Plăci din aliaj Incoloy A-286
În calitate de furnizor și producător de top în China, GNEE Steel oferă produse din aliaje pe bază de nichel-eficiente din punct de vedere al costurilor.
- Trimiteți e-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Superaliaj austenitic A286 poate fi întărit și întărit prin tratament termic și este utilizat pentru aplicații la temperaturi de până la 1300 de grade F. Inoxidabilul A286 poate fi folosit și pentru aplicații cu solicitări mai mici la temperaturi mai ridicate.
Aliajul INCOLOY A-286 este un aliaj fier-nichel-crom cu adaos de molibden și titan. Este întăribil pentru proprietăți mecanice ridicate. Aliajul menține o rezistență bună și rezistență la oxidare la temperaturi de până la aproximativ 1300 de grade F (700 de grade). Aliajul este austenitic în toate condițiile metalurgice. Rezistența ridicată și caracteristicile excelente de fabricație ale aliajului INCOLOY A-286 fac ca aliajul să fie util pentru diferite componente ale aeronavelor și turbinelor cu gaz industriale. De asemenea, este utilizat pentru aplicații de fixare în componentele motoarelor și ale colectoarelor auto supuse nivelurilor ridicate de căldură și stres și în industria petrolului și gazelor offshore.
Gradul 660A se referă la un material din aliaj specific numit Inconel 660A. Inconel Grade 660A este un aliaj nichel-crom-fier întăribil prin precipitare, cu proprietăți mecanice excelente la temperaturi ridicate. Aparține familiei de superaliaje Inconel, care sunt cunoscute pentru rezistența lor ridicată, rezistența la coroziune și rezistența bună la fluaj și la rupere.
Compoziția aliajului include de obicei aproximativ 24% nichel, 19% crom, 2,5% aluminiu, 1,5% titan, 1% siliciu și cantități mici de alte elemente. Adăugarea de aluminiu și titan oferă o capacitate de întărire prin precipitare, ceea ce îmbunătățește rezistența și stabilitatea aliajului la temperaturi ridicate.
Inconel Grade 660A este utilizat în mod obișnuit în aplicații care necesită o rezistență ridicată și o rezistență excelentă la coroziune, cum ar fi componentele motoarelor cu turbină cu gaz, elementele de fixare pentru temperaturi ridicate, arcuri și șuruburi de înaltă rezistență. Este potrivit pentru aplicații în industria aerospațială, generarea de energie și alte industrii în care materialele sunt supuse la temperaturi extreme, solicitări mecanice ridicate și medii corozive.
Caracteristici ale materialului aliaj de grad 660A
Gradul 660A, cunoscut și sub numele de Inconel 660A sau Alloy 660A, posedă mai multe caracteristici notabile datorită compoziției sale specifice și tratamentului termic. Iată câteva caracteristici cheie ale acestui material aliaj:
Rezistență la temperaturi ridicate: Inconel 660A prezintă o rezistență excelentă la temperaturi ridicate. Își menține proprietățile mecanice și poate rezista la expunerea prelungită la temperaturi ridicate fără pierderi semnificative de rezistență.
Rezistența la fluaj: aliajul demonstrează o rezistență bună la fluaj, ceea ce se referă la deformarea treptată care are loc sub stres constant la temperaturi ridicate. Această proprietate face ca gradul 660A să fie potrivit pentru aplicații supuse expunerii pe termen lung la temperaturi ridicate și stres.
Rezistență la coroziune: Inconel 660A oferă rezistență ridicată la coroziune, inclusiv la oxidare și detartrare, chiar și în medii agresive. Această proprietate îl face potrivit pentru aplicații în care materialul este expus la gaze corozive, acizi și apă sărată.
Întărire prin precipitații: gradul 660A este un aliaj care se întărește prin precipitare, ceea ce înseamnă că câștigă rezistență suplimentară printr-un proces de tratament termic. Precipitarea fazelor intermetalice, cum ar fi gama prime (') și carburi, contribuie la proprietățile mecanice îmbunătățite ale aliajului.
