Din ce este fabricat Inconel 625?
Inconel 625 este un aliaj de-nichel-crom-molibden de înaltă performanță, cu o rezistență excepțională, rezistență la temperatură ridicată (până la aproximativ 1800 de grade F/980 de grade) și o rezistență excelentă la coroziune, zâmbituri, coroziune în crăpături și coroziune prin fisurare. Prin urmare, este ideal pentru medii dure, cum ar fi industria aerospațială, marină și chimică și este utilizat în mod obișnuit în componentele motoarelor cu reacție, echipamente offshore și schimbătoare de căldură.
Ce este aliajul Inconel 600?
Inconel 600 (Aloy 600) este un aliaj de-nichel-crom de înaltă performanță, cunoscut pentru rezistența excepțională la temperatură ridicată-(până la 2000 de grade F/1093 de grade) și pentru rezistența la diferite medii corozive. Este un material austenitic ne{-magnetic,-de înaltă rezistență și ușor de prelucrat. Datorită rezistenței sale excelente la oxidare și rezistenței mecanice într-o gamă largă de temperaturi, este utilizat pe scară largă în componentele cuptorului, procesarea chimică, aerospațiale și componentele reactoarelor nucleare.
Care este diferența dintre Inconel 600 și Inconel 625?
Inconel 625 este imun la stresul de clorură-crăparea și stropirea coroziunii, ceea ce îl face alegerea ideală pentru aplicații în medii marine dure. In ceea ce priveste rezistenta la oxidare, Inconel 625 l-a depasit pe Inconel 600 deoarece are un continut mai mare de crom si molibden si functioneaza mai bine chiar si la temperaturi extreme.
inconel 625 vs 600:compozitie chimica
| Element | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 58-63% | 58-72% |
| Crom (Cr) | 21-25% | 20-23% |
| Fier (Fe) | Echilibru | Echilibru |
| Molibden (Mo) | Nici unul | 8-10% |
| Niobiu (Nb) | Nici unul | 3.15-4.15% |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,10% | Mai mic sau egal cu 0,10% |
| Aluminiu (Al) | 1.0-1.5% | Nici unul |
inconel 625 vs 600:Proprietăți mecanice
| Proprietate | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Limita de curgere (MPa) | 250 – 450 | 200 – 310 |
| Rezistența maximă la tracțiune (MPa) | 550 – 750 | 450 – 700 |
| alungire (%) | 30% (min) | 30% (min) |
| Duritate (Rockwell B) | 85-95 | 85-100 |
inconel 625 vs 600:Performanță la temperatură înaltă-
| Caracteristică | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Temperatura de serviciu | Până la 2.100 de grade F (1.149 de grade) | Până la 1.900 de grade F (1.038 de grade) |
| Rezistenta la oxidare | Excelent | Excelent |
| Rezistenta la fluaj | Bun | Foarte bun |
inconel 625 vs 600: rezistenta la coroziune
| Tipul de coroziune | Inconel 601 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Coroziunea generală | Foarte bun | Excelent |
| Coroziune prin pitting | Bun | Excelent |
| Fisurarea prin coroziune sub tensiune | Excelent | Excelent |
| Rezistență la acizi | Bun în anumiți acizi | Excelent într-o gamă mai largă |
prelucrabilitate Inconel 600 vs 625
Inconel 600 și 625 sunt ambele dificil de prelucrat din cauza călirii prin lucru, dar 625 este în general mai greu și mai dificil, necesitând scule mai dure din carbură, în timp ce 600 poate fi mai gumos, necesitând lichid de răcire amplu și tehnici specifice pentru a preveni arderea sculei, deși unii consideră că 600 sunt mai puțin solicitante decât 625 (fără compoziție Mo/Nb).
Care este diferența dintre Inconel 600 și 601?
Atât Inconel 600, cât și 601 sunt aliaje de nichel-crom, dar Inconel 601 conține aluminiu adăugat, ceea ce are ca rezultat o rezistență superioară la-la oxidare la temperatură ridicată și o performanță mai bună la temperaturi extrem de ridicate și condiții de ciclu termic. Inconel 600, pe de altă parte, oferă o rezistență generală mai largă la coroziune, inclusiv rezistență la coroziune prin stres cu clorură. Cu toate acestea, Inconel 601 prezintă, în general, rezistență și stabilitate termică mai ridicate, ceea ce îl face mai potrivit pentru aplicații la temperatură înaltă, cum ar fi componentele cuptorului.
cine ne alege pe noi?
GNEE are în stoc produse Inconel 600 și Inconel 625, inclusiv: plăci, foi, bobine, benzi, tuburi, bare și fire. În plus, vă oferim o varietate de finisaje de suprafață din care puteți alege, cum ar fi: No. 1, 2B, 2D, BA, No{. 3, No. 4, HL, No. 8, sablare etc.
Garantam calitate 100%. Nu vom livra niciodată clienților noștri produse defecte. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru a personaliza specificațiile necesare ale produsului, inclusiv forma, starea, tratamentul suprafeței și tehnicile de procesare.
soluție unică{0}
echipa profesionista
calitate superioară
