Există unele diferențe de duritate între aliajele Hastelloy și Titanium, ceea ce se datorează în principal diferențelor de compoziție chimică, structura aliajului și procesului de fabricație utilizat.
1.. Duritatea lui Hastelloy
HASTELLOY (în special Hastelloy C -276) este un aliaj de înaltă performanță bazat pe nichel, care conține elemente precum molibden, crom și fier. Combinația acestor elemente oferă lui Hastelloy o rezistență excelentă la coroziune și performanță la temperaturi ridicate. Duritatea Hastelloy este, în general, între Rockwell B 70-90, în funcție de compoziția și starea sa de procesare. Deoarece este utilizat în principal pentru aplicații rezistente la coroziune și rezistente la temperaturi ridicate, Hastelloy are, în general, o ductilitate și o duritate bună, mai degrabă decât o duritate deosebit de ridicată.
2.. Duritatea aliajului de titan
Duritatea aliajului de titan depinde, de asemenea, de compoziția și tratamentul termic. Aliajele de titan sunt împărțite în diferite tipuri (cum ar fi aliaje, aliaje, - aliaje), iar duritatea fiecărui tip este diferită. Titanul pur are o duritate scăzută de Rockwell B 40-50, în timp ce va crește duritatea aliajelor de titan care au fost aliajate (cum ar fi aliajele de titan-aluminiu și titan-molibden). Pentru unele tipuri specifice de aliaje de titan, duritatea poate ajunge deasupra Rockwell B 80 sau chiar mai mare.
3. Comparația durității
HASTELLOY: Majoritatea aliajelor Hastelloy au o duritate între Rockwell B 70-90. Deși aliajele precum Hastelloy C -276 și C -22 au o rezistență puternică la coroziune și o rezistență la temperatură ridicată, duritatea lor nu este de obicei la fel de bună ca unele aliaje de titan cu o duritate mai mare.
Aliajele de titan: Titaniul pur are o duritate mai mică, dar aliajele de titan aliate, cum ar fi aliajele de aluminiu de titan-aluminiu, au o duritate mai mare. Unele aliaje de titan de înaltă rezistență pot ajunge la Rockwell B 80 sau chiar mai mare, astfel încât unele tipuri de aliaje de titan vor depăși Hastelloy în duritate.
4. Diferențe de aplicare
Datorită diferenței de duritate, aliajele Hastelloy și Titanium joacă de obicei un rol în diferite aplicații:
HASTELLOY: Datorită rezistenței sale excelente de coroziune și a rezistenței la temperaturi ridicate, Hastelloy este mai utilizat în procesarea chimică, petrochimia, aerospațială și alte ocazii cu rezistență ridicată la coroziune și cerințe de temperatură ridicată. Duritatea sa este potrivită pentru utilizare în aceste medii extreme, dar duritatea nu este deosebit de importantă.
Aliaj de titan: aliajul de titan este utilizat pe scară largă în aerospațial, construcții navale, echipamente medicale și alte câmpuri. Aliajul de titan are o duritate moderată și o rezistență specifică foarte mare, deci este mai proeminentă în unele aplicații care necesită o rezistență ridicată și o greutate ușoară.
