Teava din aliaj Maraging 350
În calitate de furnizor și producător de top în China, GNEE Steel oferă produse din aliaje pe bază de nichel-eficiente din punct de vedere al costurilor.
- Trimiteți e-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Maraging 350 (cunoscut și sub numele de Vascomax® 350) este un oțel întărit cu 18% nichel și cobalt. Este un material cu rezistență foarte mare care atinge un UTS de 2310 MPA după tratamentul termic. Oțelul Maraging 350 este produs prin topire prin inducție în vid (VIM) urmată de topirea cu arc în vid (VAR).
Oțelul Maraging este un tip de oțel cu rezistență ultra-înaltă, se bazează pe martensită Fe-Ni fără carbon sau cu carbon ultra-scăzut ca matrice și fac ca compușii metalici să precipite și să se întărească. Oțelurile Maraging din clasele 18Ni(200), 18Ni(250) și 18Ni(300) cu o limită de curgere de 1400, 1700 și 1900 MPa au fost obținute prin INCO prin adăugarea de diferite conținuturi de Co, Mo și Ti în Fe-Ni martensitic. aliaj prin întărire prin îmbătrânire. Oțelurile 18Ni(200) și 18Ni(250) au fost aplicate pentru prima dată pe carcasa motorului rachetei sau pe anumite cerințe speciale, unde au nevoie de rezistență ultra-înaltă. Rezistența oțelului Maraging nu provine din carbon, ci din precipitarea compușilor intermetalici. Oțelul AISI 18Ni este gradul reprezentativ al oțelului Maraging.
După soluția solidă, oțelul 18Ni formează martensită cu carbon ultra scăzut, cu o duritate de 28 ~ 30HRC. După tratamentul de îmbătrânire, se întărește prin îmbătrânire datorită dizolvării și precipitării diferiților compuși intermetalici. Duritatea poate crește până la 50HRC. Caracteristica excelentă a oțelului 18Ni este că are încă o tenacitate bună și o rezistență ridicată la rupere în condițiile unei rezistențe ultra-înalte și durități ridicate. În același timp, este fără întărire la rece, deformare mică prin îmbătrânire prin tratament termic, performanță bună de sudare, suprafața metalelor poate fi tratată cu nitrurare.
Oțelul 18Ni maraging este o combinație perfectă de rezistență și duritate ridicată, duritate bună și plasticitate. A fost utilizat pe scară largă în aviație, aerospațiu, matriță de precizie și alte domenii industriale, cum ar fi carcasa motorului rachetei, carcasa rachetei, centrifuga cu izotopi de uraniu, cilindru rotativ de mare viteză și alte piese portante de înaltă precizie ale materialului.
Maraging 350 este un aliaj specializat de oțel de înaltă rezistență, cunoscut pentru proprietățile sale mecanice excepționale, făcându-l un material preferat în aplicațiile critice aerospațiale și de apărare. Dezvoltat în anii 1960, acest aliaj unic a fost utilizat pe scară largă în fabricarea diferitelor componente aerospațiale datorită combinației sale remarcabile de rezistență, tenacitate și prelucrabilitate.
Înțelegerea Maraging 350
Maraging 350 aparține unei familii de oțeluri maraging, care sunt derivate din termenul „îmbătrânire martensitică”. Aceste oțeluri se caracterizează prin capacitatea lor de a obține o rezistență ultra-înaltă printr-un proces de întărire prin precipitare. Maraging 350 este compus în principal din fier (Fe), nichel (Ni), cobalt (Co) și cantități mici de alte elemente precum molibden (Mo), titan (Ti) și aluminiu (Al). Această combinație unică de elemente de aliere conferă proprietăți mecanice excepționale Maraging 350, deosebindu-l de aliajele de oțel convenționale.Proprietăți mecanice
Caracteristica definitorie a Maraging 350 este rezistența sa mecanică impresionantă. Printr-un proces de îmbătrânire specializat, aliajul atinge o rezistență la tracțiune impresionantă de aproximativ 240 ksi (1.655 MPa) până la 300 ksi (2.070 MPa), semnificativ mai mare decât multe alte aliaje de oțel. În plus, Maraging 350 prezintă o duritate remarcabilă, făcându-l foarte rezistent la impact și eșec la oboseală. Prelucrabilitatea sa excelentă îi sporește și mai mult atractivitatea în aplicațiile aerospațiale, deoarece componentele complicate pot fi fabricate cu precizie, fără a-i compromite integritatea.Avantajele Maraging 350
Raport mare rezistență-greutate: raportul impresionant rezistență-greutate al Maraging 350 îl face un material favorit în aplicațiile aerospațiale, permițând structuri mai ușoare fără a compromite performanța.
Rezistența la oboseală: duritatea excepțională a aliajului și rezistența la eșec la oboseală asigură că componentele fabricate din Maraging 350 pot rezista la stres prelungit și la încărcări repetate.
