GH4169 vs. GH3536 (Hastelloy X): comparație de performanță
GH4169 vs. GH3536 (Hastelloy X): comparație de performanță
GH4169 and GH3536 (Hastelloy X) are both high-performance nickel-based superalloys commonly used in the aerospace field, but they have different applications: GH4169 is a precipitation-hardening alloy with excellent strength below 650°C (e.g., turbine disks), while GH3536 is a solid solution alloy with better oxidation resistance and ductility at higher temperatures (>800 de grade) (de exemplu, camere de ardere).
Cu ce echivalează GH4169?
Inconel 718
GH4169 (echivalentul mărcii americane Inconel 718) este un superaliaj pe bază de nichel-întărire prin precipitare-utilizat pe scară largă în industria aerospațială datorită proprietăților sale mecanice excelente (Lu et al., 2014).
1. Comparația compoziției chimice a GH4169 și GH3536 (% în greutate)
| Element | GH4169 (Inconel 718) | GH3536 (Hastelloy X) | Diferența cheie |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Sold (~ mai mare sau egal cu 65) | GH3536 are Ni mai mare |
| Crom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 20.5 – 23.0 | GH3536 Cr mai mare |
| Fier (Fe) | Sold (~18-20) | 17.0 – 20.0 | GH4169 Fe ușor mai mare |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 | 8.0 – 10.0 | GH3536 are de ~3 ori mai mult Mo |
| Cobalt (Co) | Mai mic sau egal cu 1,00 | 0.5 – 2.5 | GH3536 conține Co |
| Tungsten (W) | – | 0.2 – 1.0 | GH3536 conține W |
| Niobiu (Nb) | 4.75 – 5.50 | – | GH4169 unic– ″ fostul |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 | – | GH4169 unic |
| Aluminiu (Al) | 0.20 – 0.80 | – | GH4169 unic |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,08 | 0.05 – 0.15 | GH3536 mai mare C |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 1,00 | GH3536 mai mare |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 0,35 | Mai mic sau egal cu 1,00 | GH3536 mai mare |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,015 | Mai mic sau egal cu 0,040 | – |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,015 | Mai mic sau egal cu 0,030 | – |
| Bor (B) | 0.002 – 0.006 | Mai mic sau egal cu 0,010 | – |
2. Comparația proprietăților mecanice și de mediu ale GH4169 și GH3536
| Caracteristică | GH4169 (aliaj 718) | GH3536 (Hastelloy X) | Verdict industrial |
| Metoda de consolidare | Întărirea prin precipitații ( ′′) | Soluție solidă (Mo, W) | GH4169 are mai multă greutate. |
| Temperatura maximă de serviciu (încărcare) | 700 de grade (1292 de grade F) | 850 de grade - 950 grade | GH4169 pentru sarcină structurală. |
| Limită de oxidare (statică) | 980 de grade | 1200 de grade (2200 de grade F) | GH3536 câștigă în Fire. |
| Durata de oboseală termică | Moderat | Elită (rezistă la crăpare) | GH3536 pentru ciclism termic. |
| Fabricabilitatea | Provocator (se întărește rapid) | Superior (Sudura excelentă) | GH3536 reduce costurile forței de muncă. |
| Conținut de nichel (Ni) | ~ 53% | ~ 47% | GH4169 are un conținut mai mare de Nb. |
Faceți clic pentru a descărca fișierul PDF din aliaj GH4169 acum
Aplicații de performanță ale GH4169 și GH3536
Aliaj GH3536
GH3536este standardul industrial pentru componentele expuse la medii fluctuante cu flacără deschisă.
Performanță superioară de oxidare ciclică:Conținutul său ridicat de crom și fier formează un strat protector strâns care nu se dezlipește chiar și în timpul ciclurilor rapide de răcire.
Performanță superioară de prelucrare: GH3536este renumit pentru sudabilitate excelentă, permițând asamblarea-fără fisuri a camerei de ardere cu pereți subțiri-complexe și a căptușelilor post-ardere.
Soluție rentabilă{0}:Pentru componentele zonei de incendiu statice,GH3536oferă cea mai bună eficiență a costurilor-ciclului de viață al materialului.
Aliaj GH4169
GH4169este „Regele sarcinilor de tracțiune”, potrivit pentru aplicații în care componentele trebuie să-și mențină forma sub presiune extremă.
Rezistenta superioara la randament:Menține puterea de curgere deMai mare sau egal cu 1030 MPala temperatura camerei. Este materialul ales pentru inelele rotative și arborii turbinei.
Oboseală cu ciclu înalt (HCF):Proiectat special pentru a rezista defecțiunilor cauzate de-vibrații mecanice de înaltă frecvență în părțile „răcitoare” ale motorului (mai jos700 de grade).
5. Aplicații comune ale GH4169 și GH3536
GH4169 (Inconel 718):Discurile turbinei, elementele de fixare și componentele fierbinți-de înaltă rezistență-funcționează sub 650 de grade .
GH3536 (Hastelloy X):Carcase camere de ardere, componente de tranziție și componente de evacuare.
De ce să alegeți Gnee ca furnizor de aliaje pe bază de nichel-
✅️VIM + VAR Topire:Topirea în vid dublu-obligatorie pentru GH4169 asigură zero incluziuni interne, maximizând rezistența la oboseală.
✅️Planeitate de precizie:Foile noastre aerospațiale sunt supuse nivelării avansate, esențială pentru tăierea automată cu laser a orificiilor de răcire.
✅️MTC 3.1 Trasabilitate:Certificate complete EN 10204 3.1 de testare la frecare care detaliază date de tracțiune și fluaj la temperaturi ridicate.
✅️Inventar cu ridicata:Menținem un stoc masiv de ambele clase înȚeavă fără sudură, bară rotundă și foaieforme gata pentruLivrare globală rapidă.
Certificat Gnee Alloy GH4169(inconel 718).
📦 Ambalare și livrare
ToateAliaj pe bază de nichelprodusele sunt ambalate folosind următoarele metode:
Paleți sau lăzi din lemn
Ambalaj rezistent la umiditate
Etichete cu numărul cuptorului, standard și etichete de dimensiune
Livrat în întreaga lume pe mare, aer sau expres
Ambalaj produs Gnee Alloy GH4169
Contactați-ne pentru cea mai recentă cotație de preț de export pentru aliajul GH4169
FAQ
Î1: Pot suda GH4169 și GH3536 împreună într-o căptușeală de tranziție?
A: Da.Au o compatibilitate metalurgică excelentă. Vă recomandăm să utilizați ERNiCr-3 sau metale de umplutură specializate pentru a vă asigura că îmbinarea rămâne stabilă în diferitele zone de dilatare termică.
Î2: De ce este GH3536 mai bun pentru căptușele de ardere decât 310S?
R: În timp ce 310S este un oțel de bază rezistent la căldură-,GH3536 este un superaliaj-pe bază de nichelcu molibden. Oferă o rezistență la fluaj mult mai mare și o rezistență mult mai bună la fisurarea prin oboseală termică decât 310S.
Î3: Care aliaj este mai scump?
A: În general,GH4169 este mai scumppe kg datorită conținutului său ridicat de niobiu (Nb) și tratamentelor termice complexe de îmbătrânire în mai multe-etape (16+ ore) necesare pentru a atinge specificațiile de performanță.
Î4: Oferiți servicii tăiate-la-pentru discuri și căptușeli de turbină?
A: Absolut. OferimFabricare la comandă, inclusiv tăierea de precizie cu laser și cu jet de apă, pentru a livra semifabricate gata pentru linia dvs. de ștanțare sau de formare.
