Care sunt diferențele dintre flanșele Inconel 600 și flanșele din aliaj Inconel 718?
Care sunt diferențele dintre flanșele Inconel 600 și flanșele din aliaj Inconel 718?
Flanșele Inconel 600 sunt utilizate în principal pentru rezistența la-oxidare la temperatură înaltă și sunt renumite pentru rezistența lor excelentă la fisurarea prin coroziune indusă de clorură-, făcându-le potrivite pentru aplicațiile tratate termic-. În schimb, flanșele Inconel 718 sunt un aliaj de întărire prin precipitare-cu o rezistență semnificativ mai mare, utilizat pe scară largă în industria aerospațială, motoarele cu reacție și alte medii de-rezistență ridicată, cu temperatură-înaltă. Principala diferență constă în compoziția lor și în proprietățile mecanice rezultate: flanșele Inconel 600 sunt flanșe din aliaj-de nichel cu o rezistență excelentă la coroziune; în timp ce flanșele Inconel 718 sunt flanșe din aliaj de mai mare-rezistență și întărire-, potrivite pentru aplicații structurale.
Aliajul Inconel 600 poate fi sudat?
Aliajul Inconel 600 poate fi sudat folosind diverse metode, cum ar fi sudarea cu gaz inert de tungsten (GTAW) sau sudarea cu arc cu argon (TIG). Alte metode includ sudarea cu arc de metal cu gaz (GMAW), sudarea cu arc de metal cu gaz (MIG) și sudarea cu arc cu plasmă (PAW).
Flanșele Inconel 600 sunt preferate în industria oțelului și a sudării datorită naturii lor ne-magnetice și sudabilității excelente. Ele sunt utilizate în mod obișnuit la fabricarea de teci de termocuplu și tuburi de piroliză EDC. Datorită rezistenței lor la presiune înaltă-, flanșele Inconel 600 sunt, de asemenea, utilizate în reactoarele cu apă sub presiune pentru a controla plăcile generatoarelor de abur. În plus, ele sunt utilizate în reactoarele nucleare pentru a controla diferite containere și conducte. Alte aplicații ale flanșelor Inconel 600 includ focare cu role, cazane de distilare și cuptoare cu mufă.
Flanșele Inconel 718 sunt utilizate pe scară largă în foraj de petrol, petrochimie, generarea de energie, prelucrarea gazelor naturale, fabricarea de echipamente chimice, fabricarea de echipamente farmaceutice, schimbătoare de căldură și condensatoare. În mod clar, aproape fiecare industrie se bazează pe aceste flanșe. Flanșele Inconel sunt o componentă indispensabilă a industriilor de producție și prelucrare.
Specificațiile flanselor Inconel 600/601/625/718
Specificații flanse Inconel:ASTM B564 / ASME SB564
Dimensiune standard:ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Seria A & B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN etc.
Standard:Flanse ANSI, Flanse ASME, Flanse BS, Flanse DIN, Flanse EN etc.
Dimensiune:1/2" (15 NB) până la 48" (1200NB)
Clasa / Presiune:150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 etc.
Tip de față flanșă:Față plată (FF), față înălțată (RF), îmbinare tip inel (RTJ)
Flanse DIN:DIN 2527, 2566, 2573, 2576, 2641,2642, 2655, 2656, 2627, 2628, 2629, 2631, 2632, 2633, 2634, 2636, 2636, 2636, 2636, 2636, 2673.
Flanse JIS:JIS B2220 5K, JIS B2220 10K, JIS B2220 16K, JIS B2220 20K
Flanse BS:BS4504 PN 6, BS 4504 PN 10, BS4504 PN 16, BS4504 PN 25, BS4504 PN 40, BS 4504 PN 64, BS 4504 PN 100, BS 4504 PN 120, BS 4504, PN 4504, PN 125 10, BS Tabel D, BS Tabel E, BS Tabel F, BS Tabel H.
