Ce material este AMS 5666?
Materialul AMS 5666 se referă la aliajul Inconel 625, un aliaj de-nichel-crom{{4}molibden de înaltă performanță (UNS N06625) care prezintă o rezistență excelentă la coroziune/oxidare și rezistență la temperatură-înaltă (până la 2000 de grade F). Este utilizat pe scară largă în mediile aerospațiale (conducte, motoare) și marine și este disponibil în forme precum bare recoapte și forjate, având o sudabilitate excelentă și proprietăți ne-magnetice.
Ce este Inconel 625 AMS 5666?
Inconel 625 AMS 5666 se referă la un superaliaj pe bază de nichel-rezistent la coroziune-rezistent-de înaltă rezistență (UNS N06625) care este conform cu standardul SAE Aerospace Material Specification (AMS) 5666 pentru forjare, bare și inele. Prezintă o rezistență excelentă la coroziune la temperaturi de până la 2000 de grade F/1093 de grade și în medii corozive dure. Este un aliaj ne-magnetic cu rezistență la oboseală extrem de mare și este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, marină și chimică.
Care este standardul AMS pentru Inconel 625?
Inconel 625 (UNS N06625) este un aliaj de nichel-crom-molibden care se conformează diferitelor standarde ASTM. Specificațiile cheie includ ASTM B444/B444M pentru țevi fără sudură, ASTM B564 pentru forjare și ASTM B446 pentru bare/sârme/material de forjare. Clasele comune includ gradul 1 (recoacet) și gradul 2 (recoacet în soluție).
Compoziția chimică:
| Simbol | Min % | % maxim |
|---|---|---|
| C | - | 0.10% |
| Mn | - | 0.50% |
| Si | - | 0.50% |
| P | - | 0.015% |
| S | - | 0.015% |
| Cr | 20.00% | 23.00% |
| lu | 8.00% | 10.00% |
| Cb (Nb) | 3.15% | 4.15% |
Proprietăți de întindere longitudinale recoapte conform AMS 5666
| Proprietate | Până la 4", incl. | Peste 4" până la 10", incl. |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 120 ksi | 110 ksi |
| Nivelul de randament 0,2% compensat | 60 ksi | 50 ksi |
| Alungirea în 4D | 30% | 25% |
| Duritate | 287 Bhn max | 287 Bhn max |
tratament termic inconel 625
Tratamentul termic al Inconel 625 include recoacere cu soluție (aproximativ 1900-2200 grade F/1040-1200 grade, urmată de călire) pentru a îmbunătăți ductilitatea și rezistența la coroziune; reducerea tensiunilor (1100-1500 grade F/590-815 grade) este uneori efectuată și pentru a reduce tensiunile interne. Tratamentele de îmbătrânire la temperatură mai joasă (1050-1350 grade F/566-732 grade) pot întări și mai mult materialul prin întărirea prin precipitare.
Aplicații Inconel®625 Nickel:
Aplicațiile aerospațiale ale aliajului de nichel 625 includ sisteme de evacuare a motoarelor cu reacție, pale de elice, schimbătoare de căldură și aplicații pentru avioane. Este, de asemenea, folosit pentru scuturi termice, hardware pentru cuptoare, echipamente pentru instalații chimice și aplicații cu apă de mare.
AMS 5666 vs AMS 5599
AMS 5666 și AMS 5599 se referă ambele la același aliaj de bază, Inconel 625 (UNS N06625), dar specifică diferite forme de produs: AMS 5666 acoperă bare, forjate și inele, în timp ce AMS 5599 acoperă plăcile, foile și benzile; împărtășesc aceeași rezistență excelentă la coroziune și rezistență ridicată datorită compoziției lor de nichel-crom-molibden-niobiu, dar diferă ca formă și standardele de procesare aferente, cum ar fi ASTM B446 pentru 5666 și B443 pentru 5599.
Dacă aveți cerințe de proiect pentru bara rotundă inconel 625, primim comanda dumneavoastră. GNEE are un inventar mare de-produse cele mai bine vândute din care puteți alege. Disponibil atât în formă-laminată la cald, cât și-laminată la rece. Pentru compoziția chimică detaliată și mostre gratuite, vă rugăm să contactați imediat fabrica noastră. Oferim preturi competitive si servicii excelente.
Produsele sunt ambalate cu hârtie rezistentă la apă și curele de oțel, care îndeplinesc cerințele standard de ambalare pentru transport maritim de export, potrivite pentru diferite metode de transport sau personalizate în funcție de cerințele clienților.
