UNS S31803 / S32205 Bobine din oțel duplex din oțel inoxidabil 0,5 - 14mm grosime

UNS S31803 / S32205 Bobine din oțel duplex din oțel inoxidabil 0,5 - 14mm grosime

Descriere

UNS S31803/S32205 Oțel duplex Bobină din oțel inoxidabil 3,0*1500*Bobină Compoziție din oțel duplex

UNS S31803/S32205 Bobina din oțel duplex din oțel inoxidabil 5.0*1500*Bobina

Avem un inventar extins de 2205 plăci duplex din oțel inoxidabil cu grosimi de la 3/16" (4,8 mm) la 6" (152,4 mm). Limita de curgere este aproximativ de două ori mai mare decât cea a oțelurilor inoxidabile austenitice, permițând astfel unui proiectant să economisească greutate și făcând aliajul mai competitiv în comparație cu 316L sau 317L.

Grosimi disponibile pentru aliajul 2205:

Aliajul 2205 (UNS S32305/S31803) este o placă din oțel inoxidabil duplex aliat cu 22% crom, 3% molibden, 5-6% nichel, azot, cu proprietăți de rezistență la coroziune generală, localizată și la stres, pe lângă rezistență ridicată și excelentă. tenacitatea la impact.

Placa din oțel inoxidabil duplex din aliaj 2205 oferă o rezistență la coroziune la sâmburi și la crăpătură superioară oțelurilor inoxidabile austenitice 316L sau 317L în aproape toate mediile corozive. Are, de asemenea, proprietăți mari de coroziune și oboseală prin eroziune, precum și o dilatare termică mai mică și o conductivitate termică mai mare decât austeniticul.

Prezentare generală a fișei de specificații

pentru aliaj 2205 (UNS S32205/S31803)
A 22Cr-3Mo oțel inoxidabil:

Proprietăți generale

Aplicații

Standarde

Rezistență la coroziune

Analiza chimica

Proprietăți mecanice

Proprietăți fizice

Structura

Prelucrare

Proprietăți generale

Placa din oțel inoxidabil duplex din aliaj 2205 este o placă din oțel inoxidabil duplex 22% crom, 3% molibden, 5-6% nichel aliat cu azot, cu proprietăți de rezistență generală, localizată și la coroziune la stres, pe lângă rezistența ridicată și rezistența la impact excelentă.

Placa din oțel inoxidabil duplex din aliaj 2205 oferă o rezistență la coroziune la sâmburi și la crăpătură superioară oțelurilor inoxidabile austenitice 316L sau 317L în aproape toate mediile corozive. Are, de asemenea, proprietăți mari de coroziune și oboseală prin eroziune, precum și o dilatare termică mai mică și o conductivitate termică mai mare decât austeniticul.

Limita de curgere este aproximativ de două ori mai mare decât a oțelurilor inoxidabile austenitice. Acest lucru permite unui proiectant să economisească greutate și face aliajul mai competitiv în comparație cu 316L sau 317L.

Placa din oțel inoxidabil duplex din aliaj 2205 este potrivită în special pentru aplicații care acoperă intervalul de temperatură de -50 grade F/{+600 grade F. Temperaturile în afara acestui interval pot fi luate în considerare, dar necesită anumite restricții, în special pentru structurile sudate.

Aplicații

Recipiente sub presiune, rezervoare, conducte și schimbătoare de căldură în industria de prelucrare chimică

Conducte, conducte și schimbătoare de căldură pentru manipularea gazului și petrolului

Sisteme de spălare a efluenților

Digestoare pentru industria celulozei și hârtiei, echipamente de albire și sisteme de manipulare a stocurilor

Rotoare, ventilatoare, arbori și role de presare care necesită o rezistență combinată și rezistență la coroziune

Tancuri de marfa pentru nave si camioane

Echipamente pentru prelucrarea alimentelor

Instalații de biocombustibili

Standarde

ASTM/SME........... A240 UNS S32205/S31803
EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR...................Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN...........................W. Nr 1.4462

Rezistență la coroziune

Coroziunea generală
Datorită conținutului ridicat de crom (22%), molibden (3%) și azot (0,18%), proprietățile de rezistență la coroziune ale plăcilor din oțel inoxidabil 2205 duplex sunt superioare celor de 316L sau 317L în majoritatea medii.

Rezistență la coroziune localizată
Cromul, molibdenul și azotul din placa din oțel inoxidabil 2205 duplex oferă, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune cu sâmburi și crăpături chiar și în soluții foarte oxidante și acide.

Curbe de izocoroziune 4 mpy (0,1 mm/an), în soluție de acid sulfuric care conține 2000 ppm

Rezistența la coroziune la stres
Se știe că microstructura duplex îmbunătățește rezistența la fisurare la coroziune sub tensiune a oțelurilor inoxidabile.

Fisurarea prin coroziune prin efort clorură a oțelurilor inoxidabile austenitice poate apărea atunci când sunt prezente condițiile necesare de temperatură, efort de tracțiune, oxigen și cloruri. Deoarece aceste condiții nu sunt ușor de controlat, fisurarea prin coroziune sub presiune a fost adesea o barieră în utilizarea 304L, 316L sau 317L.

Rezistență la coroziune la oboseală
Placa din oțel inoxidabil duplex din aliaj 2205 combină rezistența ridicată și rezistența ridicată la coroziune pentru a produce o rezistență ridicată la oboseală la coroziune. Aplicațiile în care echipamentele de procesare sunt supuse atât unui mediu agresiv corosiv, cât și încărcării ciclului pot beneficia de proprietățile plăcilor din oțel inoxidabil 2205 duplex.

Temperatura critică de pitting în 1M NaCl, măsurată cu ajutorul celulei de pitting Outokumpu Stainless, Inc

Temperatura critică de coroziune în fisuri (CCT) în 10% FeCl3•6H2O

Coroziunea generală în acizii fosforici din procesele umede

Rezistența la fisurare la coroziune la efort

(P=Reușit, F=Eșuat)

Analiza chimica

Valori tipice (% în greutate)

Proprietăți mecanice

Proprietăți mecanice la temperatura camerei

Proprietăți de tracțiune la temperaturi ridicate

Proprietăți fizice

Structura

Analiza chimică a plăcii din oțel inoxidabil 2205 duplex este optimizată pentru a obține o microstructură tipică de 50 a/50 g după tratamentul de recoacere cu soluție la 1900 grade /1922 grade F (1040 grade /1080 grade).

Rezistența la clorură la pitting

Rezistența la stropire a unui oțel inoxidabil austenitic poate fi legată direct de compoziția aliajului, în care cromul, molibdenul și azotul reprezintă un procentaj în greutate. Numărul echivalent al rezistenței la pitting (PREN) folosește următoarea formulă pentru a măsura rezistența relativă la pitting a unui aliaj - cu cât este mai mare numărul, cu atât este mai bună rezistența la pitting.

Prelucrare

Formare la cald

Formarea sub 600 de grade F este recomandată ori de câte ori este posibil. Când este necesară formarea la cald, piesa de prelucrat trebuie încălzită uniform și lucrată în intervalul de 1750 până la 2250 de grade F. Placa din oțel inoxidabil duplex Alloy 2205 este destul de moale la aceste temperaturi și se formează ușor. Peste acest interval, 2205 este supus ruperii la cald. Imediat sub acest interval, austenita devine substanțial mai puternică decât ferita și poate provoca crăpare, un pericol deosebit pentru marginile „reci”. Sub 1700 de grade F poate exista formarea rapidă a fazelor intermetalice din cauza combinației de temperatură și deformare. Ori de câte ori se face formarea la cald, aceasta ar trebui să fie urmată de o recoacere completă a soluției la 1900 de grade F minim și de stingere rapidă pentru a restabili echilibrul de fază, tenacitatea și rezistența la coroziune. Reducerea stresului nu este necesară sau recomandată; totuși, dacă trebuie efectuată, materialul ar trebui să primească o soluție completă de recoacere la minimum 1900 grade F, urmată de răcire rapidă sau stingere cu apă.

Formare la rece

Placa din oțel inoxidabil duplex Alloy 2205 este ușor tăiată și formată la rece pe echipamente potrivite pentru prelucrarea oțelurilor inoxidabile. Cu toate acestea, din cauza rezistenței ridicate și a călirii rapide a plăcilor din oțel inoxidabil 2205 duplex, sunt necesare forțe substanțial mai mari decât cele pentru oțelurile austenitice pentru a o forma la rece. De asemenea, din cauza rezistenței ridicate, trebuie făcută o alocație ceva mai mare pentru backback.

Tratament termic

Placa din oțel inoxidabil duplex din aliaj 2205 ar trebui să fie recoaptă la minimum 1900 de grade F, urmată de răcire rapidă, în mod ideal prin stingerea cu apă. Acest tratament se aplică atât pentru recoacere cu soluție, cât și pentru eliberarea stresului. Tratamentele de reducere a stresului la orice temperatură mai scăzută prezintă riscul de precipitare a fazelor intermetalice sau nemetalice dăunătoare.

Prelucrabilitate

Cu scule din oțel de mare viteză, placa din oțel inoxidabil 2205 duplex poate fi prelucrată la aceleași avansuri și viteze ca și aliajul 316L. Când se utilizează scule din carbură, vitezele de tăiere ar trebui reduse cu aproximativ 20% față de vitezele pentru aliajul 316L. Mașinile puternice și montarea rigidă a sculelor și pieselor sunt esențiale.

Sudare

Placa din oțel inoxidabil duplex din aliaj 2205 posedă o bună sudabilitate. Scopul sudării 2205 este ca metalul de sudură și zona afectată de căldură (HAZ) să păstreze rezistența la coroziune, rezistența și duritatea metalului de bază. Sudarea lui 2205 nu este dificilă, dar este necesar să se proiecteze proceduri de sudare care să conducă la un echilibru favorabil de fază după sudare și să evite precipitarea fazelor intermetalice sau nemetalice dăunătoare.

Placa din otel inoxidabil duplex din aliaj 2205 poate fi sudata prin: GTAW (TIG); GMAW (MIG); electrod SMAW („stick”); A VĂZUT; FCW; și PAW.

2205 Code Plus Two și 254 SMO sunt mărci comerciale înregistrate ale Outokumpu Stainless, Inc.

Tag-uri populare: uns s31803 / s32205 bobine din oțel duplex din oțel inoxidabil 0,5 - 14mm grosime, China uns s31803 / s32205 bobine din oțel duplex din oțel inoxidabil 0,5 - 14mm grosime furnizori, Construcție bobină din oțel inoxidabil, bobină din oțel inoxidabil rezistent la coroziune, Decorare bobină din oțel inoxidabil, bobină din oțel inoxidabil pentru instalații sanitare, bobină din oțel inoxidabil premium, certificarea bobinei din oțel inoxidabil