Când nu se poate folosi Hastelloy?
Ce sunt metalele și aliajele Hastelloy?
Un metal, cum ar fi argintul sau cuprul, este un element pur, în timp ce un aliaj este un amestec artificial de două sau mai multe elemente. În timp ce oțelul inoxidabil și hastelloy pot fi utilizate pentru aplicații similare, există unele diferențe cheie între aceste materiale.
Diferențe între oțelul inoxidabil și Hastelloy
Nichelul și molibdenul sunt principalele componente ale oricărui aliaj Hastelloy. Nichelul este un metal argintiu natural, cu un punct de topire de 2.651ºF. Este foarte rezistent la coroziune.
În mod similar, molibdenul este un metal strălucitor, argintiu, cu un punct de topire extrem de ridicat de 4.752ºF. Este utilizat pentru a îmbunătăți rezistența, conductivitatea electrică și duritatea anumitor aliaje.
Pe de altă parte, oțelul inoxidabil este întărit cu nichel și crom. Cromul acționează ca un inhibitor de rugină. Cu toate acestea, conținutul mai mare de nichel și molibden face ca metalele și aliajele Hastelloy să fie mai rezistente la coroziune decât oțelul inoxidabil, în special la temperaturi ridicate.
Optimizarea Hastelloy
În timp ce toate gradele de Hastelloy sunt rezistente la coroziune, unele clase au fost optimizate în scopuri specifice. Proprietățile mecanice ale diferitelor grade de aliaje determină modul în care vor efectua în procese profunde de desen, ștampilare și sudare.
Grafele de aliaj Hastelloy
Pe lângă conținutul nichelului și molibdenului, diferite grade de Hastelloy pot conține anumite procente de fier, aluminiu, tungsten, carbon, titan, crom și alte elemente. Cel mai utilizat și versatil aliaj Hastelloy este tipul C.
Aliajul Hastelloy X a fost formulat în 1952 și este un grad de aliaj de temperatură ridicat mai nou în comparație cu celelalte aliaje. Conține un procent mai mare de fier pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare, formabilitatea și rezistența la temperatură ridicată. De asemenea, poate fi rulat la rece pentru a îndeplini proprietățile de temperare necesare; Cu toate acestea, nu poate fi întărită prin tratamentul termic.
Aliaje de tip B.
Aliajele de tip B sunt cunoscute pentru procentele lor mari de nichel și molibden. La fel ca nichelul, molibdenul are o rezistență ridicată la coroziune. Este cunoscut pentru ductilitatea sa și are unul dintre cele mai înalte puncte de topire ale tuturor elementelor care apar în mod natural. Aceste aliaje sunt formulate pentru a rezista la condiții de reducere extremă, cum ar fi medii clorhidric, hidrobromice și acid sulfuric.
Aliaj B -2
Acest grad de aliaj conține de obicei 65% nichel, 30% molibden și cantități mici de fier, carbon, cobalt, crom, mangan, siliciu, fosfor și sulf. Are o rezistență excelentă la coroziunea acidului clorhidric la orice concentrație sau temperatură. Cu toate acestea, nu este rezistent la oxidanți.
Aliaj B -3
Compoziția medie a aliajului B -3 este de 65% nichel, 30% molibden și urme de cantități de mangan, cobalt și crom. Are o rezistență excelentă la pitting și coroziune în comparație cu aliajul B -2, precum și o stabilitate termică excelentă. Ca și aliajul B -2, este probabil să se deterioreze prematur dacă este expus la oxidanți.
Aliaje de tip C.
Aliajele aparținând seriei C au procente mari de nichel, molibden și crom. Adăugarea de crom îmbunătățește formabilitatea acestor tipuri de aliaje, permițându -le să reziste la temperaturi ridicate și să reducă atmosferele. Majoritatea aliajelor de tip C pot fi formate folosind diferite metode de lucru la rece și la cald, cum ar fi desenul profund, formarea presei și ștampilarea.
Aliaj C -4
Aliajul C -4 este format din aproximativ 60% nichel, 18% crom, 16% molibden, 3% fier și 2% cobalt. Ingredientele rămase includ siliciu, sulf, carbon, titan și alte elemente. Pe lângă rezistența la coroziune, are o ductilitate ridicată, ceea ce o face potrivită pentru desen profund.
Aliaj C -22
Aliajul C -22 este unul dintre cele mai frecvent utilizate aliaje în sistemele de desulfurizare a gazelor de ardere și vasele de reacție farmaceutică. De obicei, conține aproximativ 58% nichel, 20% crom, 13% molibden, 3,5% fier, 3% tungsten și 2,5% cobalt, precum și alte elemente de urmă. Este utilizat pe scară largă pentru sudabilitatea sa; Cu toate acestea, nu trebuie utilizat în medii peste 1.250ºF.
Aliaj C -276
Acest aliaj este standardul pentru aplicațiile de procesare petrochimică. Majoritatea compoziției sale este nichel. Cu toate acestea, conține o medie de 16% molibden, 15% crom, 5,5% fier, 4% tungsten și procente de urmărire a altor elemente. Are o rezistență excelentă la pitting, coroziune intergranulară și oxidanți. Cu toate acestea, nu funcționează bine în mediile acidului azotic concentrat cald.
Avantajele Hastelloy
Producătorii din mai multe industrii beneficiază de utilizarea metalelor și aliajelor Hastelloy datorită durabilității lor, rezistenței excelente la coroziune și rezistenței la temperaturi ridicate. În timp ce alte materiale pot face și treaba, aceste superalloy -uri sunt ușor de sursă și pot fi utilizate într -o varietate de procese de fabricație.
Aplicații de Hastelloy
Metalele și aliajele Hastelloy sunt utilizate pe scară largă în mai multe industrii datorită proprietăților lor mecanice îmbunătățite. Datorită capacității lor de a rezista la coroziune moderată până la severă, aliajele Hastelloy sunt utilizate în multe aplicații de sudare, inginerie aerospațială și procesare chimică.
Aerospațial
Multe aliaje Hastelloy sunt ideale pentru aplicații aerospațiale datorită rezistenței lor la fluaj și a expansiunii scăzute la temperaturi ridicate. Aplicațiile obișnuite ale aliajelor Hastelloy din industria aerospațială includ fagure structurale, elemente de fixare, conectori, componente ale motorului și multe altele.
Prelucrarea chimică
Prelucrarea chimică este una dintre cele mai mari industrii de producție din Statele Unite. Produce o mare varietate de produse comune, de la medicamente cu prescripție medicală la produse cosmetice. În 2019, industria de procesare chimică a cheltuit 10,1 miliarde de dolari pentru cercetare și dezvoltare. Pe măsură ce tehnologia și produsele evoluează, cererea pentru materiale mai bune și mai puternice crește.
Aliajele Hastelloy pot fi utilizate pentru a face piese de echipament în reactoare precum turnuri, sisteme de conducte, vase sub presiune, schimbătoare de căldură și multe altele. Datorită rezistenței lor excelente de coroziune, ei pot rezista la multe dintre reacțiile chimice zilnice care apar în aceste instalații.
Gnee Steel este un lider de încredere în Steel, oferind o selecție largă de aliaje pe bază de nichel. Aceștia oferă clienților sprijinul metalurgistilor, precum și o bază de date extinsă de aliaje și materiale.
