În schimb, aliajele de titan au de obicei duritate mai mică. De exemplu, duritatea titanului pur industrial este de aproximativ 200-300 HV, în timp ce duritatea unor aliaje de titan de înaltă rezistență poate ajunge la aproximativ 400 HV. Prin urmare, duritatea Inconel 718 este semnificativ mai mare decât cea a aliajelor de titan.
Proprietățile fizice și chimice ale plăcii de oțel Inconel 718
Inconel 718 este un aliaj de înaltă temperatură pe bază de nichel, cu o rezistență excelentă la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și proprietăți mecanice. Componentele sale principale includ nichel (55%), crom (17-21%), fier (echilibru), cobalt (1%), aluminiu (0.65-1,15%) și titan (0.2-0,8%). Aliajul are o bună rezistență la coroziune și rezistență la temperaturi ridicate.
Placa laminată la rece Inconel 718 poate menține încă o rezistență ridicată la tracțiune la temperaturi ridicate. De exemplu, la 700 de grade, rezistența sa la tracțiune este de aproximativ 725 MPa.
Proprietățile fizice și chimice ale aliajelor de titan
Aliajele de titan au, în general, o densitate scăzută și o rezistență excelentă la coroziune, dar duritate relativ scăzută. Duritatea titanului pur industrial este de aproximativ 200-300 HV, în timp ce duritatea unor aliaje de titan de înaltă rezistență poate ajunge la aproximativ 400 HV. Deși aliajele de titan au rezultate bune în unele aplicații, duritatea lor scăzută limitează aplicarea lor în medii cu stres ridicat.
Plăcile Inconel 718 furnizate de GNEE au o rezistență ridicată la o varietate de medii corozive, inclusiv coroziunea prin pitting, coroziunea crevată și fisurarea prin coroziune sub tensiune. Ele prezintă o bună rezistență la coroziune în medii acide, medii care conțin clor și gaz cu conținut de sulf la temperatură înaltă.
Placa din aliaj GNEE inconel 718
