UNS N08810 Rezistența frigului - tuburi desenate în medii de sulfură și clorură

 

 

UNS N08810 Rezistența frigului - tuburi desenate în medii de sulfură și clorură

01.

UNS N08810 Rezistența frigului - tuburi desenate în medii de sulfură și clorură

UNS N08810 (Incoloy 800H) Cold - tubul desenat oferă o rezistență excelentă la fisurarea coroziunii de stres (SCC) atât în ​​mediile de clorură, cât și în sulfide, în special la temperaturi ridicate. Conținutul său ridicat de nichel este esențial pentru performanțele sale excelente. Cu toate acestea, desenul la rece introduce tensiuni reziduale care cresc susceptibilitatea fisurilor și trebuie controlate în timpul producției și tratamentului termic.

02.

Care este diferența dintre N08810 și N08811?

Este important de menționat că stresul maxim de proiectare admisibil pentru aliajul Incoloy 800HT (UNS N08811) este mai mare decât cel pentru UNS N08810. Prin urmare, materialele produse la UNS N08810 (800H aliaj) nu pot fi certificate ca N08811, decât dacă îndeplinesc cerințele suplimentare ale desemnării respective.

ASTM B407 UNS N08810 (cunoscută în mod obișnuit ca Incoloy 800) este un nichel - fier - Chromium ridicat - aliaj de temperatură tuburi perfecte concepute pentru utilizarea în medii extrem de ridicate - temperaturi și medii corozive. Compoziția sa chimică se bazează pe nichel (30-35%), crom (19-23%) și fier (aproximativ 39,5%), cu oligoelemente precum aluminiu și titan adăugat pentru a spori oxidarea și rezistența la carburizare. Aliajul menține o rezistență excelentă la oxidare, rezistența la carburizare și rezistența mecanică la temperaturi de până la 1100 grade și prezintă o bună rezistență la fisurarea coroziunii de sulfură și a clorurii (SCC).

ASTM B407 specifică procesul său de fabricație: formarea prin extrudare la cald sau rulare la rece (procesare a tubului rece), urmată de recoacere de soluții (927-1010 grade) și răcire rapidă pentru a asigura o microstructură uniformă și proprietăți mecanice stabile. La temperatura camerei, rezistența sa la tracțiune este de cel puțin 448 MPa, iar alungirea acesteia depășește 30%. Chiar și la temperaturi care depășesc 700 de grade, țeava N08810 rezistă efectiv la rupere și la stres.

Țeava N08810 este utilizată pe scară largă în echipamente critice, cum ar fi cuptoarele de fisurare petrochimică, tuburile de fisură de etilenă, schimbătoarele de căldură cu energie nucleară și cazanele cu energie termică. Este deosebit de potrivit pentru un nivel ridicat de oxidare, carburizare sau sulfire a temperaturii. În comparație cu oțelurile inoxidabile tradiționale (cum ar fi 304/316), oferă rezistența la temperatură superioară ridicată -, rezistență la oboseală termică și rezistență la coroziune. În comparație cu aliajele de nichel ridicate - (cum ar fi Inconel 600), oferă costuri mai mici, ceea ce îl face o alegere ideală atât pentru performanță, cât și pentru accesibilitate. Țeava N08810 asigură un termen lung -, un serviciu stabil în medii care conțin ioni de clorură, sulfuri sau medii acide, ceea ce o face o soluție fiabilă pentru temperatura ridicată - și temperatura ridicată - sisteme de presiune în sectoarele energetice, chimice și aerospace.

UNS N08810Compoziție chimică cu tub din oțel din aliaj

UNS N08810Oțel din aliaj Tub fără probleme de oțel fără probleme

UNS N08810 Oțel din aliaj Tub fără probleme de oțel

Rezistența mediului clorură
UNS N08810 este un nichel - fier - aliaj de crom care oferă o rezistență crescută la clorură - fisurarea de coroziune a stresului indusă în comparație cu oțelurile inoxidabile austenitice.
Conținut ridicat de nichel: Conținutul de nichel de aproximativ 32% previne formarea fazei sigma și oferă rezistență la fisurarea coroziunii stresului clorurii.
Efecte de temperatură: în timp ce aliajele de nichel, cum ar fi N08810, sunt sensibile la fisurarea coroziunii stresului clorurii, acestea sunt mai rezistente la temperaturi ridicate decât oțelurile inoxidabile, în special în mediile de temperatură ridicate - (între 60 grade și 100 de grade), unde oțelurile inoxidabile sunt susceptibile.
Alinarea stresului: stresul indus de desenul la rece poate fi un factor care contribuie la fisurarea coroziunii stresului. Post - Soluție de fabricație Recuperarea poate ameliora tensiunile reziduale și îmbunătăți rezistența la fisură a materialului.

Efectele desenului la rece
Procesul de desenare la rece introduce tensiuni reziduale de tracțiune în peretele tubului, care, atunci când este combinat cu un mediu coroziv, poate declanșa fisurarea coroziunii tensiunii.
Îmbunătățirea proprietăților mecanice: desenul la rece îmbunătățește duritatea și duritatea tubului, dar poate avea un impact negativ asupra rezistenței la coroziune în anumite aplicații de stres ridicate -.
Recuperare a soluției: N08810 este de obicei soluție recuperată după desen pentru a -și optimiza proprietățile de fluaj și ruptură la temperaturi ridicate. Acest tratament termic elimină, de asemenea, tensiunile reziduale introduse prin desenarea la rece, ceea ce duce la o rezistență mai mare la fisurarea coroziunii stresului în mediile de clorură și sulfură.
Stare neanelemat: Cold - tuburi desenate fără recoacere ulterioară sunt mai susceptibile la fisurarea coroziunii stresului decât la produsele anexate. Pentru aplicații critice, un tratament termic adecvat este esențial pentru a asigura o rezistență maximă.

 

Despre Gnee Steel

Gnee Steel specializes in the production and sale of various nickel-based alloys, including Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 și aliaje la temperaturi înalte. Produsele Gnee Steel sunt utilizate pe scară largă în aplicații aerospațiale, chimice, electrice, automobile și energie nucleară. De asemenea, oferim soluții de aliaj personalizate adaptate nevoilor clienților. Pentru întrebări privind prețurile din aliaj sau soluții de aliaj personalizate, vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă lass@gneesteel.com.