Sudabilitate: Maraging 350 prezintă o sudabilitate bună, permițând fabricarea și asamblarea ușoară a componentelor aerospațiale complexe.
Concluzie
Maraging 350 este un exemplu remarcabil de inginerie avansată în industria aerospațială. Proprietățile sale mecanice excepționale, inclusiv rezistența ridicată, tenacitatea și prelucrabilitatea, și-au consolidat poziția ca material de top pentru aplicații aerospațiale critice. Pe măsură ce tehnologia aerospațială continuă să avanseze, Maraging 350 va rămâne, fără îndoială, un jucător cheie în modelarea viitorului ingineriei aerospațiale, asigurând siguranța și fiabilitatea aeronavelor și componentelor navelor spațiale pentru anii următori.Denumiri comerciale comune:
18Ni(350), AlMar350,C350,Maraging 350,Vascomax 350,UNS K93160
Specificații:
AMS 6515 /MIL-S-46850 - Se aplică rezistența la fractură
Caracteristică:
Vascomax 350 este un aliaj de oțel nichel/cobalt care este în esență fără carbon, alte elemente de aliere includ molium, aluminiu și titan. Această combinație creează un oțel maraging superior cu o varietate de caracteristici, inclusiv:
• Extrem de dur
• Permite prelucrare apropiată cu distorsiuni minime
• Contracție uniformă, previzibilă în timpul tratamentului termic
• Ușor nitrurat
• Rezistă la coroziune și la propagarea fisurilor
• Curățenie și lustruire excelentă
• Ușor de sudat
Maraging 350 Compoziție chimică
| % | C | Și | Mn | P | S | Al | Co | Ni | lu | Ti | Cr | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | – | – | – | – | – | 0.05 | 11.5 | 18 | 4.6 | 1.3 | – | – |
| Max | 0.03 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.15 | 12.5 | 19 | 5.2 | 1.6 | 0.5 | 0.5 |
Maraging 350 de proprietăți fizice
| Densitate | Modul de elasticitate | Co medie de expansiune termică |
|---|---|---|
| 8,08 g/cm³ | 29.0 X 10-6 PSI | 6,3 x 10-6 in/in/ grade F |
Maraging 350 Tratament termic/Îmbătrânire:
Aliajele Maraging sunt în esență lipsite de carbon, nu este necesară o atmosferă de protecție în timpul recoacerii sau îmbătrânirii. Materialul este furnizat în stare de recoacere în soluție cu o duritate de 30/35 Rc. Durata/temperatura tipică de tratament termic sunt enumerate mai jos. Secțiunile transversale mari ar trebui să fie îmbătrânite pentru perioade mai lungi.
NOTĂ:Un ciclu de îmbătrânire modificat este sugerat pentru aplicațiile de turnare sub presiune pentru o durată de viață crescută a matriței. Următoarele tratamente termice au fost utilizate pentru a obține caracteristicile dorite pentru turnatoarele sub presiune. După prelucrarea brută a matriței, recoacerea la 1500-1525 ºF timp de 1 oră pe inch de grosime este tipică. După terminarea prelucrarii, este tipic un tratament termic de îmbătrânire de 980-1000 ºF timp de 6 ore.
| Temperatura | Timp | Duritatea rezultată |
|---|---|---|
| 900/925 grade F | 6 ore | 55/60 Rc |
| 950 de grade F | 3 ore | 56/60 Rc |
Forma disponibilă Maraging 350
Gama de dimensiuni Maraging 350
Bare și tije și inel de foraj/Flanșe
Foaie și farfurie
Strip & Coil
Sârmă de sudură și sârmă de primăvară
Tub fără sudură și țeavă sudată




Maraging 350 de aplicațiiI
Schimbatorul de viteze
Angrenaj
dispozitiv de fixare
Tren de aterizare și decolare
Sisteme de rachete și ejectoare
Arc de torsiune
Maraging 350 este un tip de oțel maraging, care este o clasă de oțeluri de înaltă rezistență, slab aliate. Termenul „maraging” este derivat din „martensitic” și „îmbătrânire”, care se referă la procesul de întărire a oțelului prin tratament termic.
Oțelurile Maraging sunt cunoscute pentru rezistența, duritatea și rezistența la coroziune excepționale. Acestea își ating proprietățile impresionante printr-o combinație unică de elemente de aliere și un proces specific de tratament termic.
Caracteristicile cheie ale oțelului Maraging 350 includ:
Rezistență ridicată: Maraging 350 are un raport rezistență-greutate remarcabil, făcându-l potrivit pentru aplicații în care este necesară o rezistență ridicată fără a adăuga o greutate semnificativă.
Procesul de îmbătrânire: Procesul maraging implică tratarea cu soluție a oțelului la o temperatură ridicată și apoi răcirea rapidă a acestuia pentru a forma o soluție solidă suprasaturată. Ulterior, materialul este îmbătrânit la o temperatură mai scăzută pentru a precipita compușii intermetalici, care contribuie la rezistența oțelului.
