Aliaj Hastelloy B-2, duritate caracteristică și punct de topire, proprietăți mecanice
Aliajul Hastelloy B-2 este un aliaj Ni-Mo cu conținut extrem de scăzut de carbon și conținut extrem de scăzut de siliciu. Avantajul acestui aliaj este că reduce precipitarea cementitei și a altor faze în cordonul de sudură și zona afectată de căldură, asigurând astfel o bună rezistență la coroziune chiar și în condiții de sudare. Aliajele Hastelloy au fost întotdeauna cunoscute pentru rezistența lor excelentă la coroziune, iar aliajul Hastelloy B-2 nu face excepție. Prezintă o bună rezistență la coroziune în diferite medii oxidante, inclusiv acizi anorganici și organici, cum ar fi acidul sulfuric, acidul fosforic și acidul acetic, precum și acidul bromic și acidul clorhidric gazos.
În mulți ani de aplicare industrială, aliajul Hastelloy B-2 a fost utilizat pe scară largă în procese riguroase petroliere și chimice, cum ar fi distilarea și concentrarea acidului sulfuric. Este, de asemenea, potrivit pentru procese precum alchilarea etilbenzenului și producerea de acid acetic din acid sulfuric de joasă presiune. Cu toate acestea, unele probleme au fost descoperite și în aplicarea practică a aliajului Hastelloy B-2.
În primul rând, aliajul Hastelloy B-2 are două zone de sensibilizare: o zonă de temperatură înaltă de 1200~1300 de grade și o zonă de temperatură medie de 550~900 de grade. Aceste zone au o rezistență considerabilă la coroziune, dar există și o anumită susceptibilitate. Datorită contracției dendritei, fazele intermetalice și cementitul vor precipita de-a lungul limitelor granulelor din metalul de sudură și din zona afectată de căldură a aliajului Hastelloy B-2, făcându-l mai sensibil la coroziune prin stres.
În al doilea rând, aliajul Hastelloy B-2 are o stabilitate termică slabă. Dacă timpul de ședere este puțin mai lung în intervalul de temperatură de 650 ~ 750 de grade, faza va fi generată instantaneu. Prezența fazei va reduce duritatea aliajului Hastelloy B-2, făcându-l mai sensibil la coroziunea intergranulară și poate chiar provoca fisurarea aliajului Hastelloy B-2 în timpul producției de materii prime, al procesului de producție a echipamentelor sau al sistemului. Operațiune.
În prezent, metoda acidului sulfuric la fierbere la presiune normală este metoda de testare standard pentru rezistența la coroziune la presiune a aliajului Hastelloy B-2 desemnat pe plan intern și în întreaga lume, iar metoda sa de evaluare este metoda pierderii în greutate. Cu toate acestea, această metodă nu este foarte sensibilă pentru detectarea tendinței de coroziune la tensiune a aliajului Hastelloy B-2. Pentru a evalua mai bine performanța aliajului Hastelloy B-2, instituțiile interne de cercetare au folosit metoda acidului sulfuric la temperatură înaltă pentru a efectua cercetări și au descoperit că rezistența la coroziune a aliajului Hastelloy B-2 nu depinde numai de compoziția sa chimică, dar depinde și de procesul de tratament termic. Control. Dacă procesul de prelucrare termică nu este controlat corespunzător, boabele de aliaj Hastelloy B-2 vor crește și o fază de Mo ridicată va precipita între boabe. În acest moment, rezistența la coroziune sub tensiune a aliajului Hastelloy B-2 va fi semnificativ redusă.
În general, aliajul Hastelloy B-2 este un material excelent rezistent la coroziune utilizat pe scară largă în domeniile chimic, petrochimic, producția de energie și controlul poluării. Cu toate acestea, aplicarea sa trebuie să ia în considerare pe deplin zona de sensibilizare existentă și problemele de stabilitate higrotermică. În același timp, trebuie utilizate metode mai sensibile pentru a evalua tendința sa de coroziune prin tensiune. Înțelegând și stăpânind pe deplin caracteristicile de performanță și domeniile de aplicare ale aliajului Hastelloy B-2, putem profita mai bine de avantajele acestuia și putem oferi soluții mai fiabile pentru producția industrială.