Ductilitate și tenacitate: În ciuda rezistenței sale mari, Inconel 660A păstrează un nivel de ductilitate și tenacitate, permițându-i să reziste la sarcini mecanice și la impacturi fără defecțiuni.
Rezistența la oboseală: aliajul prezintă o rezistență bună la oboseală, permițându-i să suporte sarcini ciclice și solicitări repetate, fără a suferi defecțiuni la oboseală.
Versatilitate: Grade 660A este un material versatil utilizat în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, generarea de energie, petrol și gaze și procesare chimică. Găsește aplicații în componentele motoarelor cu turbină cu gaz, elemente de fixare pentru temperaturi ridicate, arcuri, șuruburi de înaltă rezistență și alte aplicații critice la temperatură înaltă.
Denumiri comerciale comune:
Incoloy A-286 , aliaj de nichel A286 , GH2132 , UNS S66286 , W.Nr 1.4980, Cronifer 1525 Ti, Superimphy 286, Pyromet A286 , Udimet A286, Grade 660A
Specificații:
AMS 5731, AMS 5734, AMS 5737, AMS 5853, ASTM A453, BS HR 52, BS HR 650, ISO 15156-3 (NACE MR 0175)
Incoloy A-286 Caracteristică
Este un material aliaj cu rezistență la temperatură ridicată și rezistență la oxidare la temperatură ridicată.
Are limită mare de curgere, rezistență și rezistență la fluaj sub 650 de grade C
Are plasticitate bună de procesare și performanță de sudare satisfăcătoare.
Rezistență la coroziune
Conținutul de nichel și crom al INCOLOY A-286 oferă rezistență la coroziune și proprietăți antioxidante. Aliajul are o rezistență excelentă la oxidare la temperaturi de serviciu de până la aproximativ 1300 de grade F (700 de grade).Incoloy A-286 Compoziție chimică
| % | Cr | Ni | Lu | Co | Va | Al | Ti | B | C | F | Mn | Și | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIN | 13.5 | 24 | 1 | - | 0.1 | - | 1.9 | 0.003 | - | - | - | - | - | - |
| MAX | 16 | 27 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.35 | 2.35 | 0.01 | 0.08 | Echilibru | 2 | 1 | 0.025 | 0.02 |
Proprietăți fizice ale Incoloy A-286
| Densitate, g/cm3 | Interval de topire, grad | Căldura specifică, J/kg• grad | Permeabilitate la 70 grade F (21 grade) și 200 oersted (15,9 kA/m) |
|---|---|---|---|
| 7.94 | 1370-1430 | 419 | 1.007 |
Proprietăți mecanice minime ale Incoloy A-286 la temperatura camerei:
| Rezistența la tracțiune (Rm N /m㎡) | Limita de curgere (RP0,2 N /m㎡) | Alungire (A5/%) | Duritate Brinell HB |
|---|---|---|---|
| 610 | 270 | 30 | Mai mic sau egal cu 32 |
Lucrabilitatea
Prelucrare la cald/Forjare
Aliajul A-286 este laminat sau forjat de la o temperatură de 1900/2050 grade F (1038/1121 grade ) folosind o perioadă scurtă de înmuiere. Este ceva mai rezistent la deformare decat otelurile inoxidabile austentitice in timpul prelucrarii la cald. Nu forjați sub 1700 de grade F (927 de grade).
Lucru la rece
În starea tratată cu soluție, aliajul A-286 poate fi trasat și format satisfăcător la rece. Este oarecum mai rigid decât oțelurile inoxidabile, cum ar fi tipurile 316 și 310, iar lucrul se întărește rapid.
Prelucrabilitate
În general, aliajele la temperaturi ridicate sunt mai greu de prelucrat decât oțelurile inoxidabile. Cu toate acestea, grupa de aliaje pe bază de fier, din care face parte aliajul A-286, este mai ușor de prelucrat decât clasele de întărire prin precipitare pe bază de nichel, cum ar fi aliajul 718 sau cele cu cobalt, cum ar fi aliajul 41. Carbură instrumentele de inserție sunt utilizate în mod obișnuit acolo unde este posibil.
sudare
Aliajul are proprietăți de sudare satisfăcătoare și poate fi sudat prin sudare cu arc cu argon, sudare în puncte și sudare cu cusături. Sudarea trebuie efectuată în stare de soluție solidă și tratament de îmbătrânire după sudare
Forma disponibilă Incoloy A-286
Gama de dimensiuni Incoloy A-286
Bare și tije și inel de foraj/Flanșe
Foaie și farfurie
Strip & Coil
Sârmă de sudură și sârmă de primăvară
Tub fără sudură și țeavă sudată




Aplicații Incoloy A-286
Componentele motorului cu reacție
Elemente de fixare la temperaturi ridicate, arcuri
Echipament criogenic nemagnetic
În domeniul metalurgiei, căutarea materialelor care întruchipează rezistență, durabilitate și versatilitate este nesfârșită. Printre aliajele care ies în evidență se numără oțelul inoxidabil de grad 660A - un material de înaltă rezistență, rezistent la căldură, care își găsește locul într-o gamă largă de aplicații industriale. Acest articol analizează detaliile complexe ale oțelului inoxidabil Inconel 660A, explorând compoziția, proprietățile mecanice, aplicațiile și factorii care contribuie la reputația sa ca material robust și de încredere în medii solicitante.
Înțelegerea oțelului inoxidabil de grad 660A:
Gradul 660A, cunoscut și ca A286, este un oțel inoxidabil austenitic care se întărește prin precipitare. Se caracterizează prin rezistență ridicată, rezistență excelentă la coroziune și rezistență excepțională la căldură. Compoziția Inconel 660A include de obicei elemente precum fier (Fe), nichel (Ni), crom (Cr) și titan (Ti), printre altele. Combinația atentă a acestor elemente are ca rezultat un aliaj care prezintă proprietăți mecanice și termice remarcabile, făcându-l bine potrivit pentru aplicații în condiții extreme.
Proprietăți mecanice și rezistență la căldură:
Una dintre caracteristicile definitorii ale oțelului inoxidabil Inconel 660A este rezistența sa mecanică impresionantă, care este obținută printr-o combinație de mecanisme de întărire prin precipitare și de întărire a soluției solide. Acest lucru permite gradului 660A să-și mențină integritatea chiar și la temperaturi ridicate, făcându-l un candidat ideal pentru aplicații care necesită atât rezistență, cât și rezistență la stres termic.
Oțelul inoxidabil Inconel 660A își păstrează proprietățile mecanice la temperaturi care depășesc 700 de grade (1300 de grade F), ceea ce îl face potrivit pentru aplicații în medii în care oțelurile inoxidabile convenționale ar suferi pierderi semnificative de rezistență. Această rezistență excepțională la căldură face din Grade 660A un material valoros pentru industrii precum aerospațial, auto și generarea de energie.
Rezistență la coroziune și versatilitate:
Pe lângă proprietățile sale mecanice și rezistente la căldură, oțelul inoxidabil Inconel 660A se mândrește cu o rezistență excelentă la coroziune. Această rezistență se extinde atât în mediul atmosferic, cât și în cel apos, permițând materialului să-și păstreze integritatea în prezența umidității, a substanțelor chimice și a agenților corozivi. Această versatilitate în fața diferitelor medii face din oțel inoxidabil de grad 660A o alegere atractivă pentru aplicațiile în care rezistența la coroziune este primordială.
Aplicații în medii provocatoare:
Oțelul inoxidabil de grad 660A își găsește aplicațiile într-o gamă variată de industrii, în special în mediile în care predomină condiții extreme. Unele aplicații notabile includ:
Aerospațial și aviație:În industria aerospațială, oțelul inoxidabil Inconel 660A este utilizat pentru fabricarea componentelor precum paletele turbinei, sistemele de evacuare și elementele de fixare. Combinația sa de rezistență și rezistență la căldură asigură performanțe fiabile în motoarele cu reacție și alte componente de aeronave expuse la temperaturi ridicate.
Generarea de energie electrică:În generarea de energie, oțelul inoxidabil de gradul 660A joacă un rol critic în fabricarea componentelor turbinelor cu gaz, camerelor de ardere și sistemelor de evacuare. Aceste componente funcționează în condiții dure care necesită atât rezistență mecanică, cât și rezistență la temperaturi ridicate.
Industria auto:În aplicațiile auto, oțelul inoxidabil Inconel 660A este utilizat în sistemele de evacuare, componentele turbocompresorului și alte părți ale motorului care sunt supuse căldurii intense și gazelor corozive.
Ulei si gaz:Industria petrolului și gazelor naturale beneficiază de rezistența la coroziune și stabilitatea la temperatură înaltă a componentelor de gradul 660A, cum ar fi sculele de fund, pompele și supapele utilizate în procesele de explorare, producție și rafinare.
Mecanism de întărire prin precipitații:
Proprietățile mecanice remarcabile ale oțelului inoxidabil Inconel 660A sunt atribuite în primul rând mecanismului de întărire prin precipitare. Când aliajul este supus unui tratament termic, atomii de solut din material formează particule fine care împiedică mișcarea dislocațiilor - un proces care contribuie la rezistența aliajului. Această combinație unică de întărire prin precipitare și întărire cu soluție solidă face distincția de gradul 660A de oțelurile inoxidabile convenționale.
Concluzie: Excelența în inginerie dezlănțuită:
Oțelul inoxidabil de gradul 660A exemplifică punctul culminant al excelenței inginerești - un material care oferă rezistență ridicată, rezistență excepțională la căldură și rezistență la coroziune într-un singur pachet. Combinația sa unică de proprietăți l-a poziționat ca o alegere preferată pentru industriile care solicită performanțe robuste în condiții extreme. De la cerul aerospațial până la adâncimea puțurilor de petrol, oțelul inoxidabil Inconel 660A joacă un rol esențial în modelarea lumii moderne.
Pe măsură ce tehnologia avansează și industriile continuă să depășească limitele, cererea de materiale precum oțelul inoxidabil de grad 660A rămâne neclintită. Contribuția sa la îmbunătățirea siguranței, eficienței și performanței în aplicațiile critice subliniază importanța sa în ingineria modernă. Oțelul inoxidabil Inconel 660A este o dovadă a puterii metalurgiei, unde fuziunea științei și inovației are ca rezultat materiale care redefinesc limitele a ceea ce este posibil.
Creșteți-vă proiectele de inginerie și producție cu bara noastră de înaltă performanță din aliaj A286. Acest aliaj premium este realizat cu meticulozitate pentru a oferi o rezistență excepțională, rezistență la coroziune și versatilitate, făcându-l o alegere indispensabilă pentru aplicații din diverse industrii.
Caracteristici cheie:
Compoziție superioară a aliajului:Bara noastră Alloy A286 este compusă dintr-un aliaj fier-nichel-crom de înaltă calitate, asigurând o rezistență și durabilitate remarcabile. Compoziția sa chimică unică include, de asemenea, adaosuri de titan și molibden, sporind rezistența la coroziune și capabilitățile la temperaturi înalte.
Forță remarcabilă:Aliajul A286 este renumit pentru rezistența sa impresionantă la tracțiune și rezistența excelentă la fluaj la temperaturi ridicate. Această caracteristică îl face o alegere de top pentru aplicațiile care necesită materiale robuste care pot rezista la solicitări mecanice extreme.
Rezistență la coroziune:Rezistența excepțională la coroziune a aliajului, chiar și în medii dure și agresive, îl deosebește. Acest lucru face din Alloy A286 Bar un material preferat pentru aplicațiile expuse la substanțe chimice, condiții marine și vreme extremă.
Performanță la temperatură ridicată:Aliajul A286 prezintă o stabilitate excepțională la temperaturi ridicate, păstrându-și proprietățile mecanice la temperaturi ridicate de până la 1300 de grade F (704 de grade). Această capacitate este de neprețuit pentru aplicații precum componentele motoarelor cu reacție, sistemele de evacuare și cuptoarele industriale.
