Compoziţie
Prima diferență majoră între Inconel Alloy 625 și 718 este compoziția lor chimică. Ambele sunt aliaje de nichel, dar fiecare conține cantități diferite dintr-o varietate de substanțe chimice care le deosebesc.
Aliajul 625 este în principal pe bază de nichel-, în timp ce aliajul 718 este pe bază de nichel + cobalt (Ni+Co). Utilizarea de nichel + cobalt în aliajul 718 înseamnă că are o duritate și o rezistență mai mare. Pe de altă parte, aliajul 625 are niveluri mai ridicate de crom și molibden, deci este mai rezistent-la coroziune. Vedeți mai jos comparația completă a compoziției chimice a Inconel 625 vs 718.
Proprietăți
Inconel 625 și Inconel 718 au o serie de proprietăți comune. La fel ca majoritatea aliajelor de nichel, ambele au o rezistență ridicată, ușor de sudat și rezistente la coroziune-.
Cu toate acestea, compozițiile chimice diferite ale ambelor aliaje înseamnă că acestea prezintă niveluri diferite ale acestor proprietăți. În timp ce ambele aliaje sunt rezistente la căldură, aliajul 718 are un interval de topire mai mare de 1321-1393 grade. În mod similar, în timp ce ambele demonstrează o rezistență bună la coroziune, nivelurile mai ridicate de crom și molibden fac ca aliajul 625 să fie mai rezistent la coroziune.
Aplicație
Inconel 625 și Inconel 718 sunt potrivite pentru o gamă largă de industrii și aplicații. Cu toate acestea, compoziția și proprietățile lor respective fac ca fiecare aliaj să exceleze în anumite domenii.
Aplicații Inconel 625
Inconel 625 este cel mai frecvent utilizat în industria petrolului și gazelor datorită rezistenței sale excelente la coroziune. Acest lucru îl face aliajul de alegere pentru echipamentele submarine. Este, de asemenea, utilizat în medii corozive din industria aerospațială, cum ar fi sistemele de evacuare, mufele cuptorului și inversoare-de tracțiune a motorului.
Aplicații Inconel 718
Inconel 718 este un pilon al industriei aerospațiale. Rezistența sa excepțională la căldură îl face ideal pentru aplicare în medii cu temperatură înaltă-, inclusiv componente ale motorului. Este, de asemenea, utilizat în motoarele de-mașini de înaltă performanță din industria sporturilor cu motor.
Formulare de produs
Ambele aliaje 625 și 718 sunt ușor de modelat și sudat, astfel încât sunt ușor disponibile într-o gamă de forme de produs.
Formulare de produs Inconel 625
țeavă
Bobina
Sârmă de sudare
Foaie și farfurie
Bar rotund
Fitinguri pentru țevi
Flanse
Formulare de produs Inconel 718
Bar rotund
Foaie și farfurie
Sârmă de sudare
Fabrica noastră
Produsele noastre din aliaj-pe bază de nichel provin dintr-o bază modernă de producție de precizie. Fabrica este echipată cu unități hidraulice complet automatizate de topire prin inducție în vid (VIM), retopire electrozgură (ESR) și unități hidraulice de forjare multi-direcțională, asigurându-se că fiecare pas de la topire până la formare îndeplinește standardele aerospațiale-. Printr-un sistem digital de control al procesului, obținem un control precis asupra purității compoziției, mărimii granulelor și proprietăților mecanice. Fiecare lot de produse este însoțit de rapoarte de topire urmăribile și certificări-terte (cum ar fi DNV-GL, ABS, standarde aerospațiale etc.), asigurând autenticitatea și fiabilitatea datelor de performanță.
Ambalare și transport
Adoptăm cele mai înalte standarde din industrie pentru ambalajele de protecție: toate tijele/plăcile sunt tratate cu protecție anti-rugină și întărite cu folie impermeabilă și lăzi de lemn; componentele de precizie sunt ambalate cu separatoare de spumă personalizate și etanșare în vid. Prin sistemul nostru proprietar de coordonare logistică, promitem că produsele cu specificații standard vor fi pregătite și expediate în 7-15 zile lucrătoare după finalizarea confirmării comenzii și a detaliilor tehnice.
