Ce este placa Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851)?
Inconel 601 (UNS N06601, W.Nr.2.4851)este un superaliaj pe bază de nichel Ni-Cr-Fe-Al întărit în soluție. Datorită peliculei de oxid de protecție formată din crom și aluminiu, prezintă o rezistență remarcabilă la oxidare, carburare și sulfurare la temperaturi înalte. Are o bună lucrabilitate, sudabilitate și rezistență mecanică la temperatură înaltă. Este utilizat pe scară largă pentru tuburi radiante pentru cuptoare, dispozitive de tratare termică, reactoare termice chimice, hardware de generare a energiei și piese de turbine cu gaz aerospațiale pentru condiții de funcționare la 500-1150 de grade.
Trebuie să știți dacă placa UNS N06601 vă poate rezolva provocările legate de oxidare-coroziune? Derulați în jos pentru detalii tehnice complete.
Placă Inconel 601 (UNS N06601) Specificații și standard
| Articol | Specificație / Standard |
| Interval de grosime | 2,5 mm – 50 mm(Pentru grosimea < 2,5 mm, vă rugăm să consultați Foaia din aliaj de nichel Inconel 601) |
| Interval de lățime | 50 mm – 2000 mm |
| Lungime | 100 mm – 6000 mm |
| Dimensiune personalizată | Sub rezerva confirmării cu echipa noastră |
| Standarde de fabricație | ASTM B168 / ASME SB 168 / DIN 17750 / EN 10095 / ISO 6208 |
| Condiția de livrare | Laminat la cald |
| Finisaj de suprafață | Nr.1, 1D, murat sau personalizat la cerere |
Avantajele cheie ale plăcii cu grosime medie superaliaj Inconel 601
Rezistență excelentă la oxidare la temperaturi înalte:
Elementele de Cr-Al formează un strat dens de oxid de protecție compozit. Poate rezista la temperaturi de până la aproximativ 1200 de grade, iar scara de oxid cu greu se scapă sub ciclurile termice pentru funcționare pe termen lung.
Rezistență superioară la carburare și nitrurare:
În atmosfera de cementare sau nitrurare a cuptoarelor de tratament termic, blochează pătrunderea azotului de carbon pentru a preveni fragilitatea și oferă o durată de viață mai lungă decât multe plăci pe bază de nichel.
Proprietăți mecanice stabile la temperaturi variate:
Cu o structură metalurgică stabilă în soluție solidă, menține rezistența-ductilitatea favorabilă la temperatură încăpere și înaltă, reducând riscul de deformare și fisurare sub sarcină termică.
Rezistență completă la coroziune la cald și la apă:
Matricea de nichel-crom rezistă la diverse atmosfere corozive industriale la temperaturi înalte, precum și la coroziunea apoasă, adaptându-se la condiții corozive complicate din industriile chimice și energetice.
Performanță sigură de formare și sudare:
Placa suportă formarea la cald și la rece. Procesele convenționale de sudare sunt aplicabile; Tratamentul termic post-sudare este, în general, inutil pentru tăierea, rularea și fabricarea la fața locului.
Placă Inconel 601 (UNS N06601) Compoziție chimică
| Nota | Standard | C | Si | Mn | Cu | S | Cr | Ni | Al |
| Inconel 601 | ASTM B 163 | Mai mic sau egal cu 0,10 | Mai mic sau egal cu 0,50 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 1,00 | Mai mic sau egal cu 0,015 | 21.00-25.00 | 58.0-63.0 | 1.00-1.70 |
Placă Inconel 601 (UNS N06601) Proprietăți mecanice
| Densitate | Punct de topire | Rezistență la tracțiune | Nivelul de randament (0,2% compensare) | Elongaţie |
| 8,11 g/cm3 | 1411 grade (2571 grade F) | 550-1310Mpa | 205-1205Mpa | 70% – 2% |
Placă Inconel 601 (UNS N06601) Proprietăți fizice
| Interval de topire | Căldură specifică, 20 de grade (J/(gK)) | Permeabilitatea magnetică (20 grade) | Conductivitate termică, 20 de grade (W/(mK)) | Temperatura Curie (grade) |
| 1411 grade (2571 grade F) | 448 | ＜1.003 | 11.2 | -196 |
Placă Inconel 601 (UNS N06601) Desen și formulă
Formula: m=L (m) × THK (mm) × L (m) × ρ (g/cm³)
L=Lățime, THK=Grosime, L=Lungime, ρ=Densitate
Exemplu
Luăm o placă Inconel 601: grosime=10 mm, lățime=1.5 m, lungime=3 m, densitate=8.11 g/cm³
m=1.5x 10x3x 8.11=364.95 kg
Faceți clic pentru a obține graficul de greutate al Inconel 601.
Puteți introduce propria dimensiune: grosime (mm), lățime (m), lungime (m). Înmulțiți-le cu 8,11 pentru a obține greutatea teoretică a plăcii Inconel 601.