Versatilitate:Versatilitatea barei din aliaj A286 o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații, de la industria aerospațială și auto până la petrol și gaze și multe altele. Este folosit în mod obișnuit pentru fabricarea elementelor de fixare, arbori, arcuri și componente care necesită atât rezistență ridicată, cât și rezistență la coroziune.
Fabricare de precizie:Barele noastre din aliaj A286 sunt fabricate cu cea mai mare precizie, asigurând dimensiuni consistente și finisaje de înaltă calitate a suprafețelor. Acest lucru garantează că barele noastre îndeplinesc sau depășesc standardele din industrie pentru performanță și fiabilitate.
Prelucrabilitate:În timp ce aliajul A286 este cunoscut pentru rezistența și performanța sa la temperaturi ridicate, este, de asemenea, relativ ușor de prelucrat. Această ușurință de prelucrare permite fabricarea eficientă și precisă a componentelor conform specificațiilor exacte.
Durabilitate și longevitate:Aliajul A286 este foarte rezistent la uzură, asigurând longevitatea componentelor realizate din acest material. Acest lucru are ca rezultat reducerea costurilor de întreținere și înlocuire în timp.
Opțiuni de personalizare:Oferim o varietate de dimensiuni, forme și finisaje pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră specifice. Indiferent dacă aveți nevoie de bare rotunde, bare pătrate sau profile personalizate, vă putem oferi o soluție care se potrivește cerințelor proiectului dumneavoastră.
Asigurarea calității:Barele noastre din aliaj A286 sunt supuse unor proceduri riguroase de control al calității pentru a se asigura că îndeplinesc cele mai înalte standarde de integritate a materialului, proprietăți mecanice și consistență.
Aplicatii:Barele din aliaj A286 sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații critice, cum ar fi componentele motoarelor de aeronave, turbinele industriale cu gaz, elementele de fixare în medii marine și echipamentele de procesare la temperatură înaltă.
Creșteți-vă proiectele de inginerie și producție cu combinația imbatabilă de rezistență, rezistență la coroziune și performanță la temperatură ridicată oferită de bara noastră din aliaj A286. Indiferent dacă proiectați componente pentru industria aerospațială, sectorul auto sau orice alt domeniu care necesită fiabilitate și durabilitate, acest aliaj este alegerea ideală. Alegeți puterea aliajului A286 pentru a vă duce proiectele la noi culmi.
FAQ
Î: Care sunt principalele produse ale companiei dvs.?
R: Produsele noastre principale sunt plăci/foi din oțel inoxidabil, bobine, țevi rotunde/pătrate, bare, aliaje de nichel etc.
Î: Cum controlați calitatea?
R: Certificarea Mill Test este furnizată odată cu expedierea, este disponibilă inspecția terță parte. și obținem, de asemenea, verificate ISO, SGS, Alibaba.
Î: Care sunt avantajele companiei dvs.?
R: Avem mulți profesioniști, personal tehnic, prețuri mai competitive și cel mai bun serviciu după vale decât alte companii din oțel inoxidabil.
Î: Câte țări ați exportat deja?
R: Exportat în peste 50 de țări, în principal din America, Rusia, Marea Britanie, Kuweit, Egipt, Turcia, Iordania, India etc.
Î: Puteți furniza o probă?
A: Da. Putem furniza mostrele mici din stoc gratuit, atâta timp cât ne contactați. Eșantioanele personalizate vor dura aproximativ 5-7 zile.
Tag-uri populare: plăci din aliaj incoloy a-286, furnizori de plăci din aliaj incoloy a-286, aliaj energetic, aliaj industrial, Aliaj industrial cu peste, aliaj de generare de energie, super aliaj, Aliaj cu alegere valoroasă
O pereche de
Fără sudură/Sudat 304 316L 321 laminat la receS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă












