Aliaj Inconel758 la temperaturi ridicate
Aliaj Inconel MA758/ Inconel MA758
1. Compoziție chimică (% în greutate):
CCrNiAlTiFeY2O3
{{0}}.0530,0 marjă 0,30,51.00,6
2. Proprietăți fizice:
Densitate (g/cm3) Punct de topire (grad)
8.141375
3. Proprietăți mecanice mici ale aliajului la temperatura camerei:
Stați rezistența la rupere (MPa) la tracțiune
(MPa) alungire%
Tija 56094927
Plăcuță 680103014
4. Caracteristici:
1. Proprietăți antioxidante bune;
2. Bună rezistență la lichid de sticlă
5. Domenii de aplicare:
Aplicații legate de tratarea termică și domeniile de aplicare cu cerințe stricte pentru metale și aliaje la temperatură înaltă, componente ale cuptorului de topire a fierului, cum ar fi role de cuptor, cleme, unelte etc.
Aliaj Inconel758 la temperaturi ridicate
Aliajele întărite în soluție solidă și lingourile de aliaj care conțin cantități reduse de aluminiu și titan (cantitatea totală de aluminiu și titan este de aproximativ mai mică de 4,5%) pot fi forjate și blocate; aliajele cu conținut ridicat de aluminiu și titan sunt în general blocate prin extrudare sau laminare. Apoi este laminată la cald în produse finite, iar unele produse necesită mai mult laminare la rece sau trefilare la rece. Lingourile sau prăjiturile din aliaj cu diametre mai mari trebuie să fie forjate cu o presă hidraulică sau cu o presă hidraulică de forjare rapidă.
2. Procesul metalurgic de cristalizare
Pentru a reduce sau elimina limitele de cereale perpendiculare pe axa tensiunilor și pentru a reduce sau elimina porozitatea aliajelor turnate, în ultimii ani au fost dezvoltate procese de cristalizare direcțională. Acest proces face ca boabele să crească de-a lungul unei direcții cristalografice în timpul procesului de solidificare a aliajului pentru a obține cristale columnare paralele fără limite laterale ale granulelor. Condiția principală a procesului pentru obținerea cristalizării direcționale este stabilirea și menținerea unui gradient de temperatură axial suficient de mare și condiții bune de disipare a căldurii axiale între liniile lichidus și solidus. În plus, pentru a elimina toate limitele de cereale, trebuie studiat procesul de fabricație a lamelor de un singur cristal.
3. Procesul de metalurgie a pulberilor
Procesul de metalurgie a pulberilor este utilizat în principal pentru a produce aliaje la temperatură înaltă întărite prin precipitare și întărite cu dispersie de oxizi. Acest proces poate face ca superaliajele turnate care sunt în general nedeformabile să obțină plasticitate sau chiar superplasticitate.
4. Procesul de îmbunătățire a forței
⑴Consolidarea soluției solide
Adăugarea de elemente cu dimensiuni atomice diferite față de metalul de bază (crom, wolfram, molibden etc.) provoacă distorsiunea rețelei de metal de bază, adăugând elemente care pot reduce energia defectului de stivuire a matricei aliajului (cum ar fi cobaltul) și adăugând elemente. care poate încetini viteza de difuzie a elementelor de bază. Elemente (wolfram, molibden, etc.) pentru întărirea matricei.
⑵ Întărirea precipitațiilor
Prin tratamentul de îmbătrânire, a doua fază (', ", carbură etc.) este precipitată din soluția solidă suprasaturată pentru a întări aliajul. Faza ' este aceeași cu matricea, ambele au o structură cubică centrată pe față, iar constanta rețelei este similară cu matricea. Și coerentă cu cristalul, astfel încât faza poate fi precipitată uniform sub formă de particule fine în matrice, împiedicând mișcarea de dislocare și producând efecte semnificative de întărire. Faza este un compus intermetalic de tip A3B, A reprezintă nichel și cobalt, iar B reprezintă aluminiu, titan, niobiu, tantal, vanadiu, wolfram, în timp ce cromul, molibdenul și fierul pot fi atât A cât și B. Faza tipică în aliajele pe bază de nichel este Ni3 (Al, Ti). ).
Efectul de întărire al fazei poate fi îmbunătățit prin următoarele moduri:
① Creșteți numărul de ' faze;
② Faceți ca faza și matricea să aibă un grad adecvat de nepotrivire pentru a obține efectul de întărire al distorsiunii coerente;
③Adăugați elemente cum ar fi niobiul și tantalul pentru a crește energia de frontieră a domeniului antifazic al fazei ' pentru a îmbunătăți capacitatea acesteia de a rezista tăierii prin dislocare;
④Adăugați elemente precum cobalt, wolfram și molibden pentru a crește rezistența fazei. Faza " are o structură tetragonală centrată pe corp și compoziția sa este Ni3Nb. Datorită nepotrivirii mari dintre faza " și matrice, poate provoca un grad mare de distorsiune coerentă, permițând aliajului să obțină o limită de curgere ridicată. Dar peste 700 de grade, efectul de întărire este redus semnificativ. Superaliajele pe bază de cobalt, în general, nu conțin fază, dar sunt întărite cu carburi.
