17-4Oțeluri inoxidabile PH

Aliajul 17-4PH (UNS S17400), Tip 630, este un oțel inoxidabil martensitic cu întărire prin precipitare cu crom-nichel-cupru cu adaos de niobiu. 17-4PH combină rezistența și duritatea ridicate cu o rezistență bună la coroziune.

Aliajul este furnizat în stare de recoacere în soluție. Nu trebuie utilizat la temperaturi peste 572 de grade F (300 de grade) sau pentru servicii criogenice. Proprietățile mecanice optime pot fi obținute prin supunerea aliajului la tratamente termice de întărire prin îmbătrânire. Tratamentul termic în intervalul de 900 de grade F (482 de grade) produce cea mai mare rezistență.

Rezistența la coroziune a aliajului 17-4PH este comparabilă cu oțelul inoxidabil 304 în majoritatea mediilor și este în general superioară oțelurilor inoxidabile din seria 400. Este utilizat în aplicații în care este necesară combinația dintre rezistența moderată la coroziune și rezistența neobișnuit de mare.

Aliajul 17-4PH poate fi sudat și procesat cu ușurință prin practicile standard de fabricație din magazin. Este magnetic.

Denumiri comerciale comune:

Tastați 630 ;17-4PH ; 17-4 Oțel inoxidabil ; UNS S17400; X5CrNiCuNb16-4

Specificații:

AMS 5604 / AMS 5622 / AMS 5642 / AMS 5643 / AMS 7012 / MIL-S-25043 / ASTM A564 / ASTM A484 / ASME SA484 / ASTM A564 / ASME SA564 / ASTM A693/ ASME SA693

17-4PH Compoziție chimică

17-4PH Proprietăți fizice tipice

17-4Proprietăți mecanice ale PH

Rezistență la coroziune

Rezistența la coroziune a aliajului 17-4PH este comparabilă cu oțelul inoxidabil 304 în majoritatea mediilor și este în general superioară oțelurilor inoxidabile din seria 400. Este utilizat în aplicații în care este necesară combinația dintre rezistența moderată la coroziune și rezistența neobișnuit de mare. Aliajul 17-4PH are o rezistență la coroziune comparabilă cu 304L în unele aplicații chimice, lactate, alimentare, hârtie și petrol.

Aliajul 17-4PH în stare de recoacere în soluție nu ar trebui, în general, să fie pus în funcțiune. Aliajul este supus fracturilor fragile și este mai sensibil la fisurarea coroziunii prin tensiuni de clorură decât materialul îmbătrânit.

Dacă sunt prezente riscuri de fisurare prin coroziune sub tensiune, temperaturile mai ridicate de îmbătrânire trebuie selectate peste 1022 grade F (550 grade), de preferință 1094 grade F (590 grade). 1022 grade F (550 grade) este temperatura de temperare recomandată în serviciul cu clorură. 1094 grade F (590 grade) sunt preferate în mediile H2S.

Aliajul 17-4PH este supus coroziunii în crăpături și atacului de sâmburi atunci când este expus la apă de mare stagnantă pentru o perioadă de timp.

Rezistență la căldură

Oțelurile inoxidabile de gradul 630 au o rezistență bună la coroziune în multe medii. Ele prezintă o rezistență îmbunătățită la fisurarea prin coroziune sub tensiune, dacă sunt învechite la 550 de grade sau mai mult. Cu toate acestea, oțelurile de gradul 630 sunt mai puțin rezistente la condiția A tratată cu soluție și, prin urmare, aceste oțeluri, chiar și cu duritate considerabilă, nu trebuie utilizate în această stare.

Date de fabricație

Tratament termic

Tratarea cu soluție - Oțelurile inoxidabile de gradul 630 sunt încălzite la 1040 grade timp de 0,5 ore, apoi răcite cu aer la 30 de grade. Secțiuni mici din aceste grade pot fi stinse cu ulei.

Călire - Oțelurile inoxidabile de gradul 630 sunt întărite la temperaturi scăzute pentru a obține proprietățile mecanice necesare. În timpul procesului, apare o decolorare superficială urmată de o contracție la 0,10% pentru starea H1150 și 0,05% pentru starea H900.

Tabelul de mai jos prezintă proprietățile mecanice tipice ale oțelurilor de gradul 630 după tratarea cu soluție și întărirea prin îmbătrânire:

Formare la rece

Aliajul 17-4PH are proprietăți limitate de formare la rece. Formarea la rece poate fi efectuată numai pe plăci în stare complet recoaptă. Rezistența la coroziune la stres este îmbunătățită prin reîmbătrânire la temperatura de întărire prin precipitații după prelucrarea la rece.

Formare la cald

Se încălzește uniform la 1742 – 2192 grade F (950 – 1200 grade). După formarea la cald trebuie să aibă loc o recoacere cu soluție completă, o răcire mai mică de 76 de grade F (25 de grade) și o îmbătrânire la temperatura necesară. Tratamentul termic postformare ar trebui să fie în funcție de proprietățile mecanice dorite.

Prelucrare

Aliajul 17-4PH poate fi prelucrat atât în ​​condiții tratate cu soluție, cât și în condiții de întărire prin precipitare. Caracteristicile de prelucrare pot varia în funcție de duritatea metalului. Uneltele de mare viteză sunt acceptabile, dar sunt preferate sculele din carbură. Trebuie utilizată lubrifiere standard. Modificările dimensionale ca urmare a tratamentului termic trebuie luate în considerare dacă sunt necesare toleranțe foarte stricte.

Tăiere

Operațiile de tăiere termică, cum ar fi tăierea cu plasmă, trebuie evitate. Operațiunile mecanice de tăiere, cum ar fi ferăstrău cu bandă, jet de apă abraziv, forfecare și prelucrare sunt preferate.

Sudare

Aliajul 17-4PH poate fi sudat cu ușurință prin majoritatea proceselor standard, inclusiv SMAW, GTAW, PAW și GMAW.

FAQ

Î: Care sunt principalele produse ale companiei dvs.?
R: Produsele noastre principale sunt plăci/foi din oțel inoxidabil, bobine, țevi rotunde/pătrate, bare, aliaje de nichel etc.
Î: Cum controlați calitatea?
R: Certificarea Mill Test este furnizată odată cu expedierea, este disponibilă inspecția terță parte. și obținem, de asemenea, verificate ISO, SGS, Alibaba.
Î: Care sunt avantajele companiei dvs.?
R: Avem mulți profesioniști, personal tehnic, prețuri mai competitive și cel mai bun serviciu după vale decât alte companii din oțel inoxidabil.
Î: Câte țări ați exportat deja?
R: Exportat în peste 50 de țări, în principal din America, Rusia, Marea Britanie, Kuweit, Egipt, Turcia, Iordania, India etc.
Î: Puteți furniza o probă?
A: Da. Putem furniza mostrele mici din stoc gratuit, atâta timp cât ne contactați. Eșantioanele personalizate vor dura aproximativ 5-7 zile.