Cum se prelucrează și se fabrică plăci din aliaj de nichel Inconel 601?
Procesul de topire al plăcii Inconel 601
Topire prin inducție în vid (VIM) + Topire cu arc în vid (VAR). Control chimic strict al Ni-Cr-Al-Fe cu impurități scăzute pentru o calitate uniformă a lingoului.
Laminare la cald pentru placa Inconel 601
Lingotul laminat la cald la 1050–1150 grade . Temperatura de finisare controlată pentru a obține grosimea și lățimea țintă pentru placa laminată la cald.
Soluție Tratamentul plăcii Inconel 601
Recoacere cu soluție la 1100-1175 grade cu răcire rapidă. Dizolvă carburile, omogenizează structura cerealelor și restabilește ductilitatea și rezistența la oxidare.
Finisare de suprafață pentru placa Inconel 601
Sablare pentru îndepărtarea depunerilor grele, urmată de decaparea cu HF-HNO₃ și șlefuirea marginilor pentru suprafața finisată standard nr.1.
Tăiere de precizie a plăcii Inconel 601
Tăiere cu plasmă sau cu jet de apă la dimensiuni personalizate. Debavurarea și tăierea pentru dimensiunile plăcilor finite.
Inspecție și livrare pentru placa Inconel 601
PMI, test nedistructiv UT, inspecție mecanică. Eliberarea certificatului de material 3.1 cu ambalaj maritim pentru export.
Aplicații ale plăcilor din aliaj rezistent la oxidare-Inconel 601
Utilizarea cuptorului a plăcii Inconel 601
Fabricați tuburi radiante pentru cuptoare, role pentru cuptoare, suporturi pentru materiale, dispozitive de tratare termică, căptușeli de mufă și căptușeli pentru cuptoare de recoacere. Rezistă șoc termic ciclic, oxidare la temperatură ridicată și carburare.
Piese petrochimice pentru placa Inconel 601
Serpentine cuptorului de cracare, reactoare de reformare catalitică, piese schimbătoare de căldură la temperatură înaltă și căptușeli de incinerator. Service pentru gaze de ardere, sulfurare și medii oxidative corozive.
Utilizare pentru generarea de energie pentru placa Inconel 601
Componente de supraîncălzire a cazanului, scuturi termice ale turbinei cu gaz, piese de cazan de transformare a deșeurilor în energie și ansambluri rezistente la temperaturi înalte pentru puterea biomasei.
Componentele aerospațiale ale plăcii Inconel 601
Deflectoare de combustie pentru motorul aeronautic, conducte de evacuare și palete de ghidare la temperatură înaltă pentru serviciu ciclic la 600-1150 de grade .
Metalurgie Aplicarea plăcii Inconel 601
Tăvi pentru cuptor de sinterizare, cadre suport refractare și componente din sticlă pentru cuptor, menținând stabilitatea structurală în atmosferă oxidativă continuă la temperatură ridicată.
Dispozitive de gaze arse cu placă Inconel 601
Deflectoare de temperatură înaltă SCR pentru denitrificarea gazelor arse, carcase colectoare de praf la temperatură înaltă și echipamente de oxidare termică împotriva coroziunii și oxidării gazelor de ardere.
Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) Forme de produs și produse de freză
| Formulare de produs | Standarde |
|---|---|
| Tijă, bară și sârmă | ASTM B166 |
| Farfurie, foi și benzi | ASTM B168, ASTM B906 |
| Țeavă și tub fără sudură | ASTM B167, ASTM B829 |
| Teava sudata | ASTM B775 |
| Tub sudat | ASTM B751 |
Formulare de produs și standarde aferente
De ce să alegeți GNEE ca partener furnizor?
✅️Stoc și inventar gata: Stocare de 40+ tipuri de aliaje de nichel, care acoperă seriile Monel, Inconel, Incoloy și Hastelloy, disponibile în plăci, bare, țevi și țagle de forjare. Termenul standard de livrare este7-10 zile lucrătoare, în timp ce dimensiunile personalizate non-standard necesită25-30 de zile lucrătoare. Acceptăm transporturile de containere mixte-consolidate cu zero MOQ mari obligatorii.
✅️Servicii de calitate și inspecție: fiecare lot este supusInspecție completă-articolului, inclusiv analiza chimică OES, testarea proprietăților mecanice, verificarea dimensională și identificarea materialului PMI. Plăcile și barele rotunde primescTestare cu ultrasunete 100% (UT). Inspecții de martori-terți de cătreSGS, BV sau TÜVsunt suportate la cerere. Toate înregistrările de inspecție sunt arhivate timp de cel puțin 5 ani pentru a asigura trasabilitatea completă.
