Diferența de compoziție
Aliajul Inconel 600 este compus în principal din nichel, crom și fier și are o bună rezistență la coroziune la temperaturi ridicate și rezistență la oxidare.
Aliajul Inconel 690 este o variantă a Inconel 600 cu un conținut mai mare de crom, ceea ce îl face să aibă o rezistență mai bună la sulfurare și coroziune la temperaturi ridicate.
Diferență de performanță
Rezistență la coroziune: aliajul Inconel 600 se comportă bine în diverse medii corozive, în special pentru medii de reducere, oxidare și nitrurare. Aliajul Inconel 690 prezintă o rezistență mai puternică la sulfurare și coroziune la temperaturi ridicate și este potrivit pentru medii cu gaze care conțin sulf.
Proprietăți mecanice: aliajul Inconel 690 menține rezistența ridicată la temperaturi ridicate, are o bună rezistență la rupere la fluaj și stabilitate metalurgică și nu va deveni casant atunci când este expus la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp.
Câmpul de aplicare
Aliaj Inconel 600: utilizat pe scară largă în industrii precum petrol, petrochimie, chimie, mașini, aerospațială, inginerie marină, protecția mediului, medical și alimentar. Datorită rezistenței sale bune la coroziune și proprietăților mecanice, este potrivit pentru diferite medii cu temperaturi ridicate.
Aliaj Inconel 690: utilizat în principal în generatoare nucleare de abur, unități de gazeificare a cărbunelui, arzătoare, conducte de procesare a acidului sulfuric, cuptoare de procesare petrochimică, schimbătoare de căldură, incineratoare și echipamente de tratare a deșeurilor radioactive. Datorită rezistenței sale excelente la coroziune și stabilității la temperaturi ridicate, este potrivită în special pentru manipularea gazelor care conțin sulf și a deșeurilor radioactive.
GNEE are un sistem complet de inspecție și control al calității și a trecut ISO9001, ISO14001, OHSAS 18001, licență de fabricare a componentelor de conducte sub presiune, licență de igienă a produselor legate de apă etc. A înființat laboratoare de analiză fizică, chimică, spectrală, de testare a fitingurilor de țevi, echipat cu CT industrial, analiză spectrală și alte echipamente de inspecție și testare. Sistemul ERP este introdus pentru a se asigura că calitatea produsului este trasabilă pe tot parcursul procesului.