Clase echivalente pentru flanse Inconel 600/718
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | SAU | BS | JIS | RO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | N07718 | 2.4668 | - | - | - | - | NCF 718 | - |
Compoziția chimică a flanselor Inconel 600/718
| Nota | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Cr | S | Lu | Co | Al | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 min | 6.0 - 10.0 | 0,15 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,5 max | 14.0 - 17.0 | 0,015 max | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Echilibru | 0,10 max | 1,0 max | 0,50 max | 1,0 max | 21.0 – 25.0 | 0,015 max | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 625 | 58,0 max | 5,0 max | .10 max | .50 max | .50 max | - | 20.0 - 23.0 | .015 max | 8.0 - 10.0 | 1,0 max | .40 max | .40 max | 3.15 - 4.15 |
| 718 | 50 - 55 | - | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,3 max | 17 - 21 | .015 max | 2.8 - 3.3 | 1,0 max | - | - | - |
Proprietățile mecanice ale flanselor Inconel 600/718
| Nota | Tensiune (psi) | Randament 0,2% (psi) | alungire (%) |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 |
| 601 | 80,000 | 30,000 | 35 |
Comparație proprietăți mecanice: flanșă Inconel 600 vs flanșă Inconel 718
| Proprietate | Flanșă Inconel 600 (recoace) | Flanșă Inconel 718 (învechită / tratată cu soluție + îmbătrânită) |
|---|---|---|
| Rezistența la tracțiune (temperatura camerei) | 550 – 690 MPa | 1240 – 1380 MPa |
| Nivelul de randament (0,2% compensare, temperatura camerei) | 240 – 350 MPa | 1030 – 1170 MPa |
| Elongaţie | 30 – 45 % | 12 – 20 % |
| Reducerea suprafeței | 45 – 55 % | 15 – 25 % |
| Duritate (temperatura camerei) | 65 – 90 HRB | 35 – 45 HRC |
| Modulul de elasticitate | 207 GPa | 205 GPa |
| Rezistența la oboseală (fascicul rotativ, temperatura camerei) | 270 – 310 MPa | 450 – 550 MPa |
| Rezistența la forfecare | ≈ 520 MPa | ≈ 830 MPa |
| Rezistența la impact (Charpy V-Notch, temperatura camerei) | > 100 J | 30 – 60 J |
| Rezistență la tracțiune la temperatură ridicată (650 de grade) | ≈ 300 MPa | ≈ 1000 MPa |
| Rezistență de curgere la temperatură-înaltă (650 de grade) | ≈ 150 MPa | ≈ 850 MPa |
| Rezistența la rupere la fluaj (700 grade, 1000 h) | ≈ 60 MPa | ≈ 250 MPa |
| Temperatura maximă de serviciu recomandată (continuu) | ≈ 1095 de grade | ≈ 700 de grade |
| Temperatura minimă de serviciu | ≈ -250 de grade | ≈ -250 de grade |
| Coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) | 13,3 μm/m· grad | 13,0 μm/m· grad |
| Conductivitate termică (100 grade) | 14.8 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Capacitate termică specifică (20 grade) | 460 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Densitate | 8,47 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Raportul lui Poisson | 0.29 | 0.29 |
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅ Peste 18 ani de experiență în export, produse vândute în peste 80 de țări
✅ Certificat de ISO, SGS și BV
✅ Inventar global de tuburi, plăci și bare din aliaj Inconel, Hastelloy, Incoloy și Monel
✅ Servicii de procesare personalizate disponibile – inclusiv tăiere, lustruire, prelucrare CNC și ambalare
✅ Livrare rapidă în 7-15 zile, susținută de parteneri logistici globali
📦 Ambalare și livrare
Toate produsele din oțel inoxidabil sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj-rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Gnee Steel furnizează, de asemenea, produse personalizate Inconel 600 în diferite dimensiuni și specificații. Vă rugăm să ne trimiteți desenele dvs. pentru o ofertă!