✅️Ambalare și logistică de export: caracteristică aliaje finisateAmbalaj oceanic de export cu 4 straturi: Hârtie antirugină VCI, folie PE rezistentă la apă, înveliș din oțel galvanizat și paleți din lemn fumigați ISPM-15, fixați cu curele de oțel-persistente. Acceptăm transportul maritim, feroviar și aerian, furnizând fotografii de încărcare a containerelor înainte de{10}expediere. Lungime maximă: 6 metri pentru containerele de 20 de picioare și 12 metri pentru containerele de 40 de picioare, susținute de urmărirea în timp real a expedițiilor.
✅️Asistență pentru clienți receptivă: echipa noastră tehnică răspunde la toate întrebările din cadrul24 de ore de lucru, care oferă selecție de calitate a aliajului, ghidare pentru sudare și servicii de tăiere personalizate. Dimensiunile comenzii variază de laComenzi de mostre de 5 kg până la încărcături complete de containere (FCL). Susținut de18 ani de experiență în exportul de aliaje specialedeservind clienți din 40+ țări, serviciul nostru unic-acoperă recenzii ale desenelor, urmărirea producției, coordonarea inspecțiilor și documentația completă de export.
✅️Certificarea și trasabilitatea materialelor: Fiecare transport include oficialRO 10204 3.1 Certificate de testare la uzina (MTC), cuRO 10204 3.2 certificate de la-terțidisponibil la cerere. Toate produsele respectă strict standardele ASTM, AMS și GB/T conform noastreSistemul de management al calitatii ISO 9001. Certificatele leagă cu exactitate numerele de căldură, compozițiile chimice, proprietățile mecanice și înregistrările de tratament termic la bunurile fizice pentru trasabilitatea de la capăt la-la-de la topire până la livrarea finală.
GNEE oferă echipamente avansate de producție.
Cum să achiziționați placa Inconel 601?
La achiziționarea plăcii Inconel Alloy 601, pregătirea informațiilor complete și clare vă ajută să vă eficientizați procesul de achiziție și vă asigură că primiți produse care se potrivesc pe deplin cu cerințele proiectului dumneavoastră.
Mai jos sunt informațiile cheie de care aveți nevoie pentru a vă pregăti pentru ofertă și confirmarea comenzii:
- Grad material: Specificați clar calitatea materialului: aliaj Inconel 601 (UNS N06601).
- Dimensiuni: Furnizați parametrii exacti ai plăcii, inclusiv grosimea, lățimea și lungimea.
- Cantitate: Indicați cantitatea necesară pentru a primi o ofertă formală exactă.
- Documente tehnice: Oferiți specificații tehnice sau desene relevante. Atașați desene detaliate dacă aveți cerințe speciale legate de proiectare.
- Cerințe de calitate și inspecție: Definiți standardele aplicabile și termenii de inspecție, cum ar fi inspecția terță parte, certificatele de testare a materialelor și rapoartele de inspecție.
- Cerințe speciale ale produsului: Rețineți cerințele suplimentare pentru finisarea suprafeței, lustruire, performanță legată de coroziune și alte condiții personalizate.
- Cerințe de ambalare: Menționați nevoile speciale de ambalare, dacă este cazul, de exemplu ambalaj anti-coroziune sau de protecție pentru export.
- Detalii de livrare: confirmați termenul estimat de livrare și destinația de livrare.
Solicitați cotație Inconel 601
Cu toate detaliile de mai sus bine pregătite, puteți simplifica întregul flux de lucru de achiziție și puteți garanta că obțineți placa Inconel Alloy 601 calificată care se potrivește proiectului dumneavoastră.
FAQ:
Din ce este fabricat Inconel® 601 (aliaj 601)?
Inconel® 601 (Aloy 601) este un superaliaj de nichel-crom-fier îmbunătățit cu aluminiu pentru o rezistență excepțională la căldură și oxidare.
Care sunt diferențele cheie dintre Inconel 600 și Inconel 601?
Inconel 600 și Inconel 601 sunt ambele aliaje de nichel-crom-fier, darInconel 601 conține aluminiu adăugat, ceea ce îi conferă o rezistență mult mai bună la-la oxidare la temperatură înaltă decât Inconel 600.
Aliajul 600 și Inconel 600 sunt la fel?
Da, Alloy 600 și Inconel 600 sunt exact același material, „Inconel” fiind un nume de marcă înregistrată și „Alloy 600” fiind denumirea generică sau UNS (N06600).
Inconel este considerat un oțel inoxidabil?
Nu, Inconel nu este considerat un oțel inoxidabil; este osuperaliaj{0}}pe bază de nichel.
De ce este Inconel atât de greu de sudat?
Inconel este greu de sudat, deoarece conținutul său ridicat de nichel și crom creează un bazin de sudură lent și vâscos, care rezistă la curgerea uniformă, în timp ce conductivitatea termică scăzută captează căldura și declanșează distorsiuni termice sau fisuri.
