SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Tuburi din oțel inoxidabil

SUS 310S 2" Sch.160 SMLS ASTM A312 TP310S Tuburi din oțel inoxidabil

Descriere

Alloy 310 (UNS S31000) este un oțel inoxidabil austenitic dezvoltat pentru utilizare în aplicații rezistente la coroziune la temperaturi înalte. Aliajul rezistă la oxidare până la 2010oF (1100oC) în condiții ușor ciclice.

Datorită conținutului său ridicat de crom și nichel moderat, Alloy 310 este rezistent la sulfurare și poate fi, de asemenea, utilizat în atmosfere cu cementare moderată.

Atmosferele de cementare mai severe ale echipamentelor de proces termic necesită de obicei aliaje de nichel, cum ar fi 330 (UNS N08330). Aliajul 310 poate fi utilizat în aplicații ușor de oxidare, nitrurare, cimentare și cicluri termice, deși, temperatura maximă de serviciu trebuie redusă. Aliajul 310 este utilizat și în aplicații criogenice cu permeabilitate magnetică scăzută și rezistență până la -450oF (-268oC). Când este încălzit între 1202 – 1742oF (650 – 950oC), aliajul este supus precipitării în fază sigma. Un tratament de recoacere cu soluție la 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) va restabili un grad de duritate.

310S (UNS S31008) este versiunea cu conținut scăzut de carbon a aliajului. Este folosit pentru ușurința fabricării. 310H (UNS S31009) este o modificare cu conținut ridicat de carbon dezvoltată pentru o rezistență sporită la fluaj. În majoritatea cazurilor, dimensiunea granulelor și conținutul de carbon al plăcii pot îndeplini atât cerințele 310S, cât și 310H.

Aliajul 310 poate fi sudat și procesat cu ușurință prin practicile standard de fabricație în atelier.

Aplicații

Componente criogenice

Prelucrare alimentară

Cuptoare – arzătoare, uși, ventilatoare, conducte și recuperatoare

Cuptoare cu pat fluidizat – arzătoare de cărbune, grile, conducte, cutii de vânt

Instalații de prelucrare a minereului/oțel – echipamente de topire și topire a oțelului, echipamente de turnare continuă

Rafinarea petrolului – sisteme de recuperare catalitică, explozivi, recuperatoare, suporturi pentru tuburi

Generare de energie – interior gazeificator de cărbune, arzătoare de cărbune pulverizat, umerașe tub

Instalatii de sinterizare/ciment – ​​arzatoare, scuturi arzatoare, sisteme de alimentare si descarcare, casete de vant

Procesare termică – capace și cutii de recoacere, grile pentru arzătoare, uși, ventilatoare, mufe și retorte, recuperatoare, grinzi mobile

Standarde

ASTM........ A 240
ASME........ SA 240
AMS.......... 5521

Rezistență la coroziune

Coroziune umedă
Alloy 310 nu este proiectat pentru service în medii umede corozive. Conținutul ridicat de carbon, care este prezent pentru a îmbunătăți proprietățile de fluaj, are un efect dăunător asupra rezistenței la coroziune apoasă. Aliajul este predispus la coroziune intergranulară după expunerea pe termen lung la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, datorită conținutului său ridicat de crom (25%), aliajul 310 este mai rezistent la coroziune decât majoritatea aliajelor rezistente la căldură.

Coroziune la temperaturi ridicate
Conținutul ridicat de crom (25%) și siliciu (0,6%) al aliajului 310 îl face mai rezistent la coroziune la temperaturi ridicate în majoritatea mediilor de lucru. Temperaturile de funcționare sunt enumerate mai jos.

Condiții de oxidare (conținut maxim de sulf – 2 g/m3)
1922 grade F (1050 grade) serviciu continuu
Temperatura maximă de 2012 grade F (1100 grade).

Condiții de oxidare (maxim de sulf mai mare de 2 g/m3)
Temperatura maximă de 1742 grade F (950 grade).

Atmosferă scăzută de oxigen (conținut maxim de sulf – 2 g/m3)
Temperatura maximă de 1832 grade F (1000 grade).

Atmosfere de nitrurare sau cementare
1562 – 1742 grade F (850 – 950 grade) maxim

Aliajul nu funcționează la fel de bine ca aliajul 600 (UNS N06600) sau aliajul 800 (UNS N08800) în atmosfere de reducere, nitrurare sau cementare, dar depășește majoritatea oțelurilor inoxidabile rezistente la căldură în aceste condiții.

Proprietăți Creep

Proprietăți tipice de fluaj

Analiza chimica

Greutate % (toate valorile sunt maxime dacă nu se indică altfel un interval)

Proprietăți fizice

Densitate

0.285 lbs/in3
7,89 g/cm3

Căldura specifică

0.12 BTU/lb- grade F (32 – 212 grade F)
502 J/kg- grad K (0 – 100 grade)

Modul de elasticitate

28,5 x 106 psi
196 GPa

Conductivitate termică 212 grade F (100 grade)

8.0 BTU/h/ft2/ft/grad F
10,8 W/m- grad K

Intervalul de topire

2470 – 2555 grade F
1354 – 1402 grade

Rezistență electrică

30,7 Microhm-in la 68 de grade
78.0 Microhm-cm la 20 de grade

Proprietăți mecanice

Valori tipice la 68 de grade F (20 de grade)

Date de fabricație

Aliajul 310 poate fi sudat și procesat cu ușurință prin practicile standard de fabricație în atelier.

Formare la cald

Se încălzește uniform la 1742 – 2192 grade F (950 – 1200 grade). După formarea la cald, se recomandă o recoacere finală la 1832 – 2101 grade F (1000 – 1150 grade) urmată de călire rapidă.

Formare la rece

Aliajul este destul de ductil și se formează într-un mod foarte asemănător cu 316. Formarea la rece a pieselor cu expunere pe termen lung la temperaturi ridicate nu este recomandată, deoarece aliajul este supus precipitării carburilor și precipitanților în fază sigma.

Sudare

Aliajul 310 poate fi sudat cu ușurință prin majoritatea proceselor standard, inclusiv TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW și FCAW.

Tag-uri populare: sus 310s 2" sch.160 smls astm a312 tp310s tuburi din oțel inoxidabil, China sus 310s 2" sch.160 smls astm a312 tp310s furnizori de tuburi din oțel inoxidabil, conductă din oțel inoxidabil pentru coloane, tuburi din oțel inoxidabil în vrac, Tăiere laser cu țeavă din oțel inoxidabil, conductă din oțel inoxidabil pentru centralele electrice