Ghid de procesare a cererilor Monel 400

Descrierea Monel 400

Monel 400 (cunoscut și sub denumirea de Phyweld 400 și Nicorros LC), este un aliaj de copper nichel care este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune într-o gamă largă de medii. Monel 400 compus din aproximativ 63-70% nichel și 28-34% cupru, împreună cu cantități mici de fier, mangan, carbon și siliciu. Deține o structură monofazată, formând o soluție solidă de nichel și cupru. Materialul Monel 400 prezintă o rezistență semnificativă, rezistență la coroziune, ductilitate și conductivitate termică.

Astfel de proprietăți fac ca Monel 400 să fie valoroase pentru multe industrii. Unele utilizări tipice ale Monel 400 includ echipamente de procesare chimică, instalații de procesare a hidrocarburilor, componente de inginerie marină și schimbătoare de căldură. Rezistența sa la coroziune o face potrivită pentru medii în care este expusă apei de mare, soluții alcaline și acizilor organici, sulfurici, hidrofluorici sau fosforici. În plus, conductivitatea sa termică excelentă îl face o alegere atractivă pentru aplicațiile de transfer de căldură.

Rezistență la coroziune

Monel 400 prezintă rezistență la coroziune prin multe medii reductoare. De asemenea, este, în general, mai rezistent la mediile de oxidare atacante decât aliaje mai mari de cupru.

Această versatilitate face ca Alloy 400 să fie potrivit pentru servicii într -o varietate de medii.

Monel 400 este utilizat pe scară largă în aplicațiile marine. În timp ce produsele Monel 400 prezintă rate de coroziune foarte scăzute în apa de mare curgătoare, s -a dovedit că condițiile stagnante induc crevia și coroziunea. Monel 400 este, de asemenea, rezistent la fisurarea coroziunii de stres și la preluarea în majoritatea apelor proaspete și industriale.

Aplicații Monel 400

Monel 400 poate fi ușor unit și fabricat. Prin controlul corespunzător al cantității de muncă caldă sau rece și prin selectarea tratamentelor termice adecvate, fabricările finite pot fi produse la o gamă destul de largă de proprietăți mecanice. Inclusiv ca:

Tubul de alimentare cu apă de alimentare și abur.

Încălzitoare de saramură și spălători de apă de mare.

Plante de alchilare a acidului sulfuric și a acidului hidrofluoric.

Bobine de încălzire pentru baie.

Transferați conductele din coloanele brute de rafinărie de petrol.

Rafinarea uraniului și producția de combustibil nuclear.

Fabricarea percloretilenei și a materialelor plastice clorurate.

Tub de remodență monoetanolamină (MEA).

Elice și arbori de pompă.

Încălzire și murat

Tratamente termice

Materialul va rămâne luminos și lipsit de decolorare atunci când este încălzit și răcit într-o atmosferă reducătoare sau stinsă într-o soluție de alcool-apă. Rata de răcire nu va avea niciun efect semnificativ. Monel Alloy 400 va forma o peliculă de oxid aderent dacă este lăsat să se răcească în aer după încălzire.

Atât aliajul Monel 400, lucrat la rece, cât și cel mai prelucrat la rece, necesită tratament termic pentru a dezvolta combinația optimă de rezistență și ductilitate și pentru a minimiza distorsionarea în timpul prelucrării ulterioare.

Echilibrarea stresului materialului lucrat la rece determină o creștere a rezistenței la randament la 0. 00% compensare fără efecte marcate asupra altor proprietăți. Egalizarea stresului se face prin menținerea a aproximativ 3 ore la o temperatură de 575 grade F. Simuierea stresului va reduce tensiunile fără a produce o structură de cereale recristalizate. Acest tratament este recomandat pentru a obține „mersul minim” sau distorsiunea după îndepărtarea metalelor. Încălzirea timp de 1 până la 2 ore la 1000 de grade până la 1050 grade F va scuti tulpinile fie în produse calde sau prelucrate la rece. Relieful de stres (1000 de grade -1200 gradul f/1 oră, urmat de răcirea lentă) este puternic recomandat ca precauție împotriva fisurilor de coroziune a stresului în anumite medii. Stresarea stresului scade ușor rezistența la tracțiune, rezistența la randament și duritatea și crește ușor alungirea.

Recuperarea poate înmuia complet materialul întărit de muncă. Timpul și temperatura necesare depind de cantitatea de muncă rece anterioară. În general, Monel Alloy 400 este anexat prin metoda de încălzire deschisă, ținând la 1600 de grade până la 1800 grade F pentru 2-10 min, în timp ce recoacerea cutiei se face cel mai satisfăcător la 1400 grade la 1500 grade F pentru 1-3 HR la temperatură.

Sunt comparate efectele încălzirii asupra proprietăților materialului tras la rece și la cald. În aceste teste, tija desenată la rece a dezvoltat un temperament recuperat după 3 ore la temperatură la 1300 grade F, și placa cu role la cald, după 3 ore la aproximativ 1470 grade F.

Acestea pot fi utilizate ca ghiduri pentru stabilirea procedurilor pentru aplicații specifice. Creșterea cerealelor are loc atunci când materialul este încălzit în porțiunea superioară a intervalului de temperatură de recoacere.

Murat

Murat poate produce suprafețe luminoase și curate pe Monel 400.

Fabricare

Monel 400 este produs de obicei printr -un proces cunoscut sub numele de aliere. Este important de menționat că procesele și tehnicile de fabricație specifice pot varia între diferiți producători, dar urmează întotdeauna câțiva pași generali:

Topire:Materiile prime primare (nichel și cupru) sunt topite într -un cuptor la temperaturi ridicate.

Aliaj:Odată ce materialele sunt topite, acestea sunt complet amestecate pentru a asigura un amestec omogen de nichel și cupru. Elemente de aliere, cum ar fi fier, mangan, carbon și siliciu, sunt adăugate în cantități precise în acest moment pentru a obține compoziția necesară a Monel 400.

Castrare:Aliajul topit este apoi aruncat în forme precum lingouri sau bilete. Acest pas permite aliajului să se solidifice și să preia o formă specifică care va fi ulterior procesată în produsul final dorit.

Formare:Aliajul turnat este apoi supus diferitelor procese de formare, cum ar fi rularea caldă sau rece, forjarea sau extrudarea. Aceste procese modelează aliajul în formele dorite, cum ar fi foi, bare, plăci, tije sau fire.

Tratament termic:După formare, este posibil ca aliajul Monel 400 să fie nevoit să fie recuperat sau temperat. Aceste tratamente termice optimizează proprietățile mecanice ale materialului, inclusiv rezistența, duritatea și ductilitatea acestuia.

Finisare:Ultima etapă implică finisarea suprafeței. Acest lucru poate necesita tăiere, prelucrare, tratare la suprafață și inspecții de calitate pentru a se asigura că produsele Monel 400 îndeplinesc specificațiile dorite și standardele de calitate.

Monel Alloy 400 este ușor fabricat prin procese standard. Formare la cald. În ceea ce privește rezistența sa la deformarea fierbinte, Monel Alloy 400 este mai moale decât multe oțeluri. Prin urmare, poate fi format la cald în aproape orice formă. Utilizarea temperaturii adecvate în timpul formării la cald este importantă. Gama de temperaturi de formare la cald este de 1200 grade F până la 2150 grade F. Pentru reduceri grele, temperatura metalică recomandată este de 1700 grade până la 2150 grade F. Reducerile de lumină pot fi reduse la 1200 grade F. Lucrul la temperaturi mai scăzute produce mecanic mai ridicat mecanic mai ridicat proprietăți și dimensiuni mai mici ale cerealelor.

Înmuierea prelungită la temperaturi de lucru la cald este dăunătoare. Dacă are loc o întârziere în timpul procesării, cuptorul trebuie redus la 1900 grade F și nu este adus la temperatură până la reluarea operațiunilor. În niciun caz, aliajul nu trebuie încălzit peste 2150 grade F; Pot rezulta daune permanente.

Forjarea grea nu trebuie efectuată atât de rapid încât metalul devine supraîncălzit de la lucru. Se recomandă utilizarea unui pirometru optic.

Conținutul care apare pe această pagină web este doar în scop informativ.

Lork Group stochează acest aliaj într -o serie de dimensiuni. Materialul Monel 400 de aliaj poate fi furnizat pe lungimi aleatorii, tăiat la comandă sau prelucrat la specificațiile clientului. Prelucrarea include foraj, întoarcere, atingere, filetare, forme CNC. Oferim soluții personalizate care îndeplinesc specificații de materiale specifice, pentru a cumpăra sau a afla mai multe despre aliajul Monel, contactați -ne acum, vom fi în contact în scurt timp.