufe, reactoare, coșuri și alte componente ale cuptorului. În industria aerospațială, aplicațiile sale includ căptușeli de evacuare, etanșări ale turbinei și componente ale corpului aeronavei. Datorită rezistenței sale la coroziune în apă de-puritate ridicată, Alloy 600 este utilizat și în industria nucleară.

600 compoziție chimică a aliajului (%)

Procesul de fabricație al aliajului 600
Lucru la cald:Intervalul principal de temperatură de lucru la cald este de 2300-1850 de grade F (1260-1010 de grade), cu posibilitatea de funcționare a luminii până la 1600 de grade F (871 de grade). Datorită ductilității mai scăzute a aliajului în acest interval de temperatură, trebuie evitată lucrul între 1600-1200 grade F (870-650 grade).
Lucru la rece:Efectuat la temperaturi sub 1200 de grade F (649 de grade). Prelucrarea la rece întărește aliajul, crescându-i rezistența la tracțiune.
Sudare:Poate fi sudat folosind metode precum TIG (GTAW), MIG (GMAW) sau SMAW, folosind metale de umplutură adecvate, cum ar fi ERNiCr-3 sau ENiCrFe-3.
Prelucrare:În starea recoaptă sau prelucrată la cald-prelucrarea poate fi efectuată folosind unelte din carbură sau-oțel rapid, dar uneltele trebuie păstrate ascuțite și trebuie utilizat un lichid de răcire adecvat.
Tratarea suprafeței:Lustruirea mecanică sau electrolustruirea poate îmbunătăți finisarea suprafeței, reduce frecarea și crește rezistența la coroziune.

Tratament termic din aliaj 600
Scop:Pentru a înmuia aliajul și a ameliora stresul, nu pentru întărirea în vârstă.
Temperatură:Înmuierea începe la aproximativ 1600 de grade F (871 de grade); înmuierea completă se realizează prin menținerea la aproximativ 1800 de grade F (982 de grade) timp de 10-15 minute.
Răcire:Viteza de răcire nu are efect; stingerea apei sau răcirea cu aer sunt ambele acceptabile.
Reducerea stresului:Pentru mediile corozive, se recomandă un tratament de reducere a tensiunii la 1800-1850 de grade F (982-982 de grade) timp de 1 oră pentru a preveni fisurarea coroziunii prin tensiune.

Standarde aplicabile pentru Alloy 600

De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-

✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări

✅ Certificat de ISO, SGS și BV

✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel

✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare

✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali

📦 Ambalare și livrare

Toate produsele din oțel inoxidabil sunt ambalate folosind următoarele metode:

Paleți sau lăzi din lemn

Ambalaj rezistent la umiditate

Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune

Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres

 

Despre Gnee Steel

Gnee Steel este furnizor de aliaj inconel 600, oferind o gama larga de produse printre care: teava fara sudura (dimensiuni: 4-219 mm; grosime: 0,5-20 mm); teava sudata (dimensiuni: 5,0-1219,2 mm; grosime: 0,5-20 mm); plăci (grosime: 0,1 până la 100 mm; lățime: 10-2500 mm); benzi; bare rotunde din aliaj (diametru: 3-800 mm); bare plate (grosime: 2-100 mm; latime: 10-500 mm); bare hexagonale (dimensiune: 2-100 mm); Tije de sârmă; și profile extrudate. Colaborăm cu fabrici de oțel pentru a oferi clienților noștri produse din aliaj inconel 600 care îndeplinesc sau depășesc numeroase standarde de vârf din industrie, inclusiv standardele ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN și BS.

Gnee Steel stocează și vinde inconel 600, țevi, plăci, benzi, bare rotunde, bare plate, țagle forjate, oțel hexagonal, sârmă și profile extrudate. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați lass@gneesteel.compentru o cotatie.