Este aliajul 625 la fel cu Inconel 625?
Aliajul 625 este un standard general ASTM/UNS (N06625) utilizat în mod obișnuit în specificațiile de achiziții tehnice; în timp ce Inconel 625 este o denumire de marcă a Special Metals Corporation, dar compoziția sa chimică și proprietățile mecanice sunt identice cu Alloy 625. În practică, cele două sunt interschimbabile în majoritatea aplicațiilor industriale, dar unii clienți preferă marca Inconel 625 din motive de trasabilitate și consistență de certificare.
Tabel tehnic Alloy 625 vs Inconel 625
| Proprietate | Aliaj 625 (N06625) | Inconel 625 (N06625) |
|---|---|---|
| Compoziție chimică | Ni Mai mare sau egal cu 58%, Cr 20–23%, Mo 8–10%, Nb 3–4%, Fe Mai mic sau egal cu 5% | La fel ca aliajul 625 |
| Rezistența maximă la tracțiune | 827 | 827 |
| Nivelul de randament (0,2% compensare) | 414 | 414 |
| Elongaţie | 30 | 30 |
| Duritate | 90–100 HRB | 90–100 HRB |
| Temperatura de serviciu | -196 până la 980 | -196 până la 980 |
| Rezistenta la coroziune | Excelent în clorură, apă de mare, medii acide | Excelent în clorură, apă de mare, medii acide |
| Tratament termic | Recoacere: 1175–1200 de grade de reducere a tensiunii; nu se poate întări | Aceleaşi |
| Standarde | ASTM B444 / ASME SB444 / UNS N06625 | ASTM B444 / ASME SB444 / UNS N06625 |
| Aplicații tipice | Petrol și gaze, marină, aerospațială, chimie | Aceleaşi |
Alloy 625 sau Inconel 625 poate fi tratat termic?
Ambele sunt întărite în soluție solidă; ele nu pot fi întărite, dar pot fi supuse unei recoaceri sau{0}}detensionare la 1175–1200 de grade .
Care este alternativa la Inconel 625?
Alternativele la Inconel 625 depind de nevoia principală (cost, coroziune, rezistență), cu Incoloy 825 fiind o opțiune mai ieftină cu o gamă similară, Hastelloy C-276 oferind rezistență superioară la acid/cloruri, Inconel 718 oferind o rezistență mai mare la căldură/fluaj și aliaje speciale precum Incoloy 27-7MO sau Nitronic Mode se potrivesc nevoilor extreme, cum ar fi Nitronic Mode60 sau medii specifice.
Care este diferența dintre aliajul 625 și aliajul 400?
Aliajul 400 are o rezistență la tracțiune de aproximativ 600 MPa și o ductilitate bună, făcându-l mai dur și mai rezistent la impact-la temperatura camerei. Aliajul 625 se mândrește cu o rezistență mai mare la tracțiune (830-1034 MPa) și o rezistență la rezistență, datorită conținutului său de niobiu și molibden, care, de asemenea, îi sporesc rezistența la deformare sub stres.
Care este diferența dintre aliajul 625 și 825?
Aliajul 625 (Inconel) are nichel mai mare (aproximativ 58%), molibden și rezistență, făcându-l excelent pentru temperatură ridicată, stres ridicat și medii marine, în timp ce aliajul 825 (Incoloy) are mai puțin nichel (38{-46%), dar mai multă rezistență la titan și la acid, oferindu-i mai multă rezistență la fier și la acizi. (sulfuric/fosforic) la temperaturi moderate, ceea ce îl face mai rentabil pentru procesarea chimică generală.
Cum aleg între Alloy 625 și Inconel 625 pentru achiziție?
Alegeți în funcție de specificațiile proiectului, cerințele de trasabilitate și preferințele furnizorului. Pentru proiectele cu certificare înaltă-, poate fi preferat Inconel 625; pentru uz chimic general sau maritim, aliajul 625 este suficient.
GNEE are în prezent produse Inconel 625 în stoc, inclusiv: plăci, foi, bobine, benzi, tuburi, bare și fire. În plus, vă oferim o varietate de finisaje de suprafață din care puteți alege, cum ar fi: No.1, 2B, 2D, BA, No.3, No.4, HL, No.8, sablare etc.
Garantam calitate 100%. Nu vom livra niciodată clienților noștri produse defecte. Vă rugăm să ne contactați pentru a personaliza specificațiile necesare ale produsului, inclusiv forma, starea, tratamentul suprafeței și tehnicile de procesare.