Conținut scăzut de carbon: Maraging 350 conține un procent scăzut de carbon, ceea ce ajută la menținerea durității și rezistenței sale chiar și după îmbătrânire.
Aplicații: Oțelul Maraging 350 își găsește aplicații în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, apărare și scule. Este adesea folosit în componentele aeronavelor, carcasele de rachete, carcasele motoarelor de rachete și instrumentele de înaltă performanță.
Datorită procesării unice necesare pentru a-și atinge proprietățile, oțelul maraging poate fi relativ scump în comparație cu alte tipuri de oțeluri. Cu toate acestea, caracteristicile sale mecanice excepționale îl fac de neprețuit în aplicații critice și solicitante, unde rezistența și duritatea sunt cruciale.
Aplicații ale Maraging 350
Componente aerospațiale: oțelul Maraging 350 este utilizat în mod obișnuit în industria aerospațială pentru componente critice din avioane și nave spațiale. Este utilizat în piese structurale, componente ale trenului de aterizare, suporturi de motor și alte piese care necesită rezistență și fiabilitate ridicate.
Carcase pentru motor de rachetă și rachetă: Datorită raportului său excelent rezistență-greutate și rezistență la solicitări mari, Maraging 350 este utilizat la fabricarea carcaselor de rachetă și a componentelor pentru motorul rachetei.
Aplicații militare și de apărare: duritatea și capacitatea oțelului de a rezista la forțe mari de impact îl fac potrivit pentru aplicații legate de apărare, inclusiv vehicule blindate, componente de muniție și echipamente militare.
Aplicații pentru scule și matrițe: Maraging 350 este utilizat în producția de scule și matrițe de înaltă performanță, cum ar fi poansonuri, matrițe și matrițe pentru prelucrarea metalelor și turnarea prin injecție a plasticului. Duritatea și rezistența la uzură sunt benefice pentru extinderea duratei de viață a sculei și menținerea preciziei.
Arbori și angrenaje de înaltă performanță: în industrii precum mașinile auto și mașinile grele, oțelul Maraging 350 este folosit la fabricarea arborilor, angrenajelor și a altor componente de transmisie cu solicitări ridicate.
Articole sportive: Combinația de rezistență și ușurință a oțelului îl face potrivit pentru anumite articole sportive, cum ar fi capete de crose de golf, cadre de rachete de tenis și cadre de biciclete, unde performanța și reducerea greutății sunt factori critici.
Industria petrolului și gazelor: Maraging 350 poate fi utilizat în componente pentru echipamentele de foraj și explorare din industria petrolului și gazelor, unde rezistența la presiuni ridicate și medii corozive este vitală.
Instrumente medicale: În unele aplicații medicale, oțelul Maraging 350 poate fi utilizat pentru instrumente și echipamente specializate care necesită rezistență, precizie și rezistență la coroziune.
Este important de remarcat faptul că, în timp ce Maraging 350 oferă proprietăți excelente pentru aplicațiile menționate, selecția materialelor depinde întotdeauna de cerințele specifice, cum ar fi condițiile de mediu, capacitățile de încărcare și considerațiile de cost. În unele cazuri, alte clase de oțel maraging sau materiale alternative pot fi mai potrivite pentru utilizarea prevăzută. Inginerii și proiectanții evaluează cu atenție caracteristicile fiecărui material pentru a asigura performanțe optime în aplicațiile lor respective.
FAQ
Î: Care sunt principalele produse ale companiei dvs.?
R: Produsele noastre principale sunt plăci/foi din oțel inoxidabil, bobine, țevi rotunde/pătrate, bare, aliaje de nichel etc.
Î: Cum controlați calitatea?
R: Certificarea Mill Test este furnizată odată cu expedierea, este disponibilă inspecția terță parte. și obținem, de asemenea, verificate ISO, SGS, Alibaba.
Î: Care sunt avantajele companiei dvs.?
R: Avem mulți profesioniști, personal tehnic, prețuri mai competitive și cel mai bun serviciu după vale decât alte companii din oțel inoxidabil.
Î: Câte țări ați exportat deja?
R: Exportat în peste 50 de țări, în principal din America, Rusia, Marea Britanie, Kuweit, Egipt, Turcia, Iordania, India etc.
Î: Puteți furniza o probă?
A: Da. Putem furniza mostrele mici din stoc gratuit, atâta timp cât ne contactați. Eșantioanele personalizate vor dura aproximativ 5-7 zile.
Tag-uri populare: țeavă din aliaj maraging 350, China furnizori de țevi din aliaj maraging 350, aliaj specific industriei, Aliaj de fabricație-Super, aliaj material, Aliaj rezistent la oxidare, aliaj de precizie, Aliaj vital-alegere
O pereche de
Teava din aliaj MP35NS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă















