GH3600 3625 Conductă de temperatură ridicată
video

GH3600 3625 Conductă de temperatură ridicată

GH4049 este un aliaj de înaltă temperatură deformat pe bază de Ni-Co-Cr cu o temperatură de aplicare sub 950 de grade. Aliajul are o rezistență bună la oxidare sub 1000 de grade și o rezistență la compresiune la temperaturi ridicate sub 950 de grade și este potrivit pentru producția de pale de turbocompresor cu gaz natural cu temperaturi de funcționare de la 850 de grade până la 950 de grade.
Trimite anchetă
Vorbeste acum

În calitate de furnizor și producător de top în China, GNEE Steel oferă produse din aliaje pe bază de nichel-eficiente din punct de vedere al costurilor.

Introducerea Produsului

 

GH3600 3625 Conductă de temperatură ridicată

 

caracteristică
● Rezistență excelentă la proprietățile de coroziune a mediului de reducere, oxidare și nitrurare
● Rezistență excelentă la coroziune sub tensiune la fisurare la temperatura camerei și la temperatură ridicată
● Rezistență excelentă la coroziunea gazoasă a clorului uscat și clorură de hidrogen
● Are rezistență ridicată la 650 de grade, modelare bună și ușor de sudat; în aer, temperatura maximă de funcționare atinge 1175 de grade
Proprietăți fizice
Densitate: 8,4 g/cm3 Punct de topire: 1370-1425 grad

GH3600 este un aliaj pe bază de nichel cu proprietăți mecanice și fizice excelente și este utilizat în mod obișnuit în aplicații în medii cu temperatură înaltă, foarte corozive. Principalele sale caracteristici includ rezistență ridicată la fluaj și creșterea fisurilor prin fluaj, rezistență bună la căldură și rezistență la coroziune și rezistență mecanică și ductilitate excelente. GH3600 este de obicei utilizat în domenii de inginerie cu cerere mare, cum ar fi fabricarea de echipamente chimice, componente aerospațiale și unități de rafinare a petrolului. O atenție deosebită trebuie acordată faptului că atunci când utilizați materiale din aliaj GH3600, evitați utilizarea lor în medii puternic corozive, cum ar fi redox și sulfură, pentru a nu afecta performanța și durata de viață a materialului. Proprietățile mecanice și fizice sunt după cum urmează:

Comportament mecanic:

- Rezistenta la tractiune: mai mare sau egala cu 760 MPa

- Limita de curgere: mai mare sau egală cu 310 MPa

- Alungire: mai mare sau egală cu 35%

- Duritate: mai mică sau egală cu HB285

Proprietăți fizice:

- Densitate: 8,94 g/cm³

- Coeficient de dilatare termică: 12,3 x 10^-6/grad

- Conductivitate termică: 11,1 W/(m·K)

- Modul de lungime: 200,5 GPa

- Temperatura de deformare: 1150-1200 grade

Tehnologia de procesare a aliajelor la temperatură înaltă pe bază de nichel GH3600:

Procese de topire și turnare: aliajul GH3600 poate adopta o varietate de procese de topire și turnare, inclusiv topirea prin inducție fără vid plus topirea electrozgurii, topirea cuptorului cu arc electric plus topirea electrozgurii și topirea în vid.

Sistem de tratament termic: Sistemul de tratament termic al aliajului GH3600 este crucial pentru îmbunătățirea performanței aliajului, inclusiv diferite sisteme de tratament termic pentru plăci, benzi și fire. De exemplu, temperatura de tratare a soluției a plăcilor este de 1010 ~ 1050 grade, benzile sunt de 1010 grade ± 10 grade, iar firele sunt de 1065 grade ± 10 grade. Toate aceste tratamente sunt insotite de racire cu aer.

Proprietăți de formare: aliajul GH3600 are proprietăți bune de lucru la cald. Temperatura de încălzire recomandată pentru forjarea lingoului de oțel este de 1110 ~ 1140 de grade, iar temperatura finală de forjare nu este mai mică de 950 de grade. Temperatura de încălzire pentru laminarea plăcii este de 1130 ~ 1170 de grade, iar temperatura de încălzire pentru laminarea de finisare este de 1090 ~ 1130 de grade. Temperatura de tratare a soluției a produselor finite este de 1010 ~ 1050 de grade.

Performanță de sudare: aliajul GH3600 are performanțe bune de sudare și poate fi conectat prin diverse metode, cum ar fi sudarea cu arc, sudarea cu arc cu argon, sudarea prin rezistență și lipirea. Piesele structurale sudate mari sau complexe trebuie recoapte la 870 de grade timp de 1 oră după sudare pentru a elimina stresul de sudare.

Performanță de procesare: aliajul GH3600 poate fi consolidat prin prelucrare la rece. Prelucrarea la rece poate crește rezistența aliajului, dar poate reduce o anumită plasticitate.

Prelucrare prin tăiere: Nu există cerințe speciale pentru prelucrarea prin tăiere a aliajului GH3600 și poate fi prelucrat folosind metode convenționale de prelucrare.

Starea aprovizionării: aliajul GH3600 poate furniza foi laminate la rece, plăci groase laminate la cald, benzi, sârme, bare, prăjituri rotunde, semifabricate inelare, forjate inelare etc.

Domenii de aplicare: aliajul GH3600 este utilizat pe scară largă în aplicații aerospațiale, energetice și industriale de înaltă temperatură. Este potrivit în special pentru fabricarea pieselor la temperaturi ridicate ale motoarelor de aeronave, echipamente chimice și reactoare de înaltă temperatură.

Tag-uri populare: gh3600 3625 conductă de temperatură înaltă, China gh3600 3625 furnizori de conducte de înaltă temperatură, Material din aliaj, Metal din aliaj, aliaj rezistent la coroziune, aliaj de generare de energie, aliaj de calitate, aliaj puternic

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă