Pentru echipele de achiziții din industria aerospațială, generarea de energie, petrol și gaze și industria nucleară, aliajele Inconel oferă performanțe excepționale în medii cu temperatură înaltă-și corozive. Deși atât Inconel 718, cât și Inconel X-750 sunt superaliaje pe bază de nichel, diferențele fundamentale în compoziția lor duc la caracteristici de performanță și decizii de achiziție semnificativ diferite.
Inconel 718 VS Inconel X-750: Compoziție
Inconel 718 VS Inconel X-750: UNS și standarde
| Aliaj | Număr UNS | Standarde cheie |
|---|---|---|
| Inconel 718 | UNS N07718 | ASTM B637, AMS 5662 / 5663 / 5664 |
| Inconel X-750 | UNS N07750 | ASTM B637, AMS 5667 / 5668 / 5698 |
Ce este Inconel 718?
Inconel 718 este un superaliaj pe bază de nichel-rezistent-la coroziune-înaltă, disponibil în principal sub diferite forme, cum ar fi bare, forjate și plăci. Se comportă excepțional de bine la temperaturi care variază de la temperaturi criogenice până la 1300 de grade F (700 de grade) și prezintă, de asemenea, o sudabilitate excelentă și o rezistență bună la oxidare. Este potrivit pentru aplicații solicitante în domeniul aerospațial (motoare cu reacție, rachete), petrol și gaze (unelte de fund, pompe) și energie nucleară.
Ce este Inconel X-750?
Inconel X-750 este un aliaj de nichel-crom întărit-precipitării-de înaltă rezistență, cunoscut pentru rezistența sa excelentă, rezistența la coroziune și rezistența la oxidare la temperaturi ridicate (până la aproximativ 1300 de grade F/700 de grade) și chiar și la temperaturi scăzute. Prin urmare, este ideal pentru componentele aerospațiale, turbine cu gaz (lamele rotorului, conducte), motor rachetă și energie nucleară, cum ar fi arcuri, elemente de fixare și părți structurale. Rezistența sa este obținută prin adăugarea de aluminiu și titan și îmbunătățită în continuare prin tratament termic.
Inconel 718 vs Inconel X-750: care sunt diferențele lor?
Datorită conținutului său de molibden, Inconel 718 posedă o rezistență excelentă, sudabilitate și rezistență la coroziune (în special în medii de reducere), făcându-l ideal pentru aplicații aerospațiale; în timp ce Inconel X-750 oferă o rezistență mai bună la-la oxidare la temperatură înaltă și este mai rentabil-pentru aplicații generale la temperatură înaltă, cum ar fi generarea de energie, dar este mai dificil de prelucrat și sudat.
Inconel 718 vs Inconel X-750: Compoziție (pentru cumpărători)
| Aliaj | Precipitat primar | Driver de compoziție |
|---|---|---|
| Inconel 718 | ʺ (Ni₃Nb) | Conținut ridicat de Nb |
| Inconel X-750 | ʹ (Ni₃(Al,Ti)) | Al + Ti ridicat |
Compoziție chimică: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Element | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% minim |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| lu | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% max | 1% max |
Proprietăți mecanice: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Proprietate | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Puterea de curgere | 1030 MPa | 780 MPa |
| Elongaţie | 12-15% | 15-20% |
| Duritate (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Proprietăți fizice: Inconel 718 și Inconel X-750
| Proprietate | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Densitate (g/cm³) | 8.19 | 8.28 |
| Interval de topire (grad) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Conductivitate termică (W/m·K, la 20 de grade) | ~11.4 | ~11.4 |
| Rezistivitate electrică (µΩ·m, la 20 de grade) | ~1.29 | ~1.29 |
| Modulul elastic (GPa) | 200–210 | 207 |
Inconel 718 vs Inconel X-750: care este mai bun?
| Criterii | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Cost | Cost mai mare | Mai accesibil |
| Prelucrabilitate | Mai ușor de prelucrat | Mai dificil la mașină |
| Sudabilitate | Excelent | Mai puțin sudabil |
| Rezistenta la coroziune | Superior | Moderat |
| Rezistență la temperatură | Până la 700 de grade | Până la 980 de grade |
Deși Inconel 718 și Inconel X-750 par similare, compozițiile lor chimice definesc strategii de performanță și de achiziție complet diferite.
Alegeți Inconel 718 pentru componentele structurale sudate,-de înaltă rezistență
Alegeți Inconel X-750 pentru aplicații elastice și cu arc la temperaturi înalte
La GNEE, Inconel 718 este disponibil în diferite forme pentru a satisface diverse nevoi industriale:
Plăci și foi (laminate la rece și la cald)
Bare și tije (rotunde, pătrate, hexagonale)
Tuburi (fără sudură și sudate)
Fire și benzi (pentru arcuri, elemente de fixare, aplicații electrice)
Piese forjate și personalizate (conform desene sau specificații)
Specificații: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Interval de temperatură: -423 grade F până la 1300 grade F.
Testare și documentare: certificate de testare la fabrică, EN 10204 3.1, rapoarte chimice, rapoarte mecanice, rapoarte de testare distructivă, rapoarte de testare ne-distructivă, rapoarte de testare PMI, rapoarte de inspecție vizuală, rapoarte de inspecție-terților, rapoarte de laborator certificat NABL.
Ambalare: lăzi din lemn, folie cu bule, curele de oțel sau ambalate conform cerințelor clientului.
