Placă Inconel 718
Oțel gnee
Placă Inconel 718 - tablă flexibilă și de înaltă rezistență
Placa Inconel 718 este un produs din aliaj la temperatură ridicat pe bază de nichel, cunoscut pentru rezistența sa ridicată și rezistența la coroziune la temperaturi ridicate. Proiectat pentru medii dure, aliajul este utilizat pe scară largă în aerospațial, generarea de energie electrică și petrol și gaze. Formele sale de plăci sunt deosebit de potrivite pentru aplicațiile care necesită fabricație de precizie și integritate structurală.

Oțel gnee
Pentru ce sunt folosite 718 plăci?
Plăcile Inconel 718 sunt utilizate pentru a face componente, inele și carcase pentru rachete cu combustibil lichid, precum și diverse piese din tablă formate pentru aeronave și motoare cu turbină pe bază de teren. Plăcile de aliaj Inconel 718 sunt de asemenea utilizate pentru rezervoarele de depozitare criogenică în condiții de temperatură extremă.

Compoziția chimică a aliajului Inconel 718 foaie și placă
| Grad | C | MN | Si | S | CU | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 718 | 0. 08 Max | 0. 35 max | 0. 35 max | 0. 015 Max | 0. 30 max | - | 50 - 55 | 17 - 21 |
Proprietăți mecanice ale Inconel 718 foi și plăci
| Densitate | Punct de topire | Rezistență la tracțiune | Rezistența la randament (0. 2%compensare) | Elongaţie |
| 8,2 g\/cm3 | 1350 grade (2460 grade F) | PSI - 1,35, 000, MPA - 930 | PSI - 75, 000, MPA - 482 | 45 % |
INCUREL 718 Proprietăți
Putere mare:Inconel 718 menține o rezistență mecanică ridicată chiar și în condiții dure. Menține integritatea structurală sub presiune și temperatură ridicată. Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații aerospațiale și de înaltă performanță.
Rezistență la coroziune:Aliajul rezistă oxidării și coroziunii în medii dure și funcționează bine în medii acide, marine și la temperaturi ridicate. O astfel de duritate ridicată poate prelungi durata de viață a pieselor.
Rezistență la fluaj:Aliajul Inconel 718 este capabil să reziste la deformarea cauzată de stresul mecanic pe termen lung. Este capabil să -și mențină forma și puterea pentru o lungă perioadă de timp la temperaturi ridicate. Prin urmare, poate fi utilizat pentru fabricarea componentelor care sunt supuse unor încărcături constante.
Weldabilitate:Este ușor de sudat și nu se crăpă în comparație cu majoritatea celorlalte aliaje de temperatură ridicată. Este potrivit pentru o varietate de procese de sudare și necesită puține post-procesare. Acest lucru face mult mai ușor fabricarea și repararea componentelor.
Stabilitatea termică:Aliajul rămâne stabil la 1300 grade F (700 grad) fără a sacrifica performanța. Menține proprietăți mecanice și rezistență la coroziune la temperaturi ridicate. Ideal pentru motoarele cu turbină și sistemele de evacuare.
Capacități criogene:Aliajul Inconel 718 are o rezistență bună și o ductilitate la temperaturi foarte scăzute. Nu este susceptibil de îmbrățișare și este potrivit pentru aplicațiile criogene. Este utilizat în mod obișnuit în aplicațiile aerospațiale și lichefiate de gaze.
Aceste proprietăți o fac o alegere populară pentru utilizare în aerospațial (componente ale turbinei și motoare cu jet), marine, prelucrări chimice și reactoare nucleare.

Oțelul Gnee este un furnizor de plăci Inconel 718, tuburi de acoperire: tuburi fără probleme: dimensiune: 4 - 219 mm; Grosime: 0. 5 - 20 mm; Tuburi sudate: dimensiune: 5. 0 - 1219. 2 mm; Grosime: 0. 5 - 20 mm, plăci: grosimea plăcii 0. 1 până la 100 mm; Lățimea plăcii 10-2500 mm, benzi, aliaj dimensiuni de bare rotunde: diametrul 3-800 mm ;, dimensiuni de bare plate: grosime 2-100 mm; Lățime: 10-500 mm, dimensiuni de bare hexagonale: 2-100 mm ;, sârmă și profiluri extrudate. Lucrăm cu oțelul de oțel pentru a oferi clienților 625 de aliaje care îndeplinesc sau depășesc multe standarde de lider industriale, inclusiv standardele ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN și BS.
Stocurile de oțel și vinde placă Inconel 718, tub, țeavă, foaie, bandă, farfurie, bară rotundă, bară plată, billet forjat, hexagon, sârmă și profiluri extrudate. Simțiți -vă liber să ne contactați pentru o ofertă lass@gneesteel.com





