Introducere în proprietățile aliajului pe bază de nichel 718 (Inconel 718)
Principalele caracteristici ale aliajului pe bază de nichel 718:
Inconel 718 este extrem de rezistent la fisurarea prin coroziune pe bază de clor și sulf
Rezistent la temperaturi ridicate și la coroziune pe bază de apă
Rezistență mecanică ridicată
Performanță excelentă de sudare
Terminologie industrială Inconel 718: UNS N07718, Nicrofer 5219, Alvac 718, Haynes 718, Altemp 718, Nickel 718, IN718, AFNOR NC 19 Fe Nb, AWS 013
Inconel 718 este un superaliaj pe bază de nichel întărit prin precipitare, cu rezistență excelentă la coroziune la temperaturi înalte. Folosit în mod obișnuit în industria de producție aerospațială, Inconel 718 oferă o rezistență mecanică excelentă, precum și o ductilitate la temperaturi ridicate de până la 704oC/1300oF. Este de natură nemagnetică.
Superaliajul 718 pe bază de nichel are o rezistență bună la oxidare și la alte tipuri de coroziune în motoarele cu reacție spațiale și în aplicațiile cu turbine cu gaz de pe uscat. Este un material ideal pentru aplicații care necesită o rezistență excelentă la fluaj și fisurare prin coroziune sub tensiune (până la 982oC sau 1800oF). Aliajul 718 oferă protecție completă împotriva coroziunii cu sâmburi și fisuri în sulfuri, clorură, dioxid de carbon și alte medii dure.
Aliajul Inconel 718 este utilizat în mod obișnuit sub formă de sârmă Inconel 718, tijă Inconel 718 și placă Inconel 718.
Aplicație Inconel 718:
Inginerie aerospațială, motoare rachete, inversoare de tracțiune, nave, unități de procesare chimică, vase sub presiune, sisteme de control al poluării și reacții de producere a energiei nucleare, vase de depozitare criogenică, șuruburi de înaltă rezistență și unelte de extrudare la cald, motoare cu turbină, elemente de fixare, sisteme de combustibil și de evacuare.
Calitățile Inconel sunt potrivite pentru utilizarea în producția de piese utilizate în medii dure, cum ar fi rotoarele și etanșările turbocompresoarelor, arborii motoarelor pentru pompe electrice submersibile, generatoare de abur, tuburi schimbătoare de căldură, panouri de explozie pentru amortizoare de arme de foc și mitraliere, pe aeronave. etc.
Mânere Inconel 718:
Inconel 718 are proprietăți bune de impact chiar și la temperaturi extrem de scăzute de până la -423oF sau -253oC. Se sudează ușor, fără a se întări sau crăpa. Poate fi lucrat cu ușurință și întărit în vârstă. Aliajul 718 este sudat în stare de recoacere în soluție, dar poate fi îmbătrânit și prelucrat la rece sau prelucrat și îmbătrânit la rece.
Inconel 718 îmbătrânește și se întărește în timpul tratamentului termic. Are o structură de cereale austenitică pe o gamă largă de temperaturi. Diferite soluții și tratamente de îmbătrânire sunt utilizate atunci când se tratează termic acest aliaj pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice la temperatură înaltă pe termen scurt sau pe termen lung.
Procesare Inconel 718:
Formarea și prelucrarea Inconel 718 complică metodele convenționale datorită călirii sale rapide. După prelucrarea inițială, călirea poate deforma materialul sau unealta în timpul prelucrării ulterioare. Prin urmare, Alloy 718 este prelucrat cu o unealtă dură ostilă și ușor de tăiat, reducând astfel numărul de treceri necesare. În cele din urmă, oferă o modalitate de procesare a materialelor într-o formă de soluție care necesită doar pașii finali care trebuie urmați după întărirea prin îmbătrânire. Tăierea plăcii se realizează de obicei cu ajutorul unui jet de apă. Procesul selectiv de topire cu laser este o altă metodă comună pentru producerea a 718 piese din aliaj.
