Coeficient de dilatare termică din aliaj de temperatură înaltă Inconel 601
Introducere aliaj Inconel 601
Clasele comune ale aliajului Inconel 601 sunt UNS N06601 și ASTM B166. Aliajul poate fi folosit la fabricarea duzelor, încălzitoarelor, țevilor, sobelor etc. la temperaturi ridicate. În domeniul aerospațial, aliajul Inconel 601 poate fi utilizat pentru fabricarea palelor de turbine, turbinelor cu gaz, camerelor de ardere etc. pentru motoarele cu reacție.
Compoziția chimică a aliajului Inconel 601 este următoarea:
Nichel (Ni): 61,5%
Crom (Cr): 23%
Fier (Fe): 14%
Cupru (Cu): 1%
Aluminiu (Al): 1,4%
Titan (Ti): 0,5%
Carbon (C): 0,10%
Mangan (Mn): 0,50%
Siliciu (Si): 0,5%
Proprietățile fizice ale aliajului Inconel 601 sunt următoarele:
Densitate: 8,11 g/cm³
Punct de topire: 1370-1411 grade
Coeficientul de dilatare termică: 13,1 μm/m-grad (în intervalul de 25-1000 grade)
Conductivitate termică: 11,4 W/(m·K) (la 25 de grade)
Proprietăți mecanice: Proprietățile mecanice ale aliajului Inconel 601 sunt după cum urmează:
Rezistenta la tractiune: 650 MPa (la temperatura camerei)
Limita de curgere: 300 MPa (la temperatura camerei)
Alungire: 30% (la temperatura camerei)
Duritate: HRB88 (la temperatura camerei)
Modul: 214 GPa (la temperatura camerei)
Inconel 601 este un aliaj de înaltă temperatură pe bază de nichel, cu proprietăți excelente la temperatură ridicată și rezistență la coroziune. Următoarea este o introducere în proprietățile materialelor Inconel 601:
Performanță la temperatură ridicată: Inconel 601 are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și rezistență la căldură, menține proprietăți mecanice și chimice stabile la temperaturi ridicate și poate fi utilizat pentru o lungă perioadă de timp în medii cu temperaturi ridicate sub 1000 de grade.
Rezistență la coroziune: Inconel 601 are o rezistență bună la coroziune la o varietate de medii corozive, inclusiv acizi, alcaline, săruri etc., în special la temperaturi ridicate, are o rezistență bună la oxidare.
Procesabilitate excelentă: Inconel 601 poate fi procesat printr-o varietate de metode de prelucrare, inclusiv prelucrare la cald, prelucrare la rece, sudare etc. și are plasticitate și forjabilitate bune.
Rezistență și tenacitate ridicate: Inconel 601 are rezistență și tenacitate ridicate, permițându-i să mențină proprietățile mecanice și chimice în condiții extreme.
Tratament termic: Tratamentul termic al aliajului Inconel 601 include tratamentul de îmbătrânire și tratarea cu soluție. Temperatura tratamentului de îmbătrânire este de obicei între 870-1200 grade și timpul este de 1-8 ore, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la rupere și rezistența la curgere a aliajului. Temperatura de tratare a soluției este de obicei între 1100-1150 grade și timpul este de 30 de minute. Poate elimina stresul rezidual și structura neuniformă a aliajului și poate îmbunătăți duritatea și plasticitatea aliajului